本实用新型专利技术提供了一种散热器，包括陶瓷材料的内散热器和高分子材料的外散热器，外散热器包覆住部分内散热器形成相互配合的一体结构。陶瓷材料的内散热器结构简单，重量较轻、散热效率高；高分子材料的外散热器重量轻，散热效率也较高，因此将陶瓷材料的内散热器与高分子材料的外散热器相互配合形成一体结构的散热器，在保证散热效率的前提下，减轻了散热器的重量，此外，陶瓷材料和高分子材料均为绝缘材料，因此保证散热器具有良好的安全性，适合大范围应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热装置，尤其是涉及一种用于电子器件的散热器。
技术介绍
随着电子产业的迅速发展，电子元件的运作效能越来越高，使得各种电子元件的发热功率也不断上升，因此为电子元件提供一种有足够散热效能的散热器变得非常重要。尤其在LED照明领域，随着灯具功率的增大，灯具产生的热量增大，进而使得散热器的体积和重量也要增大。金属散热器具有良好的散热性能，但金属是很好的导体进而存在很大的安全隐患；陶瓷散热器具有良好的散热性能和绝缘性能，因此被广泛应用在LED照明领域，但单纯有陶瓷材料制成的散热器结构复杂、重量重；虽有厂商采用塑料制作散热器以降低散热器的重量及保证良好的绝缘，但普通塑料的散热效率仍不及陶瓷和金属而限制了其应用。
技术实现思路
针对现有技术中的技术问题，本技术的目的是提供一种散热器以解决现有技术中存在的技术问题。根据本技术提供的一种散热器，包括陶瓷材料的内散热器和高分子材料的外散热器，所述外散热器包覆住部分内散热器形成相互配合的一体结构。优选地:所述内散热器包括相连的一承载部和一容置部；或者，所述内散热器由相连的一承载部与一容置部构成。优选地:所述承载部的外径大于所述容置部的外径。优选地:所述容置部为中空圆柱体。优选地:所述中空圆柱体的中空部分构成电源安置腔，或者，中空部分的内表面构成电源元器件贴合面。优选地:所述承载部为圆柱体、星型柱体、圆台体或沿周向分布有多个圆弧凸起的柱体。优选地:所述承载部的厚度为2?12_，所述容置部的壁厚为I?8mm。优选地:所述承载部上设置有轴向贯穿的脱模孔及电源线走线孔。优选地:所述内散热器为一部分中空圆柱体或一部分中空圆台体。优选地:所述部分中空圆柱体或部分中空圆台体的中空部分构成电源安置腔，或者，中空部分的内表面构成电源元器件贴合面。优选地:所述圆柱体上或圆台体上设置有轴向贯穿的脱模孔及电源线走线孔。优选地:所述外散热器为锥形结构，锥度为45°?55°。优选地:所述外散热器上设置有散热鳍片。优选地:所述陶瓷材料为氧化铝、氧化锆、氧化铍、氮化硼、碳化硅中的一种。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果:1、本技术的散热器，包括陶瓷材料的内散热器和高分子材料的外散热器，所述外散热器包覆住部分内散热器形成相互配合的一体结构，在保证散热效率的前提下，减轻了散热器的重量；2、本技术的散热器，由于采用的陶瓷材料和高分子材料均为绝缘材料，因此具有良好的安全性；【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术实施例1提供的一种散热器的纵向截面示意图；图2为本技术实施例1提供的一种散热器的立体示意图；图3为本技术实施例1提供的散热器的星型柱体承载部示意图；图4为本技术实施例1提供的散热器的沿周向分布有多个圆弧凸起的柱体承载部示意图；图5为本技术实施例1提供的散热器的圆台体承载部示意图；图6为本技术实施例2提供的另一种散热器的纵向截面示意图；图7为本技术实施例2提供的另一种散热器的立体示意图；图8为本技术实施例3提供的另一种散热器的纵向截面示意图；图9为本技术实施例3供的另一种散热器的立体示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例1如图1、图2所示，分别为本技术提供的一种散热器的纵向截面示意图和立体示意图，所述散热器10包括陶瓷材料制成的内散热器11和高分子材料制成的外散热器12，所述外散热器12包覆住部分内散热器11形成相互配合的一体结构。所述陶瓷材料为氧化铝，所述高分子材料的散热系数为0.8ff/(m.K)，密度为0.8g/cm3，所述内散热器11包括一承载部111和一容置部112，所述承载部111和容置部112相连构成内散热器11，所述承载部111的外径大于所述容置部112的外径。所述内散热器11还包括一承载面1111，所述承载面1111为所述承载部111上远离所述容置部112的一个端面。所述承载部111为一厚度为2mm的圆柱体，所述容置部112为一中空圆柱体，即该中空圆柱体包括一中空部分1121，所述容置部112的壁厚为8_，本技术所公开的承载部111的厚度和容置部112的壁厚更利于电子元件的散热。所述承载部111上还设置有轴向贯穿的脱模孔1112及电源线走线孔1113，所述脱模孔1112及电源线走线孔1113均与中空部分1121相连通，脱模孔1112便于在制备内散热器时脱模，电源线走线孔1113用于电源线穿过。所述外散热器12为一与内散热器11相配合的锥形结构，锥度为45°，所述外散热器12包覆住部分内散热器11形成相互配合的一体结构的散热器10，所述外散热器12上还设置有散热鳍片121，利于散热器更好的散热。所述外散热器12的上端面高于内散热器11的承载面1111为4mm。需要说明的是，所述承载部111还可以替换为星型柱体、沿周向分布有多个圆弧凸起的柱体(例如花瓣的形状)、圆台体或其它类似柱体的结构，为了美观，所述承载部111上还可以设置有一个或多个镂空形状，图3、图4和图5分别是承载部211为星型柱体、沿周向分布有多个圆弧凸起的柱体(例如花瓣的形状)和圆台体的示意图。此外，在其它变化实施例中，所述承载部111的厚度可以在5?9mm的范围内进行优选，所述容置部112的壁厚可以在I?8mm的范围内进行优选。该实施例1中的散热器可以用作LED灯具的散热器，LED灯具中的LED光源设置在所述承载部112的承载面1111上，所述中空圆柱体的中空部分1121构成电源安置腔用于安置电源，或者，中空部分1121的内表面构成电源元器件贴合面用于贴合电源元器件。，在将LED灯具的电源元器件贴合在中空部分1121的内表面上时，优选在中空部分1121内填充高分子材料，使电源元器件被包覆在内散热器11和外散热器12之间，更利于提高电源元器件的散热效率及起到很好的防尘、防水等防护作用。将所述有陶瓷材料制成的内散热器11和高分子材料制成的外散热器12形成的一体结构的散热器10用在LED灯具中，在保持良好散热效果的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器，其特征在于：包括陶瓷材料的内散热器和高分子材料的外散热器，所述外散热器包覆住部分内散热器形成相互配合的一体结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈必寿，许礼，王鹏，崔佳国，
申请(专利权)人：上海三思电子工程有限公司，上海三思科技发展有限公司，嘉善三思光电技术有限公司，三思光电科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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