绝缘纸筒粘合压接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种绝缘纸筒粘合压接工装。所述绝缘纸筒粘合压接工装包括弹性压接体、第一压接胎具、第一定位装置、第一翻转铰接架、第二压接胎具、压接锁紧架、夹具和辅助支撑架，所述弹性压接体设于所述第一压接胎具底部，所述第一定位装置设于所述第一压接胎具，所述第二压接胎具一端通过所述第一翻转铰接架连接所述第一压接胎具，所述压接锁紧架设于所述第二压接胎具的另一端，所述压接锁紧架锁紧所述弹性压接体，所述夹具设于所述第二压接胎具。本实用新型专利技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装纸筒粘结速度快，生产效率高，大大节省设备资源，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电工专用装备
，特别地，涉及一种绝缘纸筒粘合压接工装。
技术介绍
在电工装备领域中，绝缘纸筒用以保证变压器电气绝缘，提升其抗短路能力，因此，绝缘纸筒的质量与变压器的质量息息相关。随着变压器的结构不断改进，内绕组与铁心柱之间的绝缘普遍采用特硬纸筒来完成。特硬纸筒是一种利用板料按既定尺寸裁剪并滚圆，在绕线机和芯轴模具上通过人工涂胶合缝而成的绝缘体。现有技术中，特硬纸筒的生产工序繁琐，制造成本高，待涂胶特硬纸筒需人工选择，专用的酪素胶水凝固则需二个小时至二点五个小时，人工涂胶后便需利用绑扎带绑紧待干，这便造成了该时间段内绕线机和芯轴模具无法二次工作。此外，特硬纸筒在接缝部分的粘合均匀度、表面平整度等也表现得参差不齐，成品质量无法有效保证。
技术实现思路
为了解决上述绝缘纸筒胶水粘结速度慢、生产效率低、生产成本高及成品质量低问题，本技术提供一种胶水粘结速度快、生产效率高、生产成本低、高质量的绝缘纸筒粘合压接工装。本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装，包括弹性压接体、第一压接胎具、第一定位装置、第一翻转铰接架、第二压接胎具、压接锁紧架和夹具，所述弹性压接体设于所述第一压接胎具底部，所述第一定位装置设于所述第一压接胎具，所述第二压接胎具一端通过所述第一翻转铰接架连接所述第一压接胎具，另一端设有所述压接锁紧架，所述压接锁紧架锁紧所述弹性压接体，所述夹具设于所述第二压接胎具。在本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装的一种较佳实施例中，所述弹性压接体包括气源处理单元和压接体本体，所述气源处理单元设于所述压接体本体的一端，所述压接锁紧架锁紧所述压接体本体的另一端。在本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装的一种较佳实施例中，所述第一压接胎具通过所述第一翻转铰接架翻转。在本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装的一种较佳实施例中，所述第一定位装置包括固定架，所述固定架与所述第二压接胎具合为一体。在本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装的一种较佳实施例中，所述夹具数量是两个。在本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装的一种较佳实施例中，还包括辅助支撑架，所述辅助支撑架用于支撑待粘结绝缘纸筒。相较于现有技术，本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装具有以下有益效果:一、本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装的待粘结绝缘纸筒粘结速度快，胶水待干时间段不影响其他工序的有效开展，提高了生产效率。二、本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装能随机安排待粘结绝缘纸筒涂胶粘结，相较于传统人工选材与涂胶，大大节省了设备资源，降低了生产制造成本。三、本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装通过所述弹性压接体结构很好地保证了待粘结绝缘纸筒接缝部分粘合均匀及表面平整。四、本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装的所述第二压接胎具和所述待粘结绝缘纸筒二者间的接触面为非金属软性PVC圆弧接触面，该非金属软性PVC圆弧接触面与所述弹性压接体的椭圆形设计契合，一方面保护了所述待粘结绝缘纸筒的表面不磨损，另一方面又保证了所述待粘结绝缘纸筒不变形。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装的立体结构示意图；图2是图1所示绝缘纸筒粘合压接工装的工作状态示意图；图3是图1所示绝缘纸筒粘合压接工装的第一压接胎具拉开状态示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参阅图1及图2，其中图1是本技术提供的绝缘纸筒粘合压接工装的立体结构示意图，图2是图1所示绝缘纸筒粘合压接工装的工作状态示意图。所述绝缘纸筒粘合压接工装I包括弹性压接体11、第一压接胎具12、第一定位装置13、第一翻转铰接架14、第二压接胎具15、压接锁紧架16、夹具17、待粘结绝缘纸筒18和辅助支撑架19。所述弹性压接体11包括气源处理单元111和压接体本体112，所述压接体本体112设于所述第一压接胎具12底部，所述气源处理单元111设于所述压接体本体112的一端，所述压接锁紧架16锁紧所述压接体本体112的另一端。所述第一压接胎具12通过所述第一翻转铰接架14翻转。所述第一定位装置13包括固定架131和定位装置本体132，所述固定架131与所述第二压接胎具15合为一体，所述定位装置本体132设于所述第一压接胎具12。所述第二压接胎具15 —端通过所述第一翻转铰接架14连接所述第一压接胎具12，另一端连接所述压接锁紧架16。所述压接锁紧架16锁紧所述弹性压接体11。所述夹具17数量是两个。两个所述夹具17设于所述第二压接胎具15。在所述绝缘纸筒粘合压接工装I压接过程中，为了更好地维护所述待粘结绝缘纸筒18的滚筒形状，配置所述辅助支撑架19用于支撑并维持所述待粘结绝缘纸筒18的滚圆形状。请结合参阅图3，是图1所示绝缘纸筒粘合压接工装的第一压接胎具拉开状态示意图。所述待粘结绝缘纸筒18在粘结之前为滚圆板料，压接开始前首先利用行车将所述弹性压接体11与所述第一压接胎具12在所述第一翻转铰接架14的带动下向上打开一定的倾角并利用所述第一定位装置13进行固定，以适宜涂胶的操作空间为准，方便所述待粘结绝缘纸筒18的固定与涂胶工序的开展。接着利用所述夹具17将所述待粘结绝缘纸筒18单侧压在所述第二压接胎具15上，之后在被压住的所述待粘结绝缘纸筒18表面按照工艺划定的区域涂酪素胶水，挪动所述夹具17对所述待粘结绝缘纸筒18整体进行固定，最后松开所述第一定位装置13，将所述第一压接胎具12缓缓放下，调整气控系统至所述弹性压接体11与所述待粘结绝缘纸筒18接触面合适，即可开始压接工作。所述弹性压接体11作为压接执行元件，采用2.5MPa压缩空气织物增强橡胶软管，在所述气源处理单元111与气控系统共同调控下，气压恒定小于0.4MPa，对所述弹性压接体11进行恒力压接。通过调整气控系统供给所述弹性压接体11的压力来调整所述弹性压接体11椭圆外形长轴与短轴变化，使所述弹性压接体11无限接近所述待粘结绝缘纸筒18的滚圆内径弧形，满足所述待粘结绝缘纸筒18接缝搭接宽度的工艺要求。所述第二压接胎具15与所述待粘结绝缘纸筒18的接触面为非金属软性PVC圆弧接触面，这样既能保护所述待粘结绝缘纸筒18表面质量，又能最大限度保证所述待粘结绝缘纸筒18的滚圆形状。本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装I具有以下有益效果:一、本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装I的纸筒粘结速度快，胶水待干时间段不影响其他工序的有效开展，提高了生产效率。二、本技术提供的所述绝缘纸筒粘合压接工装I能随机安排所述待粘结绝缘纸筒18涂胶粘结，相较于传统人工选材与涂胶，大大节省了设备资源，降低了生产制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘纸筒粘合压接工装，其特征在于：包括弹性压接体、第一压接胎具、第一定位装置、第一翻转铰接架、第二压接胎具、压接锁紧架和夹具，所述弹性压接体设于所述第一压接胎具底部，所述第一定位装置设于所述第一压接胎具，所述第二压接胎具一端通过所述第一翻转铰接架连接所述第一压接胎具，另一端设有所述压接锁紧架，所述压接锁紧架锁紧所述弹性压接体，所述夹具设于所述第二压接胎具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，董金荣，
申请(专利权)人：山东巨力电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37