本实用新型专利技术提供一种检测装置，用于检测LCD面板显示不良等级，其包括承载器、多个滤光板、至少一个连接板及多个控制板。承载器包括多层支撑架。每个滤光板分别位于承载器的多层支撑架上，每个滤光板分别包括保护区域及镶嵌在保护区域内的滤光片。至少一个连接板，每个连接板包括主板与副板，副板分别与最底层以外的滤光板采用合页的方式连接。至少一个控制板凸出设置在最底层以外的滤光板对应的连接板的侧面，多个控制板用于分别控制多个滤光板相对于承载器移动。本实用新型专利技术提供的检测装置，利用控制板对滤光板进行抽拉控制，使得检测时不直接接触滤光板，进而防止滤光板受损，从而延长了检测装置的使用寿命，且提高了检测装置的检测精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到显示器领域，尤其涉及一种检测装置。
技术介绍
液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的体积小、厚度薄、重量轻及功耗低使其备受工程师及用户的喜爱，因此大量的LCD投入生产。但是在LCD制造过程中，由于工作人员操作不当、生产制程不稳定等原因造成IXD产生不同程度的不良，比如表面色差及壳点缺失。现有技术中采用减光镜(Neutral Density Filter，ND Filter)检测IXD面板显示不良等级，若LCD面板产生不良现象时，工作人员将采用不同比率的ND Filter对不良程度进行量化区分，用于判定不良等级。图1为现有技术的检测装置的结构示意图。如图1所示，现有技术中的检测装置10将几片不同比率的ND Filter 100采用胶带粘合的方式组合在一起形成一套检测装置来进行检测。每片ND Filter 100用纸制的包装盒盛放，每片不同比率的ND Filter 100具有减光区(图中未示出)和减光区周围的保护区域(图中未示出)，保护区域是用纸质材料制成的，由于工作人员在检测过程中需将检测装置10中的ND Filter 100从包装盒102中拿出来，然后贴敷到IXD面板的不良位置进行判定，判定完毕之后再将ND Filter 100放回包装盒102中，在此过程中要不停的拿取与放置ND Filter100，因此有时候会因为疏忽、长时间使用等原因导致ND Filter 100的周边保护区域破损或是ND Filter 100产生划痕，进而对IXD面板不良的检测产生影响。因此，需要提供一种改进的技术方案，其可以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术提供一种使用寿命长，检测精准的检测装置。本技术提供一种检测装置，其用于检测LCD面板显示不良等级，所述检测装置包括承载器、滤光板及控制板。所述承载器包括支撑架。所述滤光板位于所述承载器中的支撑架上，所述滤光板包括保护区域及镶嵌在所述保护区域内的滤光片。所述控制板凸设在所述滤光板的所述保护区域，用于控制所述滤光板相对于所述承载器的支撑架移动。本技术还提供一种检测装置，用于检测IXD面板显示不良等级，所述检测装置包括承载器、多个滤光板、至少一个连接板及多个控制板。所述承载器包括多层支撑架。所述多个滤光板中的每个滤光板分别位于所述承载器的多层支撑架上，每个滤光板分别包括保护区域及镶嵌在所述保护区域内的滤光片。所述至少一个连接板中的每个连接板每个连接板包括主板与副板，副板分别与最底层以外的滤光板采用合页的方式连接。所述多个控制板中的至少一个控制板凸出设置在所述最底层以外的滤光板对应的连接板的侧面，所述多个控制板用于分别控制所述多个滤光板相对于所述承载器移动。本技术的检测装置，利用控制板对滤光板进行抽拉控制，使得在检测过程中不直接接触滤光板，进而防止滤光板受损，延长了滤光板的使用寿命，从而延长了检测装置的使用寿命，且提高了检测装置的检测精度。【附图说明】图1为现有技术的检测装置的结构示意图。图2为本技术的第一实施例的检测装置的滤光板与控制板的结构示意图。图3为本技术的第一实施例的检测装置的整体结构示意图。图4为本技术的第二实施例的检测装置的滤光板的结构示意图。图5为本技术的第二实施例的检测装置的连接板与控制板的示意图。图6为本技术的第二实施例的检测装置的滤光板与连接板的连接方式示意图。图7为本技术的第二实施例的检测装置的整体结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。图2为本技术的第一实施例的检测装置的滤光板I’与控制板3的结构示意图。如图2所示，滤光板I’包括保护区域10’及镶嵌在保护区域10’内的滤光片12’。滤光片12’用于贴附在LCD面板上，以对LCD面板的显示不良等级进行判定。其中，控制板3凸设在滤光板I’的保护区域10’上。具体的，在本技术一实施方式中，滤光板I’的保护区域10’为一个长方形的框体，在保护区域10’的侧面102’上设置有凹槽101’。在本技术一实施方式中，凹槽101’内部有可进行收缩的弹性线103’。控制板3上设置有与凹槽101’对应的凸块30，凸块30与弹性线103’连接，从而使得凸块30与凹槽101’卡合，进而使得通过控制板3可以控制滤光板I’的移动。图3为本技术的第一实施例的检测装置的整体结构示意图。如图3所示，检测装置包括如图2所示的滤光板I’与控制板3以及承载器4’。在本技术一实施方式中，承载器4’仅包括一层支撑架40’，支撑架40’用于放置一个滤光板I’，控制板3用于控制滤光板I’相对于承载器4’的支撑架40’移动，以使滤光板I’与LCD面板贴合，从而对LCD面板的显示不良等级进行判定。此种设计结构使得在检测过程中仅通过控制控制板3便可以将滤光板I’移出承载器4’，且在检测过程中可以不与滤光板I’直接接触，使得滤光板I’不被磨损，延长了滤光板I’的使用寿命。图4为本技术的第二实施例的检测装置的滤光板I的结构示意图。如图4所示，图4中的滤光板I包括保护区域10及镶嵌在保护区域10内的滤光片12。在本技术一实施方式中，保护区域10为长方形的框体，当然本领域技术人员可以理解的是，保护区域10不单单只为长方的框体，也可以为其他形状，例如为圆形，其只要和滤光片12的形状相匹配即可。在本技术一实施方式中，在保护区域10的一个侧面101上设置有一个“凹”字形口。图5为本技术的第二实施例的检测装置的连接板2与控制板3的示意图。图6为本技术的第二实施例的检测装置的滤光板I与连接板2的连接方式示意图。请同时参考图5与图6，连接板2包括主板20及副板22。在本技术一实施方式中，主板20为长方体，主板20的一长面为“凹”字形设计，且主板20的一宽面设置有凹槽200 ο本领域技术人员可以理解的是，凹槽200也可以设置在主板20的两个宽面上。在本技术一实施方式中，凹槽200内部有可进行收缩的弹性线202。控制板3上设置有与凹槽200对应的凸块30，凸块30与弹性线202连接，从而使得凸块30与凹槽200卡合，进而使得通过控制板3可以控制滤光板I的移动。在本技术一实施方式中，副板22也为长方体，且副板22的两长面均呈“凸”字形凸出，一面“凸”字形凸出与滤光板I的保护区域10的“凹”字形口采用合页方式连接，另外一面的“凸”字形凸出与主板20的“凹”字形口采用合页方式连接。图7为本技术的第二实施例的检测装置的整体结构示意图。检测装置包括承当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测装置，用于检测LCD面板显示不良等级，其特征在于，所述检测装置包括：承载器，包括至少一层支撑架；至少一个滤光板，每个滤光板位于所述承载器中的一层支撑架上，所述滤光板包括保护区域及镶嵌在所述保护区域内的滤光片；至少一个控制板，一个控制板凸出设置在最底层的滤光板的保护区域，所述控制板用于控制所述滤光板相对于所述承载器的支撑架移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：都海艳，纪冰，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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