一种智能控制的节电变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能控制的节电变压器，它包括铁芯和控制器，所述的铁芯的外侧设置有绝缘筒A，所述的绝缘筒A的外侧设置有绕组轴向支撑条A，所述的绕组轴向支撑条A的外侧设置有绕组A，所述的绕组A的外侧设置有绕组B，所述的绕组A和绕组B的中间设置有垫块A，所述的绕组B的外侧设置有绝缘筒B，所述的绝缘筒B的外侧设置有绕组轴向撑条B，所述的绕组轴向撑条B的外侧设置有绕组C和绕组D，所述的绕组C和绕组D的中间设置有垫块B，所述的绝缘筒A和绝缘筒B的外侧分别设置有垫块C；所述的控制器连接有油位计和功率计，所述的控制器还连接有加油装置，所述的控制器还连接有电机，所述的电机连接有调压开关；本实用新型专利技术具有节能降耗、安全性好、智能化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器
，具体涉及一种节电变压器，特别涉及一种智能控制的节电变压器。
技术介绍
变压器作为电压变换设备，被广泛应用于输电和配电领域，近年来，节能型变压器在制造铁芯的硅钢片及铁芯的制造工艺上都有较大的改进，使得变压器工作过程中的损耗得到降低，但是因为变压器电压随着电网用电负荷的变化而发生相应的变化，而目前进行电压调节必须进行停电操作，这影响了变压器的节能效果，同时也对工厂生产和居民生活造成了一定的影响，变压器在长期运行后，器身内油量的减少也会使得变压器工作的环境温度升高，进而造成变压器损耗增加，电力资源浪费严重；因此提供一种节能降耗、安全性好、智能化程度高的智能控制的节电变压器是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种节能降耗、安全性好、智能化程度高的智能控制的节电变压器。本技术的目的是这样实现的:一种智能控制的节电变压器，它包括铁芯和控制器，所述的铁芯的外侧设置有绝缘筒A，所述的绝缘筒A的外侧设置有绕组轴向支撑条A，所述的绕组轴向支撑条A的外侧设置有绕组A，所述的绕组A的外侧设置有绕组B，所述的绕组A和绕组B的中间设置有垫块A，所述的绕组B的外侧设置有绝缘筒B，所述的绝缘筒B的外侧设置有绕组轴向撑条B，所述的绕组轴向撑条B的外侧设置有绕组C和绕组D，所述的绕组C和绕组D的中间设置有垫块B，所述的绝缘筒A和绝缘筒B的外侧分别设置有垫块C ;所述的控制器连接有油位计和功率计，所述的控制器还连接有加油装置，所述的控制器还连接有电机，所述的电机连接有调压开关。所述的绕组A和绕组B为低压电阻。所述的绕组C和绕组D为高压电阻。所述的垫块A和垫块B为间断点粘连式垫块。所述的垫块C为幅向油道垫块。所述的调压开关为有载调压开关。所述的功率计为流动量热计式功率计。本技术的有益效果:本技术采用绝缘筒A、绝缘筒B、垫块A、垫块B和垫块C，改变了变压器的绕组结构，通过结构的改进，加强了变压器的散热能力，简化了内部结构，提高了变压器器身的清洁度，降低了变压器的空载损耗，降低了变压器的运行噪声，降低了变压器运行时的电磁力，使得相对于传统的变压器较为节能；本技术采用功率计、控制器和调压开关，可以根据变压器运行功率的大小进行调压，也可以将熔断器用于电动机的过负荷保护，避免发生卡死现象，起到保护作用，安全度高；本技术采用油位计和加油装置，当变压器长时间运行，器身内的油量变小，散热效果不佳时，可以适当加油，提高变压器运行的安全性，降低变压器的发热度，并且降低损耗；本技术具有节能降耗、安全性好、智能化程度高的优点。【附图说明】图1是本技术一种智能控制的节电变压器的结构示意图。图2是本技术一种智能控制的节电变压器的局部结构示意图。图中:1、绕组B 2、垫块C 3、绕组轴向撑条A 4、垫块A 5、绝缘筒B 6、绕组轴向撑条B 7、绕组C 8、垫块B 9、绕组D 10、铁芯11、绝缘筒A 12、绕组A。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种智能控制的节电变压器，它包括铁芯10和控制器，所述的铁芯10的外侧设置有绝缘筒All，所述的绝缘筒All的外侧设置有绕组轴向支撑条A3，所述的绕组轴向支撑条A3的外侧设置有绕组A12，所述的绕组A12的外侧设置有绕组BI，所述的绕组A12和绕组BI的中间设置有垫块A4，所述的绕组BI的外侧设置有绝缘筒B5，所述的绝缘筒B5的外侧设置有绕组轴向撑条B6，所述的绕组轴向撑条B6的外侧设置有绕组C7和绕组D9，所述的绕组C7和绕组D9的中间设置有垫块B8，所述的绝缘筒Al I和绝缘筒B5的外侧分别设置有垫块C2 ;所述的控制器连接有油位计和功率计，所述的控制器还连接有加油装置，所述的控制器还连接有电机，所述的电机连接有调压开关。本技术采用绝缘筒A、绝缘筒B、垫块A、垫块B和垫块C，改变了变压器的绕组结构，通过结构的改进，加强了变压器的散热能力，简化了内部结构，提高了变压器器身的清洁度，降低了变压器的空载损耗，降低了变压器的运行噪声，降低了变压器运行时的电磁力，使得相对于传统的变压器较为节能；本技术采用功率计、控制器和调压开关，可以根据变压器运行功率的大小进行调压，也可以将熔断器用于电动机的过负荷保护，避免发生卡死现象，起到保护作用，安全度高；本技术采用油位计和加油装置，当变压器长时间运行，器身内的油量变小，散热效果不佳时，可以适当加油，提高变压器运行的安全性，降低变压器的发热度，并且降低损耗；本技术具有节能降耗、安全性好、智能化程度高的优点。实施例2如图1和图2所示，一种智能控制的节电变压器，它包括铁芯10和控制器，所述的铁芯10的外侧设置有绝缘筒All，所述的绝缘筒All的外侧设置有绕组轴向支撑条A3，所述的绕组轴向支撑条A3的外侧设置有绕组A12，所述的绕组A12的外侧设置有绕组BI，所述的绕组A12和绕组BI的中间设置有垫块A4，所述的绕组BI的外侧设置有绝缘筒B5，所述的绝缘筒B5的外侧设置有绕组轴向撑条B6，所述的绕组轴向撑条B6的外侧设置有绕组C7和绕组D9，所述的绕组C7和绕组D9的中间设置有垫块B8，所述的绝缘筒Al I和绝缘筒B5的外侧分别设置有垫块C2 ;所述的控制器连接有油位计和功率计，所述的控制器还连接有加油装置，所述的控制器还连接有电机，所述的电机连接有调压开关。所述的绕组A12和绕组BI为低压电阻。所述的绕组C7和绕组D9为高压电阻。所述的垫块A4和垫块B6为间断点粘连式垫块。所述的垫块C2为幅向油道垫块。所述的调压开关为有载调压开关。所述的功率计为流动量热计式功率计。本技术采用绝缘筒A、绝缘筒B、垫块A、垫块B和垫块C，改变了变压器的绕组结构，通过结构的改进，加强了变压器的散热能力，简化了内部结构，提高了变压器器身的清洁度，降低了变压器的空载损耗，降低了变压器的运行噪声，降低了变压器运行时的电磁力，使得相对于传统的变压器较为节能；本技术采用流动量热计式功率计、控制器和调压开关，可是很准确地测得变压器工作时的功率消耗，并根据变压器运行功率的大小进行调压，也可以将熔断器用于电动机的过负荷保护，避免发生卡死现象，起到保护作用，安全度高；本技术采用油位计和加油装置，当变压器长时间运行，器身内的油量变小，散热效果不佳时，可以适当加油，提高变压器运行的安全性，降低变压器的发热度，并且降低损耗；本技术具有节能降耗、安全性好、智能化程度高的优点。【主权项】1.一种智能控制的节电变压器，它包括铁芯和控制器，其特征在于:所述的铁芯的外侧设置有绝缘筒A，所述的绝缘筒A的外侧设置有绕组轴向支撑条A，所述的绕组轴向支撑条A的外侧设置有绕组A，所述的绕组A的外侧设置有绕组B，所述的绕组A和绕组B的中间设置有垫块A，所述的绕组B的外侧设置有绝缘筒B，所述的绝缘筒B的外侧设置有绕组轴向撑条B，所述的绕组轴向撑条B的外侧设置有绕组C和绕组D，所述的绕组C和绕组D的中间设置有垫块B，所述的绝缘筒A和绝缘筒B的外侧分别设置有垫块C ;所述的控制器连接有油位计和功率计，所述的控制器还连接有加油装置，所述的控制器还连接有电机，所述的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制的节电变压器，它包括铁芯和控制器，其特征在于：所述的铁芯的外侧设置有绝缘筒A，所述的绝缘筒A的外侧设置有绕组轴向支撑条A，所述的绕组轴向支撑条A的外侧设置有绕组A，所述的绕组A的外侧设置有绕组B，所述的绕组A和绕组B的中间设置有垫块A，所述的绕组B的外侧设置有绝缘筒B，所述的绝缘筒B的外侧设置有绕组轴向撑条B，所述的绕组轴向撑条B的外侧设置有绕组C和绕组D，所述的绕组C和绕组D的中间设置有垫块B，所述的绝缘筒A和绝缘筒B的外侧分别设置有垫块C；所述的控制器连接有油位计和功率计，所述的控制器还连接有加油装置，所述的控制器还连接有电机，所述的电机连接有调压开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈朝辉，
申请(专利权)人：国网河南禹州市供电公司，
类型：新型
国别省市：河南;41