一种旋转式清洗球制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转式清洗球，通过对旋转式清洗球的结构进行优化，并调整支架和管套之间的配合间隙，使第一钢珠正好容置于第一卡块和第一卡环之间的间隙内，第二钢珠正好容置于螺纹连接件的上表面和第二卡环之间的间隙内，减少钢珠在清洗过程中与支架或管套发生碰撞而产生噪音或冲击破坏，从而降低旋转式清洗球的工作噪音，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置领域，具体说是一种旋转式清洗球。
技术介绍
旋转式清洗球是一种罐内清洗器，主要目的用在食品加工，饮料，啤酒制药工业领域等罐设备上，对罐内部进行强力的喷射和清洗。旋转式清洗球能去除所有聚积在罐壁上的物料，从而保证罐的无菌。旋转式清洗球系列产品广泛应用于酿酒、饮料、奶食品、生物医药等行业。现有的旋转式清洗球工作噪音大，对环境造成了很大的噪音污染；使用寿命低，经常需要维修和更换，影响工作效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种工作噪音小、使用寿命长的旋转式清洗球。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种旋转式清洗球，包括中空球体件、支架、管套和螺纹连接件，所述支架为两端开口的中空圆筒件，所述中空圆筒件的外表面凸设有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环位于第二卡环的上方，所述中空球体件固定在所述中空圆筒件的顶端，所述中空球体件上开设有一个以上的通孔，所述管套套设在所述中空圆筒件上，所述管套的上端开口延伸至第一卡环的上方且向中空圆筒件方向延伸设置有第一卡块，所述第一卡块与第一卡环之间容置有第一钢珠，所述第一钢珠的大小与第一卡块和第一卡环之间的间隙相匹配，所述管套的下端开口延伸至第二卡环的下方且与螺纹连接件固定连接，所述螺纹连接件的上表面与第二卡环之间容置有第二钢珠，所述第二钢珠的大小与螺纹连接件的上表面和第二卡环之间的间隙相匹配。其中，所述通孔为圆孔或条形孔。其中，所述通孔为条形孔，条形孔的长度为中空球体件的圆周长的1/4?1/2，条形孔的宽度为I?5mm。其中，所述通孔为圆孔，圆孔的直径为I?5_，圆孔均匀分布在所述中空球体件上。其中，所述旋转式清洗球的公称直径DN为25?40。其中，所述中空球体件、支架、管套和螺纹连接件的材质为不锈钢。其中，所述管套的下端开口与螺纹连接件焊接固定。本技术的有益效果在于:通过对旋转式清洗球的结构进行优化，并调整支架和管套之间的配合间隙，使第一钢珠正好容置于第一卡块和第一卡环之间的间隙内，第二钢珠正好容置于螺纹连接件的上表面和第二卡环之间的间隙内，减少钢珠在清洗过程中与支架或管套发生碰撞而产生噪音或冲击破坏，从而降低旋转式清洗球的工作噪音，提高使用寿命。【附图说明】图1所示为本技术实施例的旋转式清洗球的结构示意图。标号说明:1-中空球体件；2-支架；3-管套；4-螺纹连接件；5-第一钢珠；6-第二钢珠；10-通孔；20-中空圆筒件；21-第一卡环；22-第二卡环；30-第一卡块。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:调整支架和管套之间的配合间隙，减少钢珠在清洗过程中与支架或管套发生碰撞而产生噪音或冲击破坏，从而降低旋转式清洗球的工作噪音，提高使用寿命。请参照图1所示，本技术的旋转式清洗球，包括中空球体件1、支架2、管套3和螺纹连接件4，所述支架2为两端开口的中空圆筒件20，所述中空圆筒件20的外表面凸设有第一卡环21和第二卡环22，所述第一卡环21位于第二卡环22的上方，所述中空球体件I固定在所述中空圆筒件20的顶端，所述中空球体件I上开设有一个以上的通孔10，所述管套3套设在所述中空圆筒件20上，所述管套3的上端开口延伸至第一卡环21的上方且向中空圆筒件20方向延伸设置有第一卡块30，所述第一卡块30与第一卡环21之间容置有第一钢珠5，所述第一钢珠5的大小与第一卡块30和第一卡环21之间的间隙相匹配，所述管套3的下端开口延伸至第二卡环22的下方且与螺纹连接件4固定连接，所述螺纹连接件4的上表面与第二卡环22之间容置有第二钢珠6，所述第二钢珠6的大小与螺纹连接件4的上表面和第二卡环22之间的间隙相匹配。从上述描述可知，本技术的有益效果在于:通过对旋转式清洗球的结构进行优化，并调整支架和管套之间的配合间隙，使第一钢珠正好容置于第一卡块和第一卡环之间的间隙内，第二钢珠正好容置于螺纹连接件的上表面和第二卡环之间的间隙内，减少钢珠在清洗过程中与支架或管套发生碰撞而产生噪音或冲击破坏，从而降低旋转式清洗球的工作噪音，提高使用寿命。进一步的，所述通孔10为圆孔或条形孔。进一步的，所述通孔10为条形孔，条形孔的长度为中空球体件I的圆周长的1/4?1/2，条形孔的宽度为I?5mm。进一步的，所述通孔10为圆孔，圆孔的直径为I?5mm，圆孔均匀分布在所述中空球体件I上。进一步的，所述旋转式清洗球的公称直径DN为25?40mm。进一步的，所述中空球体件1、支架2、管套3和螺纹连接件4的材质为不锈钢。进一步的，所述管套3的下端开口与螺纹连接件4焊接固定。请参照图1所示，本技术的实施例一为:一种旋转式清洗球，包括中空球体件1、支架2、管套3和螺纹连接件4，所述支架2为两端开口的中空圆筒件20，所述中空圆筒件20的外表面凸设有第一卡环21和第二卡环22，所述第一卡环21位于第二卡环22的上方，所述中空球体件I固定在所述中空圆筒件20的顶端，所述中空球体件I上开设有一个以上的通孔10，所述管套3套设在所述中空圆筒件20上，所述管套3的上端开口延伸至第一卡环21的上方且向中空圆筒件20方向延伸设置有第 ^块30，所述第 ^块30与第 ^环21之间容置有第一钢珠5，所述第一钢珠5的大小与第一卡块30和第一卡环21之间的间隙相匹配，所述管套3的下端开口延伸至第二卡环22的下方且与螺纹连接件4固定连接，所述螺纹连接件4的上表面与第二卡环22之间容置有第二钢珠6，所述第二钢珠6的大小与螺纹连接件4的上表面和第二卡环22之间的间隙相匹配。所述通孔10为条形孔，条形孔的长度为中空球体件I的圆周长的1/4?1/2，条形孔的宽度为I?5mm。所述旋转式清洗球的公称直径DN为25?40mm。所述中空球体件1、支架2、管套3和螺纹连接件4的材质为不锈钢。所述管套3的下端开口与螺纹连接件4焊接固定。本技术的实施例二为:一种旋转式清洗球，包括中空球体件1、支架2、管套3和螺纹连接件4，所述支架2为两端开口的中空圆筒件20，所述中空圆筒件20的外表面凸设有第一卡环21和第二卡环22，所述第一卡环21位于第二卡环22的上方，所述中空球体件I固定在所述中空圆筒件20的顶端，所述中空球体件I上开设有一个以上的通孔10，所述管套3套设在所述中空圆筒件20上，所述管套3的上端开口延伸至第一卡环21的上方且向中空圆筒件20方向延伸设置有第一卡块30，所述第一卡块30与第一卡环21之间容置有第一钢珠5，所述第一钢珠5的大小与第一卡块30和第一卡环21之间的间隙相匹配，所述管套3的下端开口延伸至第二卡环22的下方且与螺纹连接件4固定连接，所述螺纹连接件4的上表面与第二卡环22之间容置有第二钢珠6，所述第二钢珠6的大小与螺纹连接件4的上表面和第二卡环22之间的间隙相匹配。所述通孔10为圆孔，圆孔的直径为I?5_，圆孔均匀分布在所述中空球体件I上。所述旋转式清洗球的公称直径DN为25?40mm。所述中空球体件1、支架2、管套3和螺纹连接件4的材质为不锈钢。所述管套3的下端开口与螺纹连接件4焊接固定。综上所述，本技术提供的旋转式清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式清洗球，其特征在于：包括中空球体件、支架、管套和螺纹连接件，所述支架为两端开口的中空圆筒件，所述中空圆筒件的外表面凸设有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环位于第二卡环的上方，所述中空球体件固定在所述中空圆筒件的顶端，所述中空球体件上开设有一个以上的通孔，所述管套套设在所述中空圆筒件上，所述管套的上端开口延伸至第一卡环的上方且向中空圆筒件方向延伸设置有第一卡块，所述第一卡块与第一卡环之间容置有第一钢珠，所述第一钢珠的大小与第一卡块和第一卡环之间的间隙相匹配，所述管套的下端开口延伸至第二卡环的下方且与螺纹连接件固定连接，所述螺纹连接件的上表面与第二卡环之间容置有第二钢珠，所述第二钢珠的大小与螺纹连接件的上表面和第二卡环之间的间隙相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈号，张建顺，章方灿，
申请(专利权)人：福建沃隆管阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35