本实用新型专利技术公开了一种生物质成型燃料锅炉，包括上炉体和下炉体，所述下炉体内设有炉箅子，所述炉箅子的上方固定有二次送风箱，所述二次送风箱为圆环形，所述二次送风箱的上方均布有若干根二次送风管，所述二次送风管与二次送风箱相连通，所述下炉体的外部设有连接风机用的风机口，所述风机口的内端与二次送风箱相连通。本实用新型专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)使燃料燃烧彻底且无黑烟冒出，降低灰尘的排放，提高燃料的利用率，从而也使锅炉的热效率大大提高；(3)进风孔倾斜向下，进一步了提高燃料的燃烧效率；(4)不再需要锅炉工人进行人工拨料，从而降低了锅炉工人的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，特别是一种生物质成型燃料锅炉。
技术介绍
目前，现有的生物质成型燃料锅炉，由于其只设有一次通风装置，因而炉膛内的进风量不充分，因而容易导致生物质成型燃料的燃烧不够充分，并不时的冒出黑烟，因而燃烧效率较低且污染较为严重。另外，现有的生物质成型燃料锅炉，其送料机构在送料的时候，燃料容易堆放在进料口处，将进料口堵塞，故此，需要锅炉工作人员不时拨料，从而加重了锅炉工作人员的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:提供一种结构简单、燃烧充分因而能降低污染且不用手动拨料的生物质成型燃料锅炉。为了解决上述技术问题，本技术的生物质成型燃料锅炉，包括上炉体和下炉体，所述下炉体内设有炉箅子，所述炉箅子的上方固定有二次送风箱，所述二次送风箱为圆环形，所述二次送风箱的上方均布有若干根二次送风管，所述二次送风管与二次送风箱相连通，所述下炉体的外部设有连接风机用的风机口，所述风机口的内端与二次送风箱相连通。进一步，为了风更好的吹向燃料以提高燃料的燃烧效率，本技术的生物质成型燃料锅炉，所述二次送风管的内侧设有若干个进风孔，所述进风孔倾斜向下，所述进风孔与水平面的夹角为30-60°。进一步，本技术的生物质成型燃料锅炉，所述进风孔与水平面的夹角为45°。为了避免燃料堆积于进料缓冲板上，使锅炉工人不再需要拨料，本技术的生物质成型燃料锅炉，所述下炉体的外部固定有料仓，所述料仓的下方设有螺旋进料装置，所述螺旋进料装置插入于下炉体中，所述螺旋进料装置的输出端的下方设有一块落料缓冲板，所述下炉体上还固定有助力式燃料进风管道，所述助力式燃料进风管道的开口位于落料缓冲板的正下方。本技术取得的有益效果是:(I)结构简单；(2)燃料在燃烧的时候，风机产生的风力经过二次送风箱和二次送风管后，通过进风孔吹向正在燃烧的燃料，提高了下炉体的燃烧室内的氧气的含量，从而使燃料中的未燃尽的细小物质在燃烧室内形成旋浮涡流式燃烧，使燃料燃烧彻底且无黑烟冒出，降低灰尘的排放，提高燃料的利用率，从而也使锅炉的热效率大大提高；(3)进风孔倾斜向下，因而使二次送风更好的吹向燃料，进一步了提高燃料的燃烧效率；(4)料仓的下方设有螺旋进料装置，螺旋进料装置插入于下炉体中，螺旋进料装置的输出端的下方设有一块落料缓冲板，下炉体上还固定有助力式燃料进风管道，助力式燃料进风管道的开口位于落料缓冲板的正下方，通过螺旋进料装置输送的燃料首先被运送至进料缓冲板上，然后燃料再从落料缓冲板上下落，从落料缓冲板上落下的燃料，会及时的被助力式燃料进风管道内的风力吹走，因而不再需要锅炉工人进行人工拨料，从而降低了锅炉工人的劳动量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是二次送风箱和二次送风管的结构示意图。图中:1、上炉体，2、料仓，3、螺旋进料装置，4、助力式燃料进风管道，5、风机口，6、二次送风管，7、二次送风箱，8、落料缓冲板，9、炉箅子，10、下炉体，11、进风孔。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的生物质成型燃料锅炉，包括上炉体I和下炉体10，所述下炉体10内设有炉箅子9，所述炉箅子9的上方固定有二次送风箱7，所述二次送风箱7为圆环形，所述二次送风箱7的上方均布有若干根二次送风管6，所述二次送风管6与二次送风箱7相连通，所述下炉体10的外部设有连接风机用的风机口 5，所述风机口 5的内端与二次送风箱7相连通；所述二次送风管6的内侧设有若干个进风孔11，所述进风孔11倾斜向下；所述进风孔11与水平面的夹角为45° ;所述下炉体10的外部固定有料仓2，所述料仓2的下方设有螺旋进料装置3，所述螺旋进料装置3插入于下炉体10中，所述螺旋进料装置3的输出端的下方设有一块落料缓冲板8，所述下炉体10上还固定有助力式燃料进风管道4，所述助力式燃料进风管道4的开口位于落料缓冲板8的正下方。本技术的生物质成型燃料锅炉，结构简单，燃料在燃烧的时候，风机产生的风力经过二次送风箱7和二次送风管6后，通过进风孔11吹向正在燃烧的燃料，提高了下炉体10的燃烧室内的氧气的含量，从而使燃料中的未燃尽的细小物质在燃烧室内形成旋浮涡流式燃烧，使燃料燃烧彻底且无黑烟冒出，降低灰尘的排放，提高燃料的利用率，从而也使锅炉的热效率大大提高。进风孔11倾斜向下，因而使二次送风更好的吹向燃料，进一步了提高燃料的燃烧效率。料仓2的下方设有螺旋进料装置3，螺旋进料装置3插入于下炉体10中，螺旋进料装置10的输出端的下方设有一块落料缓冲板8，下炉体10上还固定有助力式燃料进风管道4，助力式燃料进风管道4的开口位于落料缓冲板8的正下方，通过螺旋进料装置10输送的燃料首先被运送至进料缓冲板8上，然后燃料再从落料缓冲板8上下落，从落料缓冲板8上落下的燃料，会及时的被助力式燃料进风管道4内的风力吹走，因而不再需要锅炉工人进行人工拨料，从而降低了锅炉工人的劳动量。【主权项】1.一种生物质成型燃料锅炉，其特征在于:包括上炉体(I)和下炉体(10)，所述下炉体(10)内设有炉箅子(9)，所述炉箅子(9)的上方固定有二次送风箱(7)，所述二次送风箱(7)为圆环形，所述二次送风箱(7)的上方均布有若干根二次送风管(6)，所述二次送风管(6)与二次送风箱(7)相连通，所述下炉体(10)的外部设有连接风机用的风机口(5)，所述风机口(5)的内端与二次送风箱(7)相连通。2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料锅炉，其特征在于:所述二次送风管(6)的内侧设有若干个进风孔(11)，所述进风孔(11)倾斜向下，所述进风孔(11)与水平面的夹角为 30-60。 ο3.根据权利要求2所述的生物质成型燃料锅炉，其特征在于:所述进风孔(11)与水平面的夹角为45°。4.根据权利要求1所述的生物质成型燃料锅炉，其特征在于:所述下炉体(10)的外部固定有料仓(2)，所述料仓(2)的下方设有螺旋进料装置(3)，所述螺旋进料装置(3)插入于下炉体(10)中，所述螺旋进料装置(3)的输出端的下方设有一块落料缓冲板(8)，所述下炉体(10)上还固定有助力式燃料进风管道(4)，所述助力式燃料进风管道(4)的开口位于落料缓冲板(8)的正下方。【专利摘要】本技术公开了一种生物质成型燃料锅炉，包括上炉体和下炉体，所述下炉体内设有炉箅子，所述炉箅子的上方固定有二次送风箱，所述二次送风箱为圆环形，所述二次送风箱的上方均布有若干根二次送风管，所述二次送风管与二次送风箱相连通，所述下炉体的外部设有连接风机用的风机口，所述风机口的内端与二次送风箱相连通。本技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)使燃料燃烧彻底且无黑烟冒出，降低灰尘的排放，提高燃料的利用率，从而也使锅炉的热效率大大提高；(3)进风孔倾斜向下，进一步了提高燃料的燃烧效率；(4)不再需要锅炉工人进行人工拨料，从而降低了锅炉工人的劳动量。【IPC分类】F23C10-22, F23C10-00【公开号】CN204313270【申请号】CN201420775483【专利技术人】刘永泉, 孙振峰, 何俊海, 于波 【申请人】刘永泉【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质成型燃料锅炉，其特征在于：包括上炉体(1)和下炉体(10)，所述下炉体(10)内设有炉箅子(9)，所述炉箅子(9)的上方固定有二次送风箱(7)，所述二次送风箱(7)为圆环形，所述二次送风箱(7)的上方均布有若干根二次送风管(6)，所述二次送风管(6)与二次送风箱(7)相连通，所述下炉体(10)的外部设有连接风机用的风机口(5)，所述风机口(5)的内端与二次送风箱(7)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永泉，孙振峰，何俊海，于波，
申请(专利权)人：刘永泉，
类型：新型
国别省市：河北;13
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