本实用新型专利技术涉及生物质能源利用领域，具体为一种双进气口式生物质热解气化反应装置，它包括热解气化炉，所述热解气化炉内部从上至下依次设置有热解区、还原区、氧化区；所述热解气化炉的一侧连接有上进气管和下进气管，且上进气管在热解区之上，下进气管在氧化区之下；所述热解气化炉的另一侧连接有出气管，且出气管位于还原区的中部。本实用新型专利技术的目的是提供一种双进气口式生物质热解气化反应装置，可以降低生物质热解气化时产生的可燃性气体中的焦油含量，同时还能对减少可燃性气体中碳渣的含量，让炭得到充分的利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质能源利用领域，具体为一种双进气口式生物质热解气化反应装置。
技术介绍
目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能源利用技术，以达到保护矿产资源，保障国家能源安全，实现二氧化碳减排，保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来可持续能源的重要部分。预计到2016年，全球再生能源的总能耗将有40%来自生物质能源，主要通过生物质发电的产业化发展来实现。生物质燃气发电是我国政府重点扶持的生物质能源开发项目，它具有节约能源、保护环境、改善能源结构，使电网安全，农业受益等好处。本申请人利用生物质气化发电技术，从2003年到现在，经过十多年的探索总结，在实际应用中获得了成功。生物质通过转换能够得到可燃气、生物质提取液、固体生物质炭，各种物质的作用分别能够体现在如下三个方面。生物质在气化炉内进行热分解气化，产生可燃性气体，用上吸式固定床气化炉进行热解气化，所产生的可燃性气体中含有大量的焦油杂质，影响可燃性气体的质量，而下吸式固定床气化炉进行热解气化，所产生的可燃性气体中含有大量的碳渣，造成可燃性气体的不纯和炭的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双进气口式生物质热解气化反应装置，可以降低生物质热解气化时产生的可燃性气体中的焦油含量，同时还能对减少可燃性气体中碳渣的含量，让炭得到充分的利用。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是:一种双进气口式生物质热解气化反应装置，它包括热解气化炉(1)，所述热解气化炉(I)内部从上至下依次设置有热解区(2)、还原区(3)、氧化区(4);所述热解气化炉(I)的一侧连接有上进气管(7)和下进气管(8)，且上进气管(7)在热解区(2)之上，下进气管(8)在氧化区(4)之下；所述热解气化炉Cl)的另一侧连接有出气管(5)，且出气管(5)位于还原区(3)的中部。进一步的，所述还原区(3)的形状为缩口锥形。进一步的，所述氧化区(4 )下面连接的热解气化炉(I)为缩口锥形。进一步的，所述的出气管(5)内设置有气泵(6)。本技术的有益效果:1、本技术一种双进气口式生物质热解气化反应装置，采用结构简单、造价低的零件，便于大规模低成本快速生产。2、热解区(2)上面装有上进气管(7)，可以让热解区(2)的热解反应充分进行，减少焦油的产生，可以降低产生的可燃性气体中混入的焦油含量。3、氧化区(4)下面装有下进气管(8)，可以让氧化区(4)的氧化反应充分进行，减少碳渣的产生，可以降低产生的可燃性气体中混入的碳渣含量，同时提高碳的利用率。【附图说明】图1为一种双进气口式生物质热解气化反应装置示意图。图中所述文字标注表示为:1、热解气化炉；2、热解区；3、还原区；4、氧化区；5、出气管；6、气泵；7、上进气管；8、下进气管。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示，本技术的具体结构为:一种双进气口式生物质热解气化反应装置，它包括热解气化炉1，所述热解气化炉I内部从上至下依次设置有热解区2、还原区3、氧化区4 ;所述热解气化炉I的一侧连接有上进气管7和下进气管8，且上进气管7在热解区2之上，下进气管8在氧化区4之下；所述热解气化炉I的另一侧连接有出气管5，且出气管5位于还原区3的中部。优选的，所述还原区3的形状为缩口锥形。优选的，所述氧化区4下面连接的热解气化炉I为缩口锥形。优选的，所述的出气管5内设置有气泵6。具体使用时，将生物质投入到热解气化炉I中，同时上下进气管开始通气，调整好热解区2、还原区3、氧化区4的温度，打开气泵6，让生物质在热解区2进行热解反应，产生可燃气体和炭，碳往下落，在氧化区4被氧化成一氧化碳和二氧化碳，产生的气体向上走，在还原区3，热解产生的碳和氧化产生的二氧化碳还有水蒸气发生还原反应，还原成一氧化碳，在气泵6的作用下，可燃性气体被吸入出气管5，然后被管道送出去加以利用。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种双进气口式生物质热解气化反应装置，它包括热解气化炉(1)，其特征在于，所述热解气化炉(I)内部从上至下依次设置有热解区(2)、还原区(3)、氧化区(4);所述热解气化炉(I)的一侧连接有上进气管(7)和下进气管(8)，且上进气管(7)在热解区(2)之上，下进气管(8)在氧化区(4)之下；所述热解气化炉(I)的另一侧连接有出气管(5)，且出气管(5)位于还原区(3)的中部。2.根据权利要求书I所述的一种双进气口式生物质热解气化反应装置，其特征在于，所述还原区(3)的形状为缩口锥形。3.根据权利要求书I所述的一种双进气口式生物质热解气化反应装置，其特征在于，所述氧化区(4)下面连接的热解气化炉(I)为缩口锥形。4.根据权利要求书I所述的一种双进气口式生物质热解气化反应装置，其特征在于，所述的出气管(5)内设置有气泵(6)。【专利摘要】本技术涉及生物质能源利用领域，具体为一种双进气口式生物质热解气化反应装置，它包括热解气化炉，所述热解气化炉内部从上至下依次设置有热解区、还原区、氧化区；所述热解气化炉的一侧连接有上进气管和下进气管，且上进气管在热解区之上，下进气管在氧化区之下；所述热解气化炉的另一侧连接有出气管，且出气管位于还原区的中部。本技术的目的是提供一种双进气口式生物质热解气化反应装置，可以降低生物质热解气化时产生的可燃性气体中的焦油含量，同时还能对减少可燃性气体中碳渣的含量，让炭得到充分的利用。【IPC分类】C10B53-02, C10J3-60【公开号】CN204311030【申请号】CN201420766074【专利技术人】张伟 【申请人】湖南谷力新能源科技股份有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双进气口式生物质热解气化反应装置，它包括热解气化炉（1），其特征在于，所述热解气化炉（1）内部从上至下依次设置有热解区（2）、还原区（3）、氧化区（4）；所述热解气化炉（1）的一侧连接有上进气管（7）和下进气管（8），且上进气管（7）在热解区（2）之上，下进气管（8）在氧化区（4）之下；所述热解气化炉（1）的另一侧连接有出气管（5），且出气管（5）位于还原区（3）的中部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：湖南谷力新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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