本实用新型专利技术公开了一种改进型旋转膜过滤装置，包括固定壳、齿轮、电机、旋转套、旋转筒、滤筒，所述滤筒为上端开口且呈中空状的结构，滤筒的圆周侧壁上形成有多个滤孔，滤筒的外圆周壁上固定套装膜件，固定壳的顶部上设置有进液口，固定壳的底部安装有出液管，旋转筒的顶部插装支撑架，所述支撑架包括插装在旋转筒上的支撑本体，支撑本体的多个端角均向外延伸有两个呈相对设置的支架，该两个支架之间形成有用于容纳滤筒的半圆腔，半圆腔的横截面的直径大于滤筒的横截面的直径，滤筒铰接在该两个支架上。本实用新型专利技术可较好地解决膜面的浓差极化和膜污染现象，显著提高膜渗透通量，大幅度改善膜的分离性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜处理
，具体涉及一种改进型旋转膜过滤装置。
技术介绍
膜分离技术已经成为一门综合高分子、化工、生物、物理和数学等学科的边缘性科学，对改变产业界的能源结构、环境保护及新技术的发展将产生了不可估量的影响。由于膜过滤具有分离效率高、能耗低和操作简单等优点，被广泛应用在固液分离领域。尤其是随着人们环保意识逐渐加强，膜分离技术被寄予很高期望，被认为是21世纪最有发展前途的新技术之一。目前，传统的膜分离一般都采用静态的过滤方式，即在滤筒上开设多个滤孔，然后在滤筒上固定套装有膜制品，原料液在压差作用下，其中小于膜孔的溶剂则透过膜上的微孔从高压侧流向低压侧成为透过液，比膜孔直径大的微粒被膜截留下来，从而达到原料液中的微粒与溶剂分离的目的。然而，采用这种静态膜过滤的方式容易导致胶体粒子以及溶质大分子在膜表面或膜孔内产生吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，发生膜面的浓差极化和膜污染现象，导致膜渗透通量降低与分离性能变差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的旨在于提供一种改进型旋转膜过滤装置，可较好地解决膜面的浓差极化和膜污染现象，显著提高膜渗透通量，大幅度改善膜的分离性能。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种改进型旋转膜过滤装置，包括固定壳、可转动地安装在固定壳的空腔内的齿轮、用于驱动齿轮工作的电机、与齿轮相连接且可与其同步旋转的旋转套、插装在旋转套内且可与其同步旋转的旋转筒、位于固定壳的空腔内的多个滤筒，所述滤筒为上端开口且呈中空状的结构，所述滤筒的圆周侧壁上形成有多个滤孔，所述滤筒的外圆周壁上固定套装有外轮廓与滤筒外轮廓相匹配的膜件，所述固定壳的顶部上设置有进液口，所述固定壳的底部安装有出液管，所述旋转筒的顶部插装有可与其同步旋转的支撑架，所述支撑架包括插装在旋转筒上的支撑本体，所述支撑本体的多个端角均向外延伸有两个呈相对设置的支架，该两个支架之间形成有用于容纳滤筒的半圆腔，所述半圆腔的横截面的直径大于滤筒的横截面的直径，所述滤筒铰接在该两个支架上。优选地，所述固定壳的底部安装有超声波清洗器，所述超声波清洗器包括用于振动固定壳的超声波振子以及用于驱动超声波振子振动的超声波驱动电路。优选地，所述滤筒和旋转筒之间安装有弹簧，所述弹簧的首端固定连接在滤筒上，所述弹簧的尾端固定连接在旋转筒上。优选地，两个支架和滤筒的两个铰接点的连线与滤筒的中心线不相交。优选地，所述滤筒的数量为四个。优选地，所述出液管上安装有反冲洗进水管，所述固定壳的底部还安装有反冲洗出水管。优选地，所述固定壳的顶部设置有压缩空气入口，所述固定壳的顶部还设置有放空口。优选地，所述固定壳包括壳主体、通过螺栓安装在壳主体顶部的上壳、通过焊接的方式固定在壳主体底部的下壳。优选地，所述滤筒和旋转筒的高度相同。本技术有益效果在于:本技术通过上述结构的设置，待过滤的固液混合物从进液口处流入至滤筒内，然后启动电机，带动齿轮的旋转，然后带动旋转套和旋转筒的旋转，接着带动滤筒的同步旋转，能从膜件上穿透过去的液体从出液管处流出，不能从膜件上穿透过去的固体颗粒则被截留在滤筒内，由于滤筒铰接在支架上，因此，滤筒在与旋转筒同步旋转的同时，还可沿垂直于旋转筒的轴线方向转动，从而有效防止液体中的胶体粒子以及溶质大分子在膜表面或膜孔内产生吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞的现象，从而使得本技术可较好地解决膜面的浓差极化和膜污染现象，显著提高膜渗透通量，大幅度改善膜的分离性能；同时，滤筒和旋转筒之间安装有弹簧，弹簧的首端固定连接在滤筒上，弹簧的尾端固定连接在旋转筒上，弹簧的设置可方便滤筒的复位工作，同时也可以有效防止滤筒沿垂直于旋转筒的轴线方向转动的幅度太大而导致滤筒从支架上脱落的现象；另外，两个支架和滤筒的两个铰接点的连线与滤筒的中心线不相交，即两个铰接点的连线不是滤筒横截圆面的直径，从而使得滤筒在同样大小的转速下，滤筒内的液体受到的离心力更大，取得更好的过滤效果O【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中固定壳内的装置的结构示意图。其中，1、电机；2、固定壳；21、上壳；22、壳主体；23、下壳；3、压缩空气入口 ；4、进液口 ；5、放空口 ；6、反冲洗出水管；7、出液管；8、反冲洗进水管；9、旋转套；10、支架；11、铰接点；12、滤筒；13、滤孔；14、膜件；15、齿轮；16、旋转筒。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1-2所示，为本技术的一种改进型旋转膜过滤装置，包括固定壳2、可转动地安装在固定壳2的空腔内的齿轮15、用于驱动齿轮15工作的电机1、与齿轮15相连接且可与其同步旋转的旋转套9、插装在旋转套9内且可与其同步旋转的旋转筒16、位于固定壳2的空腔内的多个滤筒12，所述滤筒12为上端开口且呈中空状的结构，所述滤筒12的圆周侧壁上形成有多个滤孔13，所述滤筒12的外圆周壁上固定套装有外轮廓与滤筒12外轮廓相匹配的膜件14，所述固定壳2的顶部上设置有进液口 4，所述固定壳2的底部安装有出液管7，所述旋转筒16的顶部插装有可与其同步旋转的支撑架，所述支撑架包括插装在旋转筒16上的支撑本体，所述支撑本体的多个端角均向外延伸有两个呈相对设置的支架10，该两个支架10之间形成有用于容纳滤筒12的半圆腔，所述半圆腔的横截面的直径大于滤筒12的横截面的直径，所述滤筒12铰接在该两个支架10上。本技术的待过滤的固液混合物从进液口 4处流入至滤筒12内，然后启动电机1，带动齿轮15的旋转，然后带动旋转套9和旋转筒16的旋转，接着带动滤筒12的同步旋转，能从膜件14上穿透过去的液体从出液管7处流出，不能从膜件14上穿透过去的固体颗粒则被截留在滤筒12内，由于滤筒12铰接在支架10上，因此，滤筒12在与旋转筒16同步旋转的同时，还可沿垂直于旋转筒16的轴线方向转动，从而有效防止液体中的胶体粒子以及溶质大分子在膜表面或膜孔内产生吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞的现象，从而使得当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型旋转膜过滤装置，其特征在于：包括固定壳、可转动地安装在固定壳的空腔内的齿轮、用于驱动齿轮工作的电机、与齿轮相连接且可与其同步旋转的旋转套、插装在旋转套内且可与其同步旋转的旋转筒、位于固定壳的空腔内的多个滤筒，所述滤筒为上端开口且呈中空状的结构，所述滤筒的圆周侧壁上形成有多个滤孔，所述滤筒的外圆周壁上固定套装有外轮廓与滤筒外轮廓相匹配的膜件，所述固定壳的顶部上设置有进液口，所述固定壳的底部安装有出液管，所述旋转筒的顶部插装有可与其同步旋转的支撑架，所述支撑架包括插装在旋转筒上的支撑本体，所述支撑本体的多个端角均向外延伸有两个呈相对设置的支架，该两个支架之间形成有用于容纳滤筒的半圆腔，所述半圆腔的横截面的直径大于滤筒的横截面的直径，所述滤筒铰接在该两个支架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖金坚，
申请(专利权)人：肖金坚，
类型：新型
国别省市：广东;44
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