针织系统及坯布加工方法技术方案

技术编号:12389895 阅读:67 留言:0更新日期:2015-11-25 22:54
本发明专利技术涉及一种针织系统及坯布加工方法。该针织系统包括针织圆机、开幅装置及收布装置。开幅装置设在针织圆机的机台上。收布装置位于开幅装置的末端。针织圆机编织出的坯布经由开幅装置开幅处理后再由收布装置收集。该针织系统可利用针织圆机编织坯布,同时通过开幅装置对编织出的坯布进行开幅处理,可以减少坯布在机台因入卷布辊而产生的尖咀、波纹等布面疵点,并且集编织和开幅一体,可以节省后续工序重新开幅的劳动时间,开幅过程自动运行,效率高,并且开幅装置集成在针织圆机上,空间利用率高,有利于降低产品的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械领域,尤其是涉及一种针织系统及坯布加工方法
技术介绍
针织圆机因其具有转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强等优点广泛应用在纺织领域。传统的针织圆机生产出的坯布先经卷布辊等卷绕,而后经开幅等工序进行处理。坯布在经卷布辊等卷绕时,由于停机等因素往往会在坯布上产生尖咀、波纹等布面疵点,影响产品后续加工及产品质量。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够消除布面疵点的针织系统及坯布加工方法。一种针织系统,包括针织圆机、开幅装置及收布装置;所述开幅装置设在所述针织圆机的机台上;所述收布装置位于所述开幅装置的末端;所述针织圆机编织出的坯布经由所述开幅装置开幅处理后再由所述收布装置收集。在其中一个实施例中,所述开幅装置包括:固定座,所述固定座固定在所述机台上;导轨,所述导轨一端设在所述固定座上,另一端延伸至所述收布装置;圆刀片,所述圆刀片可转动设在所述导轨的上方,所述导轨在对应所述圆刀片位置开设有过刀位,所述圆刀片部分伸入所述过刀位中;以及驱动件,用于驱动所述圆刀片旋转;所述坯布能够沿所述导轨进入所述收布装置并在所述导轨上进行开幅处理。在其中一个实施例中,所述固定座上开设有两个长条形的安装孔,所述固定座通过与所述安装孔相匹配的安装件安装在所述机台上。在其中一个实施例中,所述导轨包括安装部及延伸部,所述安装部安装在所述固定座上,所述延伸部从所述安装部的一端延伸至所述收布装置,所述延伸部开设有所述过刀位。在其中一个实施例中,所述延伸部与水平面呈5-15°夹角设置。在其中一个实施例中,所述过刀位为设在所述延伸部的开孔结构,且该开孔结构的长度为105~115mm,宽度为3~8mm。在其中一个实施例中,所述圆刀片有两个,对应的所述导轨上开设有两个所述过刀位。在其中一个实施例中,所述圆刀片可拆卸式安装在所述驱动件的输出轴上。在其中一个实施例中,所述圆刀片上设有保护罩,所述保护罩固定安装在所述固定座上。一种坯布加工方法,使用上述任一实施例所述的针织系统,该坯布加工方法包括如下步骤:使用针织圆机进行编织制作坯布;将所述坯布引至所述开幅装置进行开幅处理;从所述导轨引出开幅处理后的坯布至所述收布装置收集。上述针织系统及坯布加工方法可利用针织圆机编织坯布,同时通过开幅装置对编织出的坯布进行开幅处理,可以减少坯布在机台因入卷布辊而产生的尖咀、波纹等布面疵点,并且集编织和开幅一体,可以节省后续工序重新开幅的劳动时间,开幅过程自动运行,效率高,并且开幅装置集成在针织圆机上,空间利用率高,有利于降低产品的成本。附图说明图1为一实施例的针织系统的模块结构示意图;图2为图1中开幅装置的正视图;图3为图1中开幅装置的侧视图;图4为图1中开幅装置的另一侧视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,一实施例的针织系统10包括针织圆机100、开幅装置200及收布装置300。开幅装置200设在针织圆机100的机台上。收布装置300位于开幅装置200的末端。针织圆机100用于编织坯布,编制出的坯布经由开幅装置200开幅处理,最终由收布装置300收集。本实施例的整个针织系统10为一个整体,集编织、开幅及收布一体,具有效率高、节省空间的优点。请结合图2、图3和图4,本实施例的开幅装置200包括固定座210、导轨220、圆刀片230、驱动件240及保护罩250。固定座210固定在针织圆机100的机台上。在本实施例中,固定座210上设有两个安装孔212。固定座210通过与安装孔212相匹配的安装件安装在机台上,如可以通过螺栓及螺母锁在机台上。安装孔212呈长条形,如可以为15*30mm的矩形孔或长椭圆形孔等。两个安装孔212的长轴共轴设置。设置长条形的安装孔212,便于根据需要调节固定座210在针织圆机100的机台上的位置,设计灵活,适应性强。导轨220的一端固定设在固定座210上,另一端延伸至收布装置300。在本实施例中,导轨220包括安装部222及延伸部224。安装部222安装在固定座210上。延伸部224从安装部222的一端延伸至收布装置300。延伸部224的底部设有支撑座226。本实施例的安装部222与延伸部224一体成型,表面光滑无毛刺,便于出布。进一步,在本实施例中,延伸部224与水平面呈5-15°的夹角设置,倾斜向下延伸至收布装置300,有利于坯布的进入和滑出。圆刀片230可转动设在导轨220的上方。导轨220在对应圆刀片230的位置开设有过刀位228。圆刀片230的直径可以在30~100mm之间。圆刀片230部分伸入过刀位228中。在本实施例中,过刀位228为开设在延伸部224上的长条形开孔结构,该开孔结构的长度为105~115mm,宽度为3~8mm。该过刀位228具有一定的宽度,从而圆刀片230可以根据裁口位置在纬向进行适当调节以满足不同针织圆机100的机台开幅的需求。可理解,在其他实施方式中,该过刀位228不限于开孔结构,也可以为槽状结构,只要圆刀片230的刀毛能够伸入其中对坯布进行裁剪即可。进一步,在本实施例中,圆刀片230有两个,两个圆刀片230相对设置。对应的,导轨220上开设有两个过刀位228。两个圆刀片230构成双刀开幅系统,且两个圆刀片230之间间距可调,可适应不同的开幅要求。可理解,在其他实施例中,圆刀片230也可以只有一个,一个圆刀片230构成单刀开幅系统。驱动件240用于驱动圆刀片230旋转。驱动件240可以为驱动电机,如直流电压为24V、转速为1000-2000转本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种针织系统,其特征在于,包括针织圆机、开幅装置及收布装置;所述开幅装置设在所述针织圆机的机台上;所述收布装置位于所述开幅装置的末端;所述针织圆机编织出的坯布经由所述开幅装置开幅处理后再由所述收布装置收集。

【技术特征摘要】
1.一种针织系统,其特征在于,包括针织圆机、开幅装置及收布装置;所
述开幅装置设在所述针织圆机的机台上;所述收布装置位于所述开幅装置的末
端;所述针织圆机编织出的坯布经由所述开幅装置开幅处理后再由所述收布装
置收集。
2.如权利要求1所述的针织系统,其特征在于,所述开幅装置包括:
固定座,所述固定座固定在所述机台上;
导轨,所述导轨一端设在所述固定座上,另一端延伸至所述收布装置;
圆刀片,所述圆刀片可转动设在所述导轨的上方,所述导轨在对应所述圆
刀片位置开设有过刀位,所述圆刀片部分伸入所述过刀位中;以及
驱动件,用于驱动所述圆刀片旋转;
所述坯布能够沿所述导轨进入所述收布装置并在所述导轨上进行开幅处
理。
3.如权利要求2所述的针织系统,其特征在于,所述固定座上开设有两个
长条形的安装孔,所述固定座通过与所述安装孔相匹配的安装件安装在所述机
台上。
4.如权利要求2所述的针织系统,其特征在于,所述导轨包括安装部及延
伸部,所述安装部安装在所述固定座上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华宋彦赵永哲区志强何永权
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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