本实用新型专利技术公开了一种饲料双轴桨叶混合机。它包括壳体、放料门、桨叶和动力机构，所述壳体内设有主动力轴，所述桨叶通过桨叶柄与所述主动力轴固定连接，所述主动力轴与所述动力机构的输出端连接，所述放料门与所述壳体的底部固定连接，所述桨叶可拆卸连接在桨叶柄上，所述桨叶在运转时靠近壳体内侧壁的边缘同壳体内侧壁的弧形结构相适应，且桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为1-3mm，所述桨叶的形状为椭圆形状，且该椭圆的长轴与水平面平行，且该椭圆的长轴长为185-195mm，该椭圆的短轴长为165-175mm；所述放料门为全长双开门放料门。本实用新型专利技术的有益效果是该混合机显著提高了工作效率，而且放料干净。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饲料双轴桨叶混合机。
技术介绍
混合机是一种利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合过程中，可以增加物料接触表面积，以促进物料化学反应或加速物理变化。双轴混合机多用于加工颗粒、粉状等物料，将物料进行混合、加工。其原理是利用搅拌轴上的桨叶的反向旋转将物料进行搅拌混合。传统双轴混合机的桨叶比较小，搅拌力度小，因此需要搅拌很长时间才能将物料充分混合，导致工作效率低下。利用上述双轴混合机进行粉状物料混合耗时比较长，粉状物料经过这样长时间的摩擦自身温度会升高，高温会破坏物料中的一些微量元素，导致混合后物料的质量受损。另外，传统双轴混合机的放料门比较小，放料过程缓慢，且容易导致放料不彻底，物料较多得残留在混合机内，这些残留在混合机内的物料长时间得不到清理容易发霉变质，影响设备的后续使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料双轴桨叶混合机，它克服了现有技术中的不足，该混合机显著提高了工作效率，而且放料干净。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:一种饲料双轴桨叶混合机，包括壳体、放料门、桨叶和动力机构，所述壳体内设有主动力轴，所述桨叶通过桨叶柄与所述主动力轴固定连接，所述主动力轴与所述动力机构的输出端连接，所述放料门与所述壳体的底部固定连接，所述桨叶可拆卸连接在桨叶柄上，所述桨叶在运转时靠近壳体内侧壁的边缘同壳体内侧壁的弧形结构相适应，且桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为l-3mm，所述桨叶的形状为椭圆形状，且该椭圆的长轴与水平面平行，且该椭圆的长轴长为185-195mm，该椭圆的短轴长为165_175mm ;所述放料门为全长双开门放料门。进一步的，所述桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为1.5mm。进一步的，所述椭圆的长轴长为190mm，椭圆的短轴长为170mm。进一步的，所述桨叶上在与桨叶柄的连接处开有安装孔，所述桨叶通过螺钉穿过安装孔安装在桨叶柄上。进一步的，所述桨叶柄焊接在主动力轴上。进一步的，所述放料门与壳体底部焊接。本技术具有以下有益效果:(I)采用上述结构后，本技术在进行工作时，将待混合的物料放入混合机壳体内，开启动力机构，桨叶开始在主动力轴的带动下转动，在两个相反方向转动的转子作用下，桨叶带动物料一方面沿着壳体内壁轴向运动，一方面圆周翻转。桨叶在运转时靠近壳体内侧壁的边缘同壳体内侧壁的弧形结构相适应，桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为1-3_，桨叶的此种结构可以最大程度的将物料进行搅拌，而不会附着在壳体的内侧壁上，物料可以靠摩擦力带动全部参加混合，在两转子交叉重叠处，形成失重区域，物料在处于失重状态时连续翻转，在失重区域内，不论物料的形状大小如何，相互之间的密度差别多大，都能实现均匀混合，物料不断相互交错剪切柔和地做扩散混合运动；(2)混合机两个转子一起运动，动作柔和，对物料摩擦撞击力小，能够实现在充分带动物料的情况下，不破坏物料原有状态和成分，大大减少了混合时间；(3)由于桨叶可拆卸连接在桨叶柄上，当桨叶磨损后，还可以更换新的桨叶，从而保证混合机的混合效率和质量。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图中:1、壳体；2、放料门；3、桨叶；4、桨叶柄；5、主动力轴；6、螺钉。【具体实施方式】如图1所示:一种饲料双轴桨叶混合机，包括壳体1、放料门2、桨叶3和动力机构，所述壳体I内设有主动力轴5，所述桨叶3通过桨叶柄4与所述主动力轴5固定连接，所述主动力轴5与所述动力机构的输出端连接，所述放料门2与所述壳体I的底部固定连接，所述桨叶3可拆卸连接在桨叶柄4上，所述桨叶3在运转时靠近壳体I内侧壁的边缘同壳体I内侧壁的弧形结构相适应，且桨叶3边缘与壳体I内侧壁的间隙为1-3_，所述桨叶3的形状为椭圆形状，且该椭圆的长轴与水平面平行，且该椭圆的长轴长为185-195mm，该椭圆的短轴长为165-175mm ;所述放料门2为全长双开门放料门2。在本实施例中，所述桨叶3边缘与壳体I内侧壁的间隙为1.5mm ;所述椭圆的长轴长为190mm，椭圆的短轴长为170mm ;所述桨叶3上在与桨叶柄4的连接处开有安装孔，所述桨叶3通过螺钉穿过安装孔安装在桨叶柄4上；所述桨叶柄4焊接在主动力轴5上；所述放料门2与壳体I底部焊接。本技术在进行工作时，将待混合的物料放入混合机壳体I内，开启动力机构，桨叶3开始在主动力轴5的带动下转动，在两个相反方向转动的转子作用下，桨叶3带动物料一方面沿着壳体I内壁轴向运动，一方面圆周翻转。桨叶3在运转时靠近壳体I内侧壁的边缘同壳体I内侧壁的弧形结构相适应，桨叶3边缘与壳体I内侧壁的间隙为1-3_，桨叶3的此种结构可以最大程度的将物料进行搅拌，而不会附着在壳体I的内侧壁上，物料可以靠摩擦力带动全部参加混合，在两转子交叉重叠处，形成失重区域，物料在处于失重状态时连续翻转，在失重区域内，不论物料的形状大小如何，相互之间的密度差别多大，都能实现均匀混合，物料不断相互交错剪切柔和地做扩散混合运动；当混合机两个转子一起运动，动作柔和，对物料摩擦撞击力小，能够实现在充分带动物料的情况下，不破坏物料原有状态和成分，大大减少了混合时间。【主权项】1.一种饲料双轴桨叶混合机，包括壳体、放料门、桨叶和动力机构，所述壳体内设有主动力轴，所述桨叶通过桨叶柄与所述主动力轴固定连接，所述主动力轴与所述动力机构的输出端连接，所述放料门与所述壳体的底部固定连接，其特征在于:所述桨叶可拆卸连接在桨叶柄上，所述桨叶在运转时靠近壳体内侧壁的边缘同壳体内侧壁的弧形结构相适应，且桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为1-3_，所述桨叶的形状为椭圆形状，且该椭圆的长轴与水平面平行，且该椭圆的长轴长为185-195mm，该椭圆的短轴长为165_175mm ;所述放料门为全长双开门放料门。2.根据权利要求1所述的一种饲料双轴桨叶混合机，其特征在于:所述桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为1.5mm。3.根据权利要求1或2所述的一种饲料双轴桨叶混合机，其特征在于:所述椭圆的长轴长为190mm，椭圆的短轴长为170mm。4.根据权利要求3所述的一种饲料双轴桨叶混合机，其特征在于:所述桨叶上在与桨叶柄的连接处开有安装孔，所述桨叶通过螺钉穿过安装孔安装在桨叶柄上。5.根据权利要求4所述的一种饲料双轴桨叶混合机，其特征在于:所述桨叶柄焊接在主动力轴上。6.根据权利要求5所述的一种饲料双轴桨叶混合机，其特征在于:所述放料门与壳体底部焊接。【专利摘要】本技术公开了一种饲料双轴桨叶混合机。它包括壳体、放料门、桨叶和动力机构，所述壳体内设有主动力轴，所述桨叶通过桨叶柄与所述主动力轴固定连接，所述主动力轴与所述动力机构的输出端连接，所述放料门与所述壳体的底部固定连接，所述桨叶可拆卸连接在桨叶柄上，所述桨叶在运转时靠近壳体内侧壁的边缘同壳体内侧壁的弧形结构相适应，且桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为1-3mm，所述桨叶的形状为椭圆形状，且该椭圆的长轴与水平面平行，且该椭圆的长轴长为185-195mm，该椭圆的短轴长为165-175mm；所述放料门为全长双开门放料门。本技术的有益效果是该混合机显著提高了工作效率，而且放料干净。【IPC分类】B01F7-04, A23N17-00【公开号】CN2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料双轴桨叶混合机，包括壳体、放料门、桨叶和动力机构，所述壳体内设有主动力轴，所述桨叶通过桨叶柄与所述主动力轴固定连接，所述主动力轴与所述动力机构的输出端连接，所述放料门与所述壳体的底部固定连接，其特征在于：所述桨叶可拆卸连接在桨叶柄上，所述桨叶在运转时靠近壳体内侧壁的边缘同壳体内侧壁的弧形结构相适应，且桨叶边缘与壳体内侧壁的间隙为1‑3mm，所述桨叶的形状为椭圆形状，且该椭圆的长轴与水平面平行，且该椭圆的长轴长为185‑195mm，该椭圆的短轴长为165‑175mm；所述放料门为全长双开门放料门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阙洪春，王姗，
申请(专利权)人：大理东道农业产业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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