一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱，包括箱体，箱体内设有若干导热隔板，相邻导热隔板之间设有用于插入电池的缝隙，箱体的底部设有发热板，若干导热隔板均与发热板固定连接，箱体设有箱盖，箱体的两侧对称设有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别驱动连接箱盖，箱体的一侧设有真空吸口，真空吸口连接有真空泵；利用该烘烤真空箱装配成烘烤真空静置机能替代现有的真空干燥房，节省人力、物力，维护成本低，占地小，干燥时间短，生产效率高，经济效益好；该烘烤真空箱内部能形成-99.9kPa、80℃的真空高温状态，使得箱体内的软包电池壳体内的水分在30分钟内全部挥发掉，是使用真空干燥房的干燥速度的48倍，有效地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械构件
，尤其涉及一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱。
技术介绍
软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。软包电池的生产过程中，在注入电解液之前，需要对软包电池壳体进行干燥，因软包电池壳体不耐高温，故其干燥温度不适宜过高。众所周知，常压之下，水的蒸发温度是100°C以上，而软包电池壳体在100°C以上易于变质，导致次品率增加，降低了经济效益。因此，现有技术中，采用真空条件对软包电池壳体进行干燥，这样能够降低干燥温度，避免高温条件下对软包电池壳体的损伤，降低次品率。现有技术中，采用真空条件对软包电池壳体进行干燥的步骤一般为:将软包电池壳体放入真空干燥房，在真空下干燥24小时。该软包电池壳体的干燥方法存在以下缺陷:真空干燥房的维护非常耗费人力、物力，维护成本高，占用的空间大，干燥时间长，成本高，生产效率低，经济效益差。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱，利用该烘烤真空箱装配成烘烤真空静置机后，能够替代现有技术中的真空干燥房，节省人力、物力，维护成本低，占用的空间小，干燥时间短，成本低，生产效率高，经济效益好；该烘烤真空箱内部能形成-99.9kpa、80°C的真空高温状态，使得箱体内的软包电池壳体内的水分在30分钟内全部挥发掉，是使用真空干燥房的干燥速度的48倍，有效地提高了生产效率，适合于大规模推广应用。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱，包括箱体，所述箱体内设有若干导热隔板，相邻导热隔板之间设有用于插入电池的缝隙，所述箱体的底部设有发热板，若干导热隔板均与所述发热板固定连接，所述箱体设有箱盖，所述箱体的两侧对称设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动连接所述箱盖，所述箱体的一侧设有真空吸口，所述真空吸口连接有真空泵。其中，所述发热板内设有发热丝或发热管。其中，所述箱体的两侧对称设有第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置分别与所述箱体固定连接。其中，所述第一压紧装置包括第一气缸座、第二气缸座、第一压紧气缸、第一伸缩气缸和第一伸缩柱，所述第一气缸座与所述箱体固定连接，所述第一压紧气缸与所述第一气缸座固定连接，所述第一压紧气缸驱动连接所述第二气缸座，所述第一伸缩气缸与所述第二气缸座固定连接，所述第一伸缩气缸驱动连接所述第一伸缩柱。其中，所述第二压紧装置包括第三气缸座、第四气缸座、第二压紧气缸、第二伸缩气缸和第二伸缩柱，所述第三气缸座与所述箱体固定连接，所述第二压紧气缸与所述第三气缸座固定连接，所述第二压紧气缸驱动连接所述第四气缸座，所述第二伸缩气缸与所述第三气缸座固定连接，所述第二伸缩气缸驱动连接所述第二伸缩柱。其中，所述箱体内设有温度传感器和真空度传感器，所述温度传感器和所述真空度传感器分别与所述箱体固定连接。其中，所述箱体外侧面设有PLC控制器，所述温度传感器和所述真空度传感器分别与所述PLC控制器电连接。其中，所述箱盖底面的周缘设有密封条，所述密封条与所述箱盖固定连接。其中，所述箱体的两侧对称设有第一座体和第二座体，所述第一气缸与所述第一座体固定连接，所述第二气缸与所述第二座体固定连接，所述第一座体枢接有第一连接板，所述第二座体枢接有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别与所述箱盖枢接，所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动连接所述箱盖。其中，所述箱体的两侧对称设有第一滑轨和第二滑轨，所述箱盖的两侧的前端对称设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接。本技术的有益效果为:本技术的一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱，包括箱体，所述箱体内设有若干导热隔板，相邻导热隔板之间设有用于插入电池的缝隙，所述箱体的底部设有发热板，若干导热隔板均与所述发热板固定连接，所述箱体设有箱盖，所述箱体的两侧对称设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动连接所述箱盖，所述箱体的一侧设有真空吸口，所述真空吸口连接有真空泵；利用该烘烤真空箱装配成烘烤真空静置机后，能够替代现有技术中的真空干燥房，节省人力、物力，维护成本低，占用的空间小，干燥时间短，成本低，生产效率高，经济效益好；该烘烤真空箱内部能形成-99.9kpa、80°C的真空高温状态，使得箱体内的软包电池壳体内的水分在30分钟内全部挥发掉，是使用真空干燥房的干燥速度的48倍，有效地提高了生产效率，适合于大规模推广应用。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例。如图1所示，本技术的一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱，包括箱体1，所述箱体I内设有若干导热隔板9，相邻导热隔板9之间设有用于插入电池的缝隙，所述箱体I的底部设有发热板，若干导热隔板9均与所述发热板固定连接，所述箱体I设有箱盖2，所述箱体I的两侧对称设有第一气缸3和第二气缸，所述第一气缸3和所述第二气缸分别驱动连接所述箱盖2，所述箱体I的一侧设有真空吸口，所述真空吸口连接有真空泵。利用该烘烤真空箱装配成烘烤真空静置机后，能够替代现有技术中的真空干燥房，节省人力、物力，维护成本低，占用的空间小，干燥时间短，成本低，生产效率高，经济效益好；该烘烤真空箱内部能形成-99.9kpa、80°C的真空高温状态，使得箱体I内的软包电池壳体内的水分在30分钟内全部挥发掉，是使用真空干燥房的干燥速度的48倍，有效地提高了生产效率，适合于大规模推广应用。本实施例的发热板内设有发热丝或发热管；该设置结构简单，零部件来源广泛，成本低，发热量大，发热效率高。本实施例的箱体I的两侧对称设有第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置分别与所述箱体I固定连接；该设置结构简单，能够对箱盖2进行进一步的压紧和密封，提高箱体I的密闭性。本实施例的第一压紧装置包括第一气缸座41、第二气缸座61、第一压紧气缸51、第一伸缩气缸当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有若干导热隔板，相邻导热隔板之间设有用于插入电池的缝隙，所述箱体的底部设有发热板，若干导热隔板均与所述发热板固定连接，所述箱体设有箱盖，所述箱体的两侧对称设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动连接所述箱盖，所述箱体的一侧设有真空吸口，所述真空吸口连接有真空泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛铁军，王智全，罗孝福，
申请(专利权)人：毛铁军，
类型：新型
国别省市：广东;44