一种全棉坯布断料机制造技术

技术编号:11431187 阅读:111 留言:0更新日期:2015-05-07 18:06
本实用新型专利技术提供了一种全棉坯布断料机,属于机械技术领域。它解决了现有的手工裁剪效率低、浪费原材料的问题。本全棉坯布断料机,包括位于同一轴线上的固定装置和机架,所述的机架上横向安装有转动轴,转动轴两端各固定安装有一轮盘,两轮盘侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽,两轮盘对称滑槽之间安装有可沿滑槽轴向滑动的固定杆,所述的转动轴上位于两轮盘之间安装有沿转动轴周向排列的长度可伸缩的定位柱。本实用新型专利技术具有误差小、效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,具体涉及一种全棉坯布断料机
技术介绍
全棉坯布原材料通常是一层层缠绕在转轴上,在生产中如果需要使用坯布则需要人工裁剪,将转轴活动安装在固定架上,一个工人拉着布料,随着转轴转动布料被拉出,然后在需要的位置另一个工人用剪刀裁剪即可,这样的工作方式虽然也可以完成全棉坯布的裁剪,但是这样一层层裁剪不仅效率非常低下,而且长时间的站立着拉布和裁剪也导致工人非常辛苦,在辛苦的时候难免会导致尺寸的误差,有时会导致裁剪下来的布料尺寸不够,有时又会导致裁剪下来的布料尺寸比较大,一个工作日下来浪费的坯布就会很多,给生产带来了很多的负面影响,也不利于企业长远的生产经营。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种误差小、效率高的全棉坯布断料机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种全棉坯布断料机,包括位于同一轴线上的固定装置和机架,所述的机架上横向安装有转动轴,转动轴两端各固定安装有一轮盘,两轮盘侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽,两轮盘对称滑槽之间安装有可沿滑槽轴向滑动的固定杆,所述的转动轴上位于两轮盘之间安装有沿转动轴周向排列的长度可伸缩的定位柱。全棉坯布原料安装在固定装置上,将坯布拉出围绕着固定杆,通过电机带动转动轴转动从而带动安装在两轮盘对称滑槽之间的固定杆转动,固定杆可沿着滑槽移动,因此计算出缠绕在固定杆上的坯布的长度以后,再算出半径,将定位杆长度调至固定杆所在的位置即半径的长度,在坯布缠绕在固定杆上时,定位杆既起定位作用,同时也起支撑作用,缠绕成一定的圈数以后,用机器一次性裁剪即可。在上述的一种全棉还布断料机中,所述的定位杆位于转动轴中间位置。定位更加准确,支撑更加均衡。在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的固定装置和机架之间轴线上横向设有两安装板,安装板之间安装有摩擦轴组,所述的摩擦轴组包括自上而下依次包括在安装板上的第一摩擦轴、第二摩擦轴以及第三摩擦轴,所述的第一摩擦轴和第二摩擦轴均位于安装板中心线一侧,第三摩擦轴位于安装板中心线另一侧。在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的第一摩擦轴固定,第二摩擦轴和第三摩擦轴均可在安装板上转动。在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的固定装置包括横向设置的两固定座,所述的固定座之间通过连接杆连接,所述的固定座上端横向开设有卡槽。在上述的一种全棉还布断料机中,一固定座固连在地板上,另一固定座可移动,且可移动固定座靠近机架侧地板上固定有挡块。在上述的一种全棉还布断料机中,可移动固定座卡槽上端远离机架的一侧向上凸出形成挡边。在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的每个轮盘内滑槽有8个,均匀分布在轮盘内。在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的两轮盘对称设置有缺口。与现有技术相比,本技术具有以下几个优点:1、第一摩擦轴固定,第二摩擦轴和第三摩擦轴均可在安装板上转动,摩擦轴固定时坯布环绕穿过所受摩擦力很大,当第一摩擦轴固定时,而第二摩擦轴和第三摩擦轴均可转动时即可满足摩擦力要求;2、一个固定座固连在地板上,另一个固定座可移动,且可移动固定座靠近机架侧地板上固定有挡块,当坯布在固定杆上缠绕时会给固定座施加一个很大的向前的力,带来很大的震动,如果固定长期会对地板和固定装置造成很大的负担,没有缓冲,一端活动,通过挡块定位,使用寿命长,且安装坯布转轴方便;3、可移动固定座卡槽上端远离机架的一侧向上凸出形成挡边,坯布原料为坯布一层层紧紧缠绕在转轴中间,安装坯布时,转轴一端卡入固连在地板上的固定座卡槽内,另一端只需要抵靠住挡边向下方滑动即可卡入可移动固定座卡槽内;4、两轮盘对称设置有缺口,当坯布在固定杆上缠绕完成以后,沿着缺口裁剪坯布,非常方便,不会因为轮盘的边缘对裁剪操作有所影响。【附图说明】图1是本技术一较佳实施例的坯布原料的结构示意图。图2是本技术一较佳实施例的结构示意图。图3是本技术一较佳实施例的另一结构示意图。图中,1、坯布;11、转轴;2、固定装置;21、固定座;22、卡槽;23、挡边;24、连接杆;25、挡块;3、机架;4、转动轴;5、轮盘;51、滑槽;52、缺口 ;6、固定杆;7、定位柱;8、安装板;9、摩擦轴组;91、第一摩擦轴;92、第二摩擦轴;93、第三摩擦轴。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。本技术为了技术一种用于裁剪全棉坯布的布料机,解决人工裁剪效率低下且浪费坯布的现象,本全棉坯布断料机结构简单,使用方便,日常使用时工人能够很好的领会工作原理。如图1所示,本全棉坯布原料包括转轴11以及缠绕在转轴上的坯布I,转轴11呈条形圆柱状。如图2-3所示,本全棉坯布断料机包括位于同一轴线上的固定装置2和机架3,所述的机架3上横向安装有转动轴4,转动轴4两端各固定安装有一轮盘5,两轮盘5侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽51,两轮盘5对称滑槽51之间安装有可沿滑槽51轴向滑动的固定杆6,所述的转动轴4上位于两轮盘5之间中间位置安装有沿转动轴4周向排列的长度可伸缩的定位柱7。...

【技术保护点】
一种全棉坯布断料机,其特征在于:包括位于同一轴线上的固定装置和机架,所述的机架上横向安装有转动轴,转动轴两端各固定安装有一轮盘,两轮盘侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽,两轮盘对称滑槽之间安装有可沿滑槽轴向滑动的固定杆,所述的转动轴上位于两轮盘之间安装有沿转动轴周向排列的长度可伸缩的定位柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美玲王国意黄熙进任业琴
申请(专利权)人:安吉县慧峰医用敷料有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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