切削液循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种切削液循环系统，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，第一箱体(1)上设有出流道(3)，第二箱体(2)上设有进流道(4)，第一箱体(1)与第二箱体(2)通过连接管(5)连通，第二箱体(2)底面到地面的距离比第一箱体(1)底面到地面的距离大；连接管(5)与第一箱体(1)连通一端铰接有挡板(6)，挡板(6)通过摇杆(7)连接有浮球(8)；连接管(5)内壁滑动配合有滑管(9)，滑管(9)一端设有伸出端(10)，另一端通过启闭装置与第二箱体(2)连接。提供一种切削液循环使用效率高的切削液循环系统。

【技术实现步骤摘要】
切削液循环系统
本专利技术涉及一种切削液循环系统，尤其涉及一种机床加工中的切削液循环利用中的切削液循环系统。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。当前各类机床上运用的切削液都是循环使用的，以此来降低切削液的使用成本。现有切削液循环系统一般是由箱体、供水系统、循环系统和过滤系统组成，而过滤系统大多采用的是滤纸过滤，磨削铁屑与滤纸容易附着在一起，进而导致切削液的使用性能大大降低，比如导致切削液循环系统中管道的堵塞、切削液循环系统中过滤性能的降低、切削液后期维护成本升高等等。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种切削液循环使用效率高的切削液循环系统。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的切削液循环系统：包括第一箱体和第二箱体，第一箱体上设有出流道，第二箱体上设有进流道，第一箱体与第二箱体通过连接管连通，所述的第二箱体底面到地面的距离比第一箱体底面到地面的距离大；连接管与第一箱体连通一端铰接有挡板，挡板通过摇杆连接有浮球；连接管内壁滑动配合有滑管，滑管一端设有伸出端，另一端通过启闭装置与第二箱体连接。作为本专利技术的一种优选，所述的启闭装置包括一个压簧和一根芯棒，芯棒一端固定在第二箱体内壁，压簧套合在芯棒上，压簧一端与第二箱体内壁连接，另一端与滑管端面连接；芯棒轴线与滑管轴线重合。作为本专利技术的一种优选，所述的芯棒外径小于滑管内径，芯棒前端设有用于堵塞滑管端口的橡胶层。作为本专利技术的一种改进，所述的滑管端部设有用于压簧定位的环形凸起。采用以上结构后，本专利技术一种切削液循环系统与现有技术相比，本专利技术随着第一箱体内的水位上升，浮球通过摇杆驱动挡板转动；挡板在逐渐转动过程中会推动伸出端缓慢地移动，也就是说，滑管会在连接管内缓慢地滑动，直到滑管右端部的端口逐渐被芯棒端部的橡胶层堵住，即第二箱体内的切削液不能够通过滑管流向第一箱体；由于这是一个缓慢的过程，所以可以忽略第二箱体内部切削液压力对滑管端部的作用力，所以挡板在关闭状态下，挡板与连接管相通的端面受到的作用力得到了减小。综上所述，切削液在关闭状态下，切削液不容易从第二箱体内转移到，提高了挡板的阻隔作用，使得第一箱体内的水位控制更为准确，而且可使用的期限也更长，不需要经常维修与检测，即本专利技术具有切削液循环使用效率高的优点。所述的芯棒轴线与滑管轴线重合可以提高滑管运动方向的精确度，而且容易滑管的端口对准芯棒端部的橡胶层。通过环形凸起的设置可以提高压簧在压缩变形过程中的稳定性，防止压簧在滑管端面发生窜动。附图说明图1为本专利技术切削液循环系统的结构示意图。图2为本专利技术切削液循环系统关闭状态下的状态图。图中所示：1、第一箱体，2、第二箱体，3、出流道，4、进流道，5、连接管，6、挡板，7、摇杆，8、浮球，9、滑管，10、伸出端，11、压簧，12、芯棒，13、环形凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图所示，本专利技术切削液循环系统包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1上设有出流道3，第二箱体2上设有进流道4，第一箱体1与第二箱体2通过连接管5连通，所述的第二箱体2底面到地面的距离比第一箱体1底面到地面的距离大；连接管5与第一箱体1连通一端铰接有挡板6，挡板6通过摇杆7连接有浮球8；连接管5内壁滑动配合有滑管9，滑管9一端设有伸出端10，另一端通过启闭装置与第二箱体2连接。其中，挡板6的面积大于连接管5断口处的截面积，这样的设计可以有效地保证挡板6的隔断作用。滑管9外周壁设有若干密封圈，以防止挡板6在关闭状态下，切削液从滑管9与连接管5的间隙泄漏到第一箱体1内，且挡板6与连接管5接触的端面设有橡胶层以提高密封性。所述的启闭装置包括一个压簧11和一根芯棒12，芯棒12一端固定在第二箱体2内壁，压簧11套合在芯棒12上，压簧11一端与第二箱体2内壁连接，另一端与滑管9端面连接；芯棒12轴线与滑管9轴线重合。所述的芯棒12外径小于滑管9内径，芯棒12前端设有用于堵塞滑管9端口的橡胶层。所述的滑管9端部设有用于压簧11定位的环形凸起13。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非用于限制本专利技术的保护范围。凡在本专利技术权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液循环系统，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，第一箱体(1)上设有出流道(3)，第二箱体(2)上设有进流道(4)，第一箱体(1)与第二箱体(2)通过连接管(5)连通，其特征在于：所述的第二箱体(2)底面到地面的距离比第一箱体(1)底面到地面的距离大；连接管(5)与第一箱体(1)连通一端铰接有挡板(6)，挡板(6)通过摇杆(7)连接有浮球(8)；连接管(5)内壁滑动配合有滑管(9)，滑管(9)一端设有伸出端(10)，另一端通过启闭装置与第二箱体(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种切削液循环系统，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，第一箱体(1)上设有出流道(3)，第二箱体(2)上设有进流道(4)，第一箱体(1)与第二箱体(2)通过连接管(5)连通，所述的第二箱体(2)底面到地面的距离比第一箱体(1)底面到地面的距离大；连接管(5)与第一箱体(1)连通一端铰接有挡板(6)，挡板(6)通过摇杆(7)连接有浮球(8)，其特征在于：连接管(5)内壁滑动配合有滑管(9)，滑管(9)一端设有伸出端(10)，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：励志辉，
类型：发明
国别省市：浙江;33