一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法，包括有以下工艺步骤：1）、配料工序：由以下重量份的原料组成：铜粉40‑50份、锡粉2‑3份、镍粉1.4‑1.8份、硬脂酸锌2.5‑3.5份、增塑剂0.8‑1.2份、镁粉2.4‑2.8份、合金增强元素0.5‑0.8份、铁粉4‑6份；2）、压制工序：向模具中装入所有配料，压制压力为400MPa～440MPa，压制时温度为250‑280℃，压制密度达到2.2‑3.1g/cm³；3）、烧结工序。本发明专利技术静触头合金配方更加合理，具有V型槽接触面增大，导电性明显改善。

Static contact powder metallurgy preparation method for high voltage switch cabinet

The invention discloses a high voltage switch cabinet with a static contact prepared by powder metallurgy method, the process comprises the following steps: 1), the batching process comprises the following raw materials in weight portion: 50, 40 copper powder 2 3 copies, 1.8 copies, 1.4 nickel zinc stearate 2.5 3.5 plasticizer 0.8 1.2 copies, 2.8 copies, 2.4 magnesium alloy reinforced element 0.5 0.8 copies, 6 copies of iron 4; 2), pressing to mold into all the ingredients, the pressing pressure is 400MPa ~ 440MPa, pressing temperature is 250 280 DEG C, the suppressed density reached 2.2 3.1g/cm 3) fand; and sintering process. The static contact alloy formula is more reasonable, with V type groove contact surface is increased, the conductivity significantly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法
本专利技术涉及高压开关柜零件领域，具体属于一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法。
技术介绍
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。其中静触头对于开关柜整体性能产生较大影响。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法，静触头合金配方更加合理，具有V型槽接触面增大，导电性明显改善。本专利技术的技术方案如下：一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法，包括有以下工艺步骤：1）、配料工序：由以下重量份的原料组成：铜粉40-50份、锡粉2-3份、镍粉1.4-1.8份、硬脂酸锌2.5-3.5份、增塑剂0.8-1.2份、镁粉2.4-2.8份、合金增强元素0.5-0.8份、铁粉4-6份；2）、压制工序：向模具中装入所有配料，压制压力为400MPa～440MPa，压制时温度为250-280℃，压制密度达到2.2-3.1g/cm³；3）、烧结工序：在保护气氛烧结炉内烧结成型，烧结成的静触头端面具有V形槽，保护气氛为体积比2：3的氮气、氦气的混合气氛，以15-20℃/分钟速率升温至1050-1200℃条件下烧结0.5-0.7小时，再以7-10℃/分钟速率降温至850-930℃条件下保温0.6-0.9小时；4）、通过车床车出静触头端面外螺纹，螺纹长度为5-6cm，然后将静触头加热到510-530℃保温0.8-1.2小时，并用淬火液冷却，该淬火液由以下质量百分数原料组成：14-17%Na2SO4、8-9%Na2CO3、5-7%KNO3，余量水。所述配料工序：由以下重量份的原料组成：铜粉45份、锡粉2.5份、镍粉1.6份、硬脂酸锌3份、增塑剂1份、镁粉2.6份、合金增强元素0.65份、铁粉5份。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点是采用特殊的原料配比，使生产出的产品性能指标高，光泽度好，稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长，静触头合金配方更加合理，具有V型槽接触面增大，导电性明显改善。附图说明图1为本专利技术的静触头结构图示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术。一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法，其特征在于：包括有以下工艺步骤：1）、配料工序：由以下重量份的原料组成：铜粉45份、锡粉2.5份、镍粉1.6份、硬脂酸锌3份、增塑剂1份、镁粉2.6份、合金增强元素0.65份、铁粉5份；2）、压制工序：向模具中装入所有配料，压制压力为420MPa，压制时温度为265℃，压制密度达到2.6/cm³；3）、烧结工序：在保护气氛烧结炉内烧结成型，烧结成的静触头1端面具有V形槽2，保护气氛为体积比2：3的氮气、氦气的混合气氛，以18℃/分钟速率升温至1120℃条件下烧结0.6小时，再以8.5℃/分钟速率降温至890℃条件下保温0.75小时；4）、通过车床车出静触头端面外螺纹，螺纹长度为5.5cm，然后将静触头加热到520℃保温1小时，并用淬火液冷却，该淬火液由以下质量百分数原料组成：15.5%Na2SO4、8.5%Na2CO3、6%KNO3，余量水。依据本专利技术制作出的高压开关柜用静触头材料，实验数据如下表所示：屈服强度σs(MPa)：≥650，伸长率δ5(%)：≥11，断面收缩率ψ(%)：≥37，冲击功Akv(J)：≥45，冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥62。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法，其特征在于：包括有以下工艺步骤：1）、配料工序：由以下重量份的原料组成：铜粉40‑50份、锡粉2‑3份、镍粉1.4‑1.8份、硬脂酸锌2.5‑3.5份、增塑剂0.8‑1.2份、镁粉2.4‑2.8份、合金增强元素0.5‑0.8份、铁粉4‑6份；2）、压制工序：向模具中装入所有配料，压制压力为400MPa～440MPa，压制时温度为250‑280℃，压制密度达到2.2‑3.1g/cm³；3）、烧结工序：在保护气氛烧结炉内烧结成型，烧结成的静触头端面具有V形槽，保护气氛为体积比2：3的氮气、氦气的混合气氛，以15‑20℃/分钟速率升温至1050‑1200℃条件下烧结0.5‑0.7小时，再以7‑10℃/分钟速率降温至850‑930℃条件下保温0.6‑0.9小时；4）、通过车床车出静触头端面外螺纹，螺纹长度为5‑6cm，然后将静触头加热到510‑530℃保温0.8‑1.2小时，并用淬火液冷却，该淬火液由以下质量百分数原料组成：14‑17%Na

【技术特征摘要】
1.一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法，其特征在于：包括有以下工艺步骤：1）、配料工序：由以下重量份的原料组成：铜粉40-50份、锡粉2-3份、镍粉1.4-1.8份、硬脂酸锌2.5-3.5份、增塑剂0.8-1.2份、镁粉2.4-2.8份、合金增强元素0.5-0.8份、铁粉4-6份；2）、压制工序：向模具中装入所有配料，压制压力为400MPa～440MPa，压制时温度为250-280℃，压制密度达到2.2-3.1g/cm³；3）、烧结工序：在保护气氛烧结炉内烧结成型，烧结成的静触头端面具有V形槽，保护气氛为体积比2：3的氮气、氦气的混合气氛，以15-20℃/分钟速率升温至1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永霞，
申请(专利权)人：安徽永川电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34