多股双匝定子线圈成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多股双匝定子线圈成型装置，解决了现有的多股双匝定子线圈的工装存在的离散性大和绕制线圈的质量不易控制的问题。主要是由成型装置固定架体和活动的折弯手柄（18）组成，将要绕制的多股双匝定子线圈（17）的绕制线沿成型装置固定架体上的线圈绕制轨道缠绕布置，在线圈需要折弯和拐角处将折弯手柄（18）上的套筒（20）活动套接在对应的立柱上，并将预折弯的绕制线卡接在折弯手柄（18）上的折弯立柱（21）与对应的立柱之间，向预折弯方向旋转折弯手柄（18），折弯立柱（21）就将绕制线以对应的立柱为支撑点进行了折弯。整个成型装置固定架体是固定在底座梁（19）上。本实用新型专利技术保证线圈尺寸、角度和弧度的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机线圈的成型工装，特别涉及一种多股双匝定子线圈的成型工装。
技术介绍
随着数控梭绕机、数控涨形机等线圈制造设备的出现，本领域对多匝框式成型线圈的制造渐渐熟悉并积累了一定的经验。但针对多股双匝定子开口成形线圈的制造设备，由于其设计及制造周期长和费用高，故一直没有突破。现有技术对多股双匝定子线圈是依然采用传统的定子线圈敲形装置来完成的，这种装置存在工艺离散性大和绕制线圈的质量不易控制的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种多股双匝定子线圈成型装置，解决了现有的多股双匝定子线圈的工装存在的离散性大和绕制线圈的质量不易控制的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的:一种多股双匝定子线圈成型装置，包括底座梁，在底座梁的左端分别设置有左前支撑块和左后支撑块，在底座梁的右端分别设置有右前支撑块和右后支撑块，在左前支撑块与右前支撑块之间设置有前角钢梁，在左后支撑块与右后支撑块之间设置有后角钢梁，在左后支撑块上分别设置有一对左后内弯立柱和一对左后外弯立柱，在左前支撑块上分别设置有一对左前内弯立柱和一对左前外弯立柱，在右后支撑块上设置有右后内弯立柱，在右前支撑块上分别设置有右前内弯立柱、线圈鼻部内定型立柱和线圈鼻部外定型立柱，在后角钢梁的水平板上间隔地设置有后限位柱，在后角钢梁的立板顶面上间隔地设置有后旋转卡扣，在前角钢梁的水平板上间隔地设置有前限位柱，在前角钢梁的立板顶面上间隔地设置有前旋转卡扣，多股双匝定子线圈的上引出线所在边设置在后角钢梁的水平板上的后限位柱与后角钢梁的立板之间，多股双匝定子线圈的下引出线所在边设置在前角钢梁的水平板上的前限位柱与前角钢梁的立板之间，多股双匝定子线圈的鼻部设置在线圈鼻部内定型立柱与线圈鼻部外定型立柱之间，右后内弯立柱设置在多股双匝定子线圈的鼻部的下侦牝右前内弯立柱设置在多股双匝定子线圈的鼻部的上侧，多股双匝定子线圈的上引出线的端部是依次从一对左后外弯立柱之间和一对左后内弯立柱之间穿过的，多股双匝定子线圈的下引出线的端部是依次从一对左前外弯立柱之间和一对左后内弯立柱之间穿过的；在折弯手柄的前部设置有套筒，在折弯手柄的前部设置的套筒的外端设置有折弯立柱，在套筒与折弯立柱之间设置有多股双匝定子线圈的引出线穿过间隙；折弯手柄的前部设置的套筒可分别活动套接在左后内弯立柱、左后外弯立柱、左前外弯立柱和左前外弯立柱上。，后角钢梁的水平高度大于前角钢梁的水平高度，在左后支撑块的顶部和左前支撑块的顶部均设置有Z字形左高右低的曲面，在右后支撑块的顶部和右前支撑块的顶部分别设置有Z字形右高左低的曲面。本专利技术实现了多股双匝定子线圈成形的制作，直线边的定位设计和弯角处的竖向限位设计可防止线圈弯形时产生局部变形，确保线圈的一致性。可调式旋转手柄的设计可消除线圈在弯形时对弯角处的绝缘损伤，能够提高线圈绝缘的可靠性。本专利技术操作简便，制作的线圈质量可靠，尤其是在保证线圈尺寸、角度和弧度的一致性方面效果突出。【附图说明】图1是本专利技术在俯视方向上的结构示意图；图2是本专利技术在左视方向上的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细说明:一种多股双匝定子线圈成型装置，主要是由成型装置固定架体和活动的折弯手柄18组成，将要绕制的多股双匝定子线圈17的绕制线沿成型装置固定架体上的线圈绕制轨道缠绕布置，在线圈需要折弯和拐角处将折弯手柄18上的套筒20活动套接在对应的立柱上，并将预折弯的绕制线卡接在折弯手柄18上的折弯立柱21与对应的立柱之间，向预折弯方向旋转折弯手柄18，折弯立柱21就将绕制线以对应的立柱为支撑点进行了折弯。整个成型装置固定架体是固定在底座梁19上，具体结构为:在底座梁19的左端分别设置有左前支撑块I和左后支撑块3，在底座梁19的右端分别设置有右前支撑块2和右后支撑块4，在左前支撑块I与右前支撑块2之间设置有前角钢梁5，在左后支撑块3与右后支撑块4之间设置有后角钢梁6，依据要饶制线圈的形状和尺寸，并根据摸索出的铜扁线的回弹量，将以上四个支撑块的顶面设置成曲面形状，以适应绕制线圈在鼻部和引出线处的弧形度的要求。前角钢梁5要低于后角钢梁6，以适应预绕制线圈的两边的高低度要求。在左后支撑块3上分别设置有一对左后内弯立柱14和一对左后外弯立柱12，在左前支撑块I上分别设置有一对左前内弯立柱13和一对左前外弯立柱11，在右后支撑块4上设置有右后内弯立柱15，在右前支撑块2上分别设置有右前内弯立柱16、线圈鼻部内定型立柱23和线圈鼻部外定型立柱24，在后角钢梁6的水平板上间隔地设置有后限位柱8，在后角钢梁6的立板顶面上间隔地设置有后旋转卡扣10，在前角钢梁5的水平板上间隔地设置有前限位柱7，在前角钢梁5的立板顶面上间隔地设置有前旋转卡扣9，多股双匝定子线圈的上引出线所在边设置在后角钢梁6的水平板上的后限位柱8与后角钢梁6的立板之间，多股双匝定子线圈的下引出线所在边设置在前角钢梁5的水平板上的前限位柱7与前角钢梁6的立板之间，多股双匝定子线圈的鼻部22设置在线圈鼻部内定型立柱23与线圈鼻部外定型立柱24之间，右后内弯立柱15设置在多股双匝定子线圈的鼻部22的下侧，右前内弯立柱16设置在多股双匝定子线圈的鼻部22的上侧，多股双匝定子线圈的上引出线的端部是依次从一对左后外弯立柱12之间和一对左后内弯立柱14之间穿过的，多股双匝定子线圈17的下引出线的端部是依次从一对左前外弯立柱11之间和一对左后内弯立柱13之间穿过的。一对左后外弯立柱12和一对左前外弯立柱11的设置使线圈开口端弯形的一致度得到保证，同时，前限位柱7、前旋转卡扣9、后限位柱8和后旋转卡扣10的设置使在折弯线圈开口端时保证了线圈直线边的不移动和不变形。在折弯手柄18的前部设置有套筒20，在折弯手柄的前部设置的套筒20的外端设置有折弯立柱21，在套筒20与折弯立柱21之间设置有多股双匝定子线圈的引出线穿过间隙；折弯手柄18的前部设置的套筒20可分别活动套接在左后内弯立柱14、左后外弯立柱12、左前外弯立柱11和左前外弯立柱13上。本专利技术的后角钢梁6的水平高度大于前角钢梁5的水平高度，在左后支撑块3的顶部和左前支撑块I的顶部均设置有Z字形左高右低的曲面，在右后支撑块4的顶部和右前支撑块2的顶部分别设置有Z字形右高左低的曲面。支撑块上的曲面设置，后角钢梁6的水平高度与前角钢梁5的水平高度的差，多个折弯立柱的设置，限位柱与旋转卡扣的配合，共同保证了折弯手柄在折弯线圈时被制作线圈的质量和一致性。【主权项】1.一种多股双匝定子线圈成型装置，包括底座梁(19)，在底座梁(19)的左端分别设置有左前支撑块(I)和左后支撑块(3)，在底座梁(19)的右端分别设置有右前支撑块(2)和右后支撑块(4)，在左前支撑块(I)与右前支撑块(2)之间设置有前角钢梁(5)，在左后支撑块(3)与右后支撑块(4)之间设置有后角钢梁(6)，其特征在于，在左后支撑块(3)上分别设置有一对左后内弯立柱(14)和一对左后外弯立柱(12)，在左前支撑块(I)上分别设置有一对左前内弯立柱(13)和一对左前外弯立柱(11)，在右后支撑块(4)上设置有右后内弯立柱(15)，在右前支撑块(2)上分别设置有右前内弯立柱(16)、线圈鼻部内定型立柱(23)和线圈鼻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多股双匝定子线圈成型装置，包括底座梁（19），在底座梁（19）的左端分别设置有左前支撑块（1）和左后支撑块（3），在底座梁（19）的右端分别设置有右前支撑块（2）和右后支撑块（4），在左前支撑块（1）与右前支撑块（2）之间设置有前角钢梁（5），在左后支撑块（3）与右后支撑块（4）之间设置有后角钢梁（6），其特征在于，在左后支撑块（3）上分别设置有一对左后内弯立柱（14）和一对左后外弯立柱（12），在左前支撑块（1）上分别设置有一对左前内弯立柱（13）和一对左前外弯立柱（11），在右后支撑块（4）上设置有右后内弯立柱（15），在右前支撑块（2）上分别设置有右前内弯立柱（16）、线圈鼻部内定型立柱（23）和线圈鼻部外定型立柱（24），在后角钢梁（6）的水平板上间隔地设置有后限位柱（8），在后角钢梁（6）的立板顶面上间隔地设置有后旋转卡扣（10），在前角钢梁（5）的水平板上间隔地设置有前限位柱（7），在前角钢梁（5）的立板顶面上间隔地设置有前旋转卡扣（9），多股双匝定子线圈的上引出线所在边设置在后角钢梁（6）的水平板上的后限位柱（8）与后角钢梁（6）的立板之间，多股双匝定子线圈的下引出线所在边设置在前角钢梁（5）的水平板上的前限位柱（7）与前角钢梁（6）的立板之间，多股双匝定子线圈的鼻部（22）设置在线圈鼻部内定型立柱（23）与线圈鼻部外定型立柱（24）之间，右后内弯立柱（15）设置在多股双匝定子线圈的鼻部（22）的下侧，右前内弯立柱（16）设置在多股双匝定子线圈的鼻部（22）的上侧，多股双匝定子线圈的上引出线的端部是依次从一对左后外弯立柱（12）之间和一对左后内弯立柱（14）之间穿过的，多股双匝定子线圈（17）的下引出线的端部是依次从一对左前外弯立柱（11）之间和一对左后内弯立柱（13）之间穿过的；在折弯手柄（18）的前部设置有套筒（20），在折弯手柄的前部设置的套筒（20）的外端设置有折弯立柱（21），在套筒（20）与折弯立柱（21）之间设置有多股双匝定子线圈的引出线穿过间隙；折弯手柄（18）的前部设置的套筒（20）可分别活动套接在左后内弯立柱（14）、左后外弯立柱（12）、左前外弯立柱（11）和左前外弯立柱（13）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海，乔俊丽，王晓勤，聂和林，
申请(专利权)人：中船重工电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14