一种涂膜尿素生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种涂膜尿素生产系统，包括涂膜液输送系统及尿素输送系统；所述涂膜液输送系统包括依次连接的涂膜液储罐

【技术实现步骤摘要】
一种涂膜尿素生产系统


[0001]本专利技术涉及涂膜尿素生产
，具体而言，涉及一种涂膜尿素生产系统
。

技术介绍

[0002]现有技术中，涂膜尿素生产系统是将涂膜原液通过气动抽吸泵从涂膜原液筒中抽吸至输送尿素产品的皮带处，通过涂膜喷头喷洒至皮带上，喷洒区域后段设置搅拌器，利用皮带自身传送特点让皮带上的尿素产品与搅拌器接触而产生相对位移，促使尿素颗粒翻滚与涂膜原液混合，使得尿素颗粒表面附着一层涂膜原液，即涂膜尿素
。
[0003]然而，该生产系统存在以下问题：
(1)
涂膜添加装置简陋，涂膜原液添加量难以调控，无法做到精准控制，甚至在冬天，由于气温低
、
涂膜原液粘度大，涂膜喷嘴及输送管线常常出现堵塞，造成涂膜原液流通不畅甚至断流；
(2)
皮带上尿素颗粒与涂膜原液混合效果差，涂膜覆盖率差；
(3)
涂膜结合度差，且涂膜后的尿素稳定性差
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种涂膜尿素生产系统，其涂膜效果好，且涂膜稳定性及尿素稳定性均较为优异，提升了尿素产品的强度及缓释效果
。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种涂膜尿素生产系统，包括涂膜液输送系统及尿素输送系统；所述涂膜液输送系统包括依次连接的涂膜液储罐
、
输送管道及设置于所述输送管道上的喷洒组件；所述输送管道上设置有涂膜动力泵以及用于控制涂膜液的喷涂量的压力调节系统，所述压力调节系统包括如下控制参数：动力空气压力
0.35
‑
0.6Mpa
，泵出口压力
0.25
‑
0.5Mpa
；所述尿素输送系统包括输送带及设置于所述输送带上的搅拌装置，所述搅拌装置用于对输送带上的改性尿素与涂膜液进行搅拌混合，所述改性尿素为核壳结构，以尿素颗粒为内核
、
以改性凹凸棒土及聚乙烯醇为中间包覆层，以淀粉
‑
丙烯腈接技共聚物为外壳；其中所述内核
、
中间包覆层及外壳的质量比为
18
‑
23:10
‑
17
：
62
‑
70。
[0007]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0008]1、
本专利技术涂膜系统和搅拌组件的配合下，使得涂膜液更均匀且充分地涂覆于尿素表面，且涂膜稳定性及尿素稳定性更好
。
[0009]2、
本专利技术通过对尿素进行改性处理，不仅提高了尿素与涂膜液之间的结合紧密度，提升尿素产品的强度，且可使得尿素缓释效果提升，具有超长的肥效期
。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0011]图1为本专利技术实施例提供的涂膜系统工艺流程图
。
[0012]1‑
涂膜液储罐，2‑
蒸汽加热装置，3‑
涂膜动力泵，4‑
压力调节系统，
41
‑
空气动力管线，
42
‑
压力表，
43
‑
两位阀，
44
‑
调节阀，5‑
输送管道，6‑
喷洒组件，
61
‑
喷嘴，7‑
搅拌装置，
71
‑
固定杆，
72
‑
搅拌犁刀，8‑
输送带
。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行
。
所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品
。
[0014]下面对本专利技术实施例提供的一种涂膜尿素生产系统进行具体说明
。
[0015]一种涂膜尿素生产系统，包括涂膜液输送系统及尿素输送系统；所述涂膜液输送系统包括依次连接的涂膜液储罐
1、
输送管道5及设置于所述输送管道5上的喷洒组件6；所述输送管道5上设置有涂膜动力泵3以及用于控制涂膜液的喷涂量的压力调节系统4，所述压力调节系统4包括如下控制参数：动力空气压力
0.35
‑
0.6Mpa
，泵出口压力
0.25
‑
0.5Mpa
；
[0016]为了找到动力空气压力与尿素造粒负荷之间的匹配对应关系，主控通过调节阀来控制不同负荷下的操作压力，精准调控涂膜量，结果如下表：
[0017]序号造粒负荷动力空气压力泵出口压力喷涂率原液消耗量
180
％
0.35Mpa0.25Mpa60
％
45kg/h285
％
0.4Mpa0.32Mpa60
％
48kg/h390
％
0.45Mpa0.38Mpa55
％
52kg/h495
％
0.5Mpa0.42Mpa55
％
58kg/h5100
％
0.6Mpa0.5Mpa55
％
65kg/h
[0018]所述尿素输送系统包括输送带8及设置于所述输送带8上的搅拌装置7，所述搅拌装置7用于对输送带8上的改性尿素与涂膜液进行搅拌混合，所述尿素为核壳结构，以尿素颗粒为内核
、
以质量比为1‑
3:1
的改性凹凸棒土及聚乙烯醇为中间包覆层，以淀粉
‑
丙烯腈接技共聚物为外壳；其中所述内核
、
中间包覆层及外壳的质量比为
18
‑
23:10
‑
17
：
62
‑
70
；其制备方法为：将尿素颗粒与改性凹凸棒土及聚乙烯醇粘结剂共同于造粒机中造粒，然后将淀粉
‑
丙烯腈接技共聚物喷入造粒机中，继续造粒，造粒后经干燥
、
冷却即得改性尿素原料
。
[0019]本专利技术利用改性凹凸棒土及聚乙烯醇作为中间包覆层对尿素颗粒进行包覆，凹凸棒土内部所含的配位水以及活性羟基既可作为氢供体也可作为氢受体与尿素中的氨基相互作用形成氢键，阻碍尿素的溶出；且改性后的凹凸棒土较大的比表面积也能使尿素缓慢释放；另外，利用磷酸二氢钾
、
碳酸氢钠反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涂膜尿素生产系统，其特征在于：包括涂膜液输送系统及尿素输送系统；所述涂膜液输送系统包括依次连接的涂膜液储罐
、
输送管道及设置于所述输送管道上的喷洒组件；所述输送管道上还设置有涂膜动力泵以及用于控制涂膜液的喷涂量的压力调节系统，所述压力调节系统包括如下控制参数：动力空气压力
0.35
‑
0.6Mpa
，泵出口压力
0.25
‑
0.5Mpa
；所述尿素输送系统包括输送带及设置于所述输送带上的搅拌装置，所述搅拌装置用于对输送带上的改性尿素与涂膜液进行搅拌混合
。2.
根据权利要求1所述的涂膜尿素生产系统，其特征在于，所述压力调节系统包括与涂膜动力泵连接有空气动力管线，所述空气动力管线上设置有两位阀
、
调节阀以及压力表
。3.
根据权利要求2所述的涂膜尿素生产系统，其特征在于，所述两位阀与外置的控制系统转循环阀三通阀
XV6101
进行联锁设置
。4.
根据权利要求1所述的涂膜尿素生产系统，其特征在于，所述涂膜液储罐内设置有蒸汽加热装置
。5.
根据权利要求1所述的涂膜尿素生产系统，其特征在于，所述改性尿素为核壳结构，以尿素颗粒为内核
、
以改性凹凸棒土及聚乙烯醇为中间包覆层，以淀粉
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东波，刘杰，罗小强，杨应奎，尹红东，杨晓刚，周廷珍，
申请(专利权)人：重庆建峰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：