本实用新型专利技术公开了一种用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，包括转子、轴封组件、油封组件和隔离装置，其中轴封组件和油封组件分别与转子轴接，隔离装置包括环状管、进气管和通气开关，环状管为不锈钢管弯曲成环形，环状管轴接于转子上轴封组件与油封组件之间，进气管与环状管接通并通入仪表空气，在进气管上设置有控制阀，环状管面向轴封组件方向设置有气孔。通过在转子上轴封组件与油封组件之间设置隔离装置，当轴封组件泄露蒸汽时，打开控制阀，在环状管内通入压缩空气，压缩空气从气孔内喷出将蒸汽吹散以防止其进入油封，从而解决润滑油进水问题。达到从根本上解决润滑油进水问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒸汽透平领域，具体涉及一种用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置。
技术介绍
当合成气压缩机驱动透平汽封泄漏或轴封蒸汽压力控制不当，轴封漏汽会通过间隙吹在轴承座油封上，部分蒸汽冷凝后随润滑油回油进入机组润滑油中，润滑油油中进水后将使润滑油产生乳化，乳化后的润滑油的粘度将会降低，轴承中轴与瓦之间的油膜厚度减小，造成轴与瓦之间直接摩擦，甚至轴瓦烧损。油质乳化后就必须进行换油，使机组的透平油耗增加，影响机组的运行经济性。现有技术中针对润滑油进水这一问题，通常采用对各部件进行管控，减小泄漏来达到减少润滑油中进水量的目的。要实现这一目的通常需要额外增加人力成本，而且并不能从根本上解决润滑油进水这一问题，所以急需针对润滑油进水这一问题研发出专用装置，以便从根本上解决问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够从根本上解决润滑油进水这一问题的防止润滑油进水装置。为实现上述技术目的，使用以下技术方案:一种用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，包括转子、轴封组件、油封组件和隔离装置，其中轴封组件和油封组件分别与转子轴接，隔离装置包括环状管、进气管和通气开关，环状管为不锈钢管弯曲成环形，环状管轴接于转子上轴封组件与油封组件之间，进气管与环状管连接并通入带压力的氮气或空气，在进气管上设置有控制阀，环状管面向轴封组件方向设置有气孔。为使本技术更加适于实用，下面做进一步改进:所述环状管为直径15-25毫米不锈钢管弯曲成环形。所述环状管面向轴封组件方向设置有4-32个气孔。所述环状管面向轴封组件方向设置有16个气孔。所述气孔直径为1-5毫米。本技术有益效果在于:本技术结构简单使用方便，通过在转子上轴封组件与油封组件之间设置隔离装置，当轴封组件泄露蒸汽时，打开控制阀，在环状管内通入带压力的氮气或空气，带压力的氮气或空气从气孔内喷出将蒸汽吹散以防止其进入油封，从而解决润滑油进水问题。达到从根本上解决润滑油进水问题。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1的A-A剖面示意图。附图中:1-转子，2-轴封组件，3-油封组件，4-环状管，5-进气管，6-控制阀，7-气孔，8-隔离装置。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，包括转子1、轴封组件2、油封组件3和隔离装置8，其中轴封组件2和油封组件3分别与转子I轴接，隔离装置8包括环状管4、进气管5和通气开关，环状管4为不锈钢管弯曲成环形，环状管4轴接于转子I上轴封组件2与油封组件3之间，进气管5与环状管4接通并通入带压力的氮气或空气，在进气管5上设置有控制阀6，环状管4面向轴封组件2方向设置有气孔7。所述环状管4为直径15-25毫米不锈钢管弯曲成环形。所述环状管4面向轴封组件2方向设置有4-32个气孔7。所述环状管4面向轴封组件2方向设置有16个气孔7。所述气孔7直径为1-5毫米。通过在转子I上轴封组件2与油封组件3之间设置隔离装置8，当轴封组件2泄露蒸汽时，打开控制阀6，在环状管4内通入带压力的氮气或空气，带压力的氮气或空气从气孔7内喷出将蒸汽吹散以防止其进入油封，从而解决润滑油进水问题。达到从根本上解决润滑油进水问题。在使用时，轴封从间隙泄露蒸汽，蒸汽延a方向进入，打开控制阀6，在环状管4内通入带压力的氮气或空气，带压力的氮气或空气从气孔7喷出，延b方向将蒸汽吹散，以防止蒸汽进入油封。【主权项】1.一种用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，包括转子(I)、轴封组件(2)、油封组件(3)和隔离装置(8)，其中轴封组件(2)和油封组件(3)分别与转子(I)轴接，隔离装置(8)包括环状管(4)、进气管(5)和通气开关，环状管(4)为不锈钢管弯曲成环形，环状管(4)轴接于转子(I)上轴封组件(2)与油封组件(3)之间，进气管(5)与环状管(4)连接，在进气管(5)上设置有控制阀(6)，环状管(4)面向轴封组件(2)方向设置有气孔(7)。2.如权利要求1所述用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，其特征在于:所述环状管(4)为直径15-25毫米不锈钢管弯曲成环形。3.如权利要求1所述用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，其特征在于:所述环状管(4)面向轴封组件(2)方向设置有4-32个气孔(7)。4.如权利要求1所述用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，其特征在于:所述环状管(4)面向轴封组件(2)方向设置有16个气孔(7)。5.如权利要求1所述用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，其特征在于:所述气孔(7)直径为1-5毫米。【专利摘要】本技术公开了一种用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，包括转子、轴封组件、油封组件和隔离装置，其中轴封组件和油封组件分别与转子轴接，隔离装置包括环状管、进气管和通气开关，环状管为不锈钢管弯曲成环形，环状管轴接于转子上轴封组件与油封组件之间，进气管与环状管接通并通入仪表空气，在进气管上设置有控制阀，环状管面向轴封组件方向设置有气孔。通过在转子上轴封组件与油封组件之间设置隔离装置，当轴封组件泄露蒸汽时，打开控制阀，在环状管内通入压缩空气，压缩空气从气孔内喷出将蒸汽吹散以防止其进入油封，从而解决润滑油进水问题。达到从根本上解决润滑油进水问题。【IPC分类】F01D25-18【公开号】CN204327211【申请号】CN201420758939【专利技术人】文罡, 吴军, 罗小强 【申请人】重庆建峰化工股份有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于蒸汽透平的防止润滑油进水装置，包括转子(1)、轴封组件(2)、油封组件(3)和隔离装置(8)，其中轴封组件(2)和油封组件(3)分别与转子(1)轴接，隔离装置(8)包括环状管(4)、进气管(5)和通气开关，环状管(4)为不锈钢管弯曲成环形，环状管(4)轴接于转子(1)上轴封组件(2)与油封组件(3)之间，进气管(5)与环状管(4)连接，在进气管(5)上设置有控制阀(6)，环状管(4)面向轴封组件(2)方向设置有气孔(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文罡，吴军，罗小强，
申请(专利权)人：重庆建峰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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