本实用新型专利技术公开一种动触头及小型断路器。要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、安装简单的。为解决上述问题，本实用新型专利技术采用的技术方案包括动触头本体，其特征在于：所述动触头本由片状的连接柄及铆接在连接柄前面的动触头组成，所述动触头前端设置触点，所述连接柄上设置转轴孔，所述连接柄后端设置跳扣轴孔、在跳扣轴孔与转轴孔之间背面设置凸起的锁扣点。通过本动触头实现的小型断路器，其整体体积更小、结构更简单、成本更低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种低压电器，具体为一种小型断路器。
技术介绍
小型断路器结构主要由设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置组成，其中触头机构是断路器最重要的组成部分之一，触头机构一般包括固定安装的静触头和相对于静触头运动的动触头，目前比较普遍的一种结构是动触头安装在一个可以转动的转轴内，当转轴带动动触头转动时，可以使动触头与静触头闭合或分开，同时，动触头通过销轴安装在转轴内，也可以相对于转轴转动。当电网中某一线路段发生故障时，需要依靠断路器将发生故障的电路切断。当断路器分断时，会在断路器动静触头之间产生电弧，电弧带来大量的热量。为确保动触头有足够机械强度和耐热性，传统的动触头通常由整一块较厚的铜片整体冲压成型，有些还要配合安装支架在壳体内安装以及和内部其它部件的联动，这种结构的动触头成本较高、且体积较大。而目前断路器日益向小型化、紧凑化、成本节约化的方向发展。因此高成本、大体积是不可取的，如何在不影响质量的情况下，尽量节约成本、缩小体积已成为目前研宄的热点、重点问题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、安装简单的。为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括动触头本体，其特征在于:所述动触头本由片状的连接柄及铆接在连接柄前面的动触头组成，所述动触头前端设置触点，所述连接柄上设置转轴孔，所述连接柄后端设置跳扣轴孔、在跳扣轴孔与转轴孔之间背面设置凸起的锁扣点。所述的动触头，其特征在于:所述连接柄前端设置弧形铆接口，所述动触头后面设置与所述弧形铆接口相适应的弧形铆接部，所述触头通过后端的弧形铆接部与连接柄前端的弧形铆接口铆接固定。所述的动触头，其特征在于:所述连接柄对应轴孔上方设置限位孔。所述的动触头，其特征在于:所述动触头长度不超过连接柄的1/2。所述的动触头，其特征在于:所述连接柄采用铁片一体成型，所述动触头采用铜材一体成型。一种小型断路器，包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括手柄，所述脱扣机构包括跳扣、锁扣，所述触头机构包括动触头、静触头，所述电磁系统包括电磁线圈，所述灭弧装置包括灭弧室，所述手柄通过连杆与跳扣连接，所述电磁线圈一端与接线柱连接、另一端与静触头连接；所述连接柄通过转轴孔轴在壳体内，所述跳扣轴接在连接柄后端的跳扣轴孔上，所述锁扣与连接柄背面的锁扣点配合，所述动触头后端的铆接部焊接柔性导线，所述柔性导线另一端焊接金属导片，所述金属导片下端一侧焊接通向灭弧室的引弧片、另一侧焊接金属片与接线柱连接。 所述的小型断路器，其特征在于:所述连接柄对应转轴孔上方设置限位孔，在限位孔内设置限位轴。本技术的动触头，采用连接柄及铆接在连接柄前面的动触头组成动触头装置，连接柄可以采用硬度更高的铁材制成，厚度可以薄于传统的动触头后端部，通过冲床可以整体冲压制成含有跳扣轴孔、转轴孔和锁扣点的连接柄总成，在保证其机械强度同时，其结构更简单、小巧、轻薄；动触头可以采用铜材制成，厚度可以厚于传统动触头前端部，在保证分断能力的同时，大大减少了铜材使用，从而减轻了成本。通过本动触头实现的小型断路器，其整体体积更小、结构更简单、成本更低。【附图说明】下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。图1、2是本技术的动触头的结构示意图；图3是本技术的小型断路器结构示意图。【具体实施方式】实施例1:参照图1至图2所示，本技术的动触头，包括动触头本体1，所述动触头本体I由片状的连接柄2及铆接在连接柄2前面的动触头3组成，所述动触头3前端设置触点4，所述连接柄2上设置转轴孔5，所述连接柄2后端设置跳扣轴孔22、在跳扣轴孔22与转轴孔5之间背面设置凸起的锁扣点23。为进一步优化上述方案，所述连接柄2前端设置弧形铆接口 6，所述动触头3后面设置与所述弧形铆接口 6相适应的弧形铆接部7，所述触头3通过后端的弧形铆接部7与连接柄2前端的弧形铆接口 6铆接固定。这种结构的连接方式除了保证连接的机械强度外，其弧形铆接部7可以用于与柔性导线焊接固定。为再进一步优化上述方案，所述连接柄2对应轴孔5上方设置限位孔8。限位孔8可以让动触头在其限定范围内活动。所述动触头3长度不超过连接柄2的1/2。所述连接柄2采用铁片一体成型，所述动触头3采用铜材一体成型。实施例2:参照图3所示，本技术的小型断路器，包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括手柄9，所述脱扣机构包括跳扣10、锁扣11，所述触头机构包括动触头3、静触头13，所述电磁系统包括电磁线圈14，所述灭弧装置包括灭弧室21，所述手柄9通过连杆16与跳扣10连接，所述电磁线圈14 一端与接线柱15连接、另一端与静触头13连接。所述连接柄9通过转轴孔5轴在壳体内，所述跳扣10轴接在连接柄2后端的跳扣轴孔22上，所述锁扣11与连接柄9背面的锁扣点23配合，所述动触头3后端的铆接部焊接柔性导线17，所述柔性导线17另一端焊接金属导片18，所述金属导片18下端一侧焊接通向灭弧室21的引弧片19、另一侧焊接金属片24与接线柱15连接。所述连接柄2对应转轴孔5上方设置限位孔8，在限位孔8内设置限位轴20。在实际生产中，连接柄、柔性导线、金属导片、引弧片、接线柱可以先焊接成一个总成，直接安装于壳体内，其结构更简单、安装更容易。上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。【主权项】1.一种动触头，包括动触头本体(1)，其特征在于:所述动触头本体(I)由片状的连接柄(2)及铆接在连接柄(2)前端的动触头(3)组成，所述动触头(3)前端设置触点(4)，所述连接柄(2)上设置转轴孔(5)，所述连接柄(2)后端设置跳扣轴孔(22)、在跳扣轴孔(22)与转轴孔(5)之间背面设置凸起的锁扣点(23)。2.根据权利要求1所述的动触头，其特征在于:所述连接柄(2)前端设置弧形铆接口(6)，所述动触头(3)后面设置与所述弧形铆接口(6)相适应的弧形铆接部(7)，所述触头(3)通过后端的弧形铆接部(7)与连接柄(2)前端的弧形铆接口(6)铆接固定。3.根据权利要求1或2所述的动触头，其特征在于:所述连接柄(2)对应轴孔(5)上方设置限位孔(8)。4.根据权利要求1或2所述的动触头，其特征在于:所述动触头(3)长度不超过连接柄(2)的 1/2。5.根据权利要求1或2所述的动触头，其特征在于:所述连接柄(2)采用铁片一体成型，所述动触头(3 )采用铜材一体成型。6.一种小型断路器，根据权利要求1所述动触头实现，包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括手柄(9)，所述脱扣机构包括跳扣(10)、锁扣(11)，所述触头机构包括动触头(3)、静触头(13)，所述电磁系统包括电磁线圈(14)，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动触头，包括动触头本体（1），其特征在于：所述动触头本体（1）由片状的连接柄（2）及铆接在连接柄（2）前端的动触头（3）组成，所述动触头（3）前端设置触点（4），所述连接柄（2）上设置转轴孔（5），所述连接柄（2）后端设置跳扣轴孔（22）、在跳扣轴孔（22）与转轴孔（5）之间背面设置凸起的锁扣点（23）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫平，
申请(专利权)人：温州万谷力安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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