本实用新型专利技术涉及一种天然气集输专业控制装置，其技术方案是：包括主阀和导阀，主阀阀座固定在阀套上，所述的主阀阀座上设有主阀阀芯，主阀阀芯的顶部设有胶塞，所述的胶塞与阀套之间形成充气室，所述的充气室的内部设有主阀弹簧，主阀弹簧的一端连接主阀阀芯，主阀弹簧的另一端固定在阀套的顶部，充气室通过导气管连接导阀，导阀阀座上设有导阀阀芯，导阀阀芯上连接阀杆，所述的阀杆上连接导阀弹簧，导阀弹簧的一端连接阀杆，导阀弹簧的另一端连接调节螺钉，所述的导阀阀芯的外部连接泄油口；本实用新型专利技术的有益效果是：提高了天然气集输过程中的安全系数，安全阀使用的更加安全、可靠性更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集输控制设备，特别涉及一种天然气集输专业控制装置。
技术介绍
目前在石油天然气工业生产集输装置系统，普遍应用的国产安全阀。由于结构原理所定，这类安全阀在结构和可靠性上都难于满足生产的要求，更不能保证天然气集输装置的安全运行。随着生产装置的大型化和高参数化，对安全阀使用的安全性、功能的可靠性以及使用寿命等方面提出了更高更严格的要求，天然气集输过程中存在较大的安全隐患。目前常用的安全阀使用过程中由于安全阀泄漏，雷击引起天然气燃烧，造成重大破坏和经济损失；二是天然气介质不同于其他液体或蒸汽，一般集输都是中高压，特别是在高压力情况下安全阀泄放，排放量要大、排放速度要快，普通的安全阀难以实现。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种天然气集输专业控制装置。其技术方案是:包括主阀和导阀，主阀包括阀套、主阀阀座、主阀阀芯、主阀弹簧、胶塞，主阀阀座固定在阀套上，所述的主阀阀座上设有主阀阀芯，主阀阀芯的顶部设有胶塞，所述的胶塞与阀套之间形成充气室，所述的充气室的内部设有主阀弹簧，主阀弹簧的一端连接主阀阀芯，主阀弹簧的另一端固定在阀套的顶部，充气室通过导气管连接导阀，所述的导阀包括导阀阀座、导阀阀芯、阀杆、导阀弹簧、泄油口，导阀阀座上设有导阀阀芯，导阀阀芯上连接阀杆，所述的阀杆上连接导阀弹簧，导阀弹簧的一端连接阀杆，导阀弹簧的另一端连接调节螺钉，所述的导阀阀芯的外部连接泄油口。上述的主阀的进口处与导阀的阀芯处通过导压管连接，所述的导压管上设有过滤器。上述的导压管上设有防爆压力表，所述的防爆压力表连接防爆控制器。本技术的有益效果是:提高了天然气集输过程中的安全系数，安全阀使用的更加安全、可靠性更高，确保在高压力情况下安全阀泄放，排放量大，实现高速排放，排放泄压完毕迅速回座关闭实现零泄漏，高效节能，使用寿命长。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；上图中:主阀1、导阀2、导气管3、导压管4、调节螺钉5、过滤器6、防爆压力表7、防爆控制器8、阀套1.1、主阀阀座1.2、主阀阀芯1.3、充气室1.4、主阀弹簧1.5、胶塞1.6、导阀阀座2.1、导阀阀芯2.2、阀杆2.3、导阀弹簧2.4、泄油口 2.5。【具体实施方式】结合附图1，对本技术作进一步的描述:本技术包括主阀I和导阀2，主阀I包括阀套1.1、主阀阀座1.2、主阀阀芯1.3、主阀弹簧1.5、胶塞1.6，主阀阀座1.2固定在阀套1.1上，所述的主阀阀座1.2上设有主阀阀芯1.3，主阀阀芯1.3的顶部设有胶塞1.6，所述的胶塞1.6与阀套1.1之间形成充气室1.4，所述的充气室1.4的内部设有主阀弹簧1.5，主阀弹簧1.5的一端连接主阀阀芯1.3，主阀弹簧1.5的另一端固定在阀套1.1的顶部，充气室1.4通过导气管3连接导阀2，所述的导阀2包括导阀阀座2.1、导阀阀芯2.2、阀杆2.3、导阀弹簧2.4、泄油口 2.5，导阀阀座2.1上设有导阀阀芯2.2，导阀阀芯2.2上连接阀杆2.3，所述的阀杆2.3上连接导阀弹簧2.4，导阀弹簧2.4的一端连接阀杆2.3，导阀弹簧2.4的另一端连接调节螺钉5，所述的导阀阀芯2.2的外部连接泄油口 2.5。其中，主阀I的进口处与导阀2的阀芯处通过导压管4连接，所述的导压管4上设有过滤器6。其中，导压管4上设有防爆压力表7，所述的防爆压力表7连接防爆控制器8。基本工作原理:(I)当安全保护阀的阀前压力低于整定压力时，导阀弹簧将阀芯推向阀座密封面，气体介质通过导压管经导阀进口进入主阀阀芯上腔，主阀阀芯在弹簧力复位作用下紧贴阀座，安全阀处于零泄漏关闭状态；2)当阀前压力达到或高于整定压力时，介质压力克服导阀弹簧力，导阀阀芯向上推移，超压气体介质进入活塞下腔，受力面积由阀芯密封面积转化为活塞受力面积，受力面积瞬间增加，推动活塞上升力增大.而活塞上腔由于通过阻尼孔与出口端形成通路的作用，压力增长缓慢，并与活塞下腔形成较大压差，导阀立即轻松开启。随之主阀上腔气室内的气体从导阀出口排出，上腔泄压，主阀开启，介质迅速排放；3)在气体介质压力全行程排放过程中，导阀活塞下腔气体介质压力通过阻尼孔传递到活塞上腔，活塞上腔空间距离己达到最小值。造成活塞上下腔气室压差近乎相等，活塞下腔面积压力与上腔面积压力及导阀弹簧密封比压力形成动态平衡，使导阀处于开启状态，气体介质稳定排放；4)当气体介质压力降至回座压力时，导阀活塞上腔在背压力和导阀弹簧力共同作用下大于活塞下端所受介质压力，导阀迅速关闭，实现零泄漏。【主权项】1.一种天然气集输专业控制装置，其特征是:包括主阀和导阀，主阀包括阀套、主阀阀座、主阀阀芯、主阀弹簧、胶塞，主阀阀座固定在阀套上，所述的主阀阀座上设有主阀阀芯，主阀阀芯的顶部设有胶塞，所述的胶塞与阀套之间形成充气室，所述的充气室的内部设有主阀弹簧，主阀弹簧的一端连接主阀阀芯，主阀弹簧的另一端固定在阀套的顶部，充气室通过导气管连接导阀，所述的导阀包括导阀阀座、导阀阀芯、阀杆、导阀弹簧、泄油口，导阀阀座上设有导阀阀芯，导阀阀芯上连接阀杆，所述的阀杆上连接导阀弹簧，导阀弹簧的一端连接阀杆，导阀弹簧的另一端连接调节螺钉，所述的导阀阀芯的外部连接泄油口。2.根据权利要求1所述的天然气集输专业控制装置，其特征是:所述的主阀的进口处与导阀的阀芯处通过导压管连接，所述的导压管上设有过滤器。3.根据权利要求2所述的天然气集输专业控制装置，其特征是:所述的导压管上设有防爆压力表，所述的防爆压力表连接防爆控制器。【专利摘要】本技术涉及一种天然气集输专业控制装置，其技术方案是：包括主阀和导阀，主阀阀座固定在阀套上，所述的主阀阀座上设有主阀阀芯，主阀阀芯的顶部设有胶塞，所述的胶塞与阀套之间形成充气室，所述的充气室的内部设有主阀弹簧，主阀弹簧的一端连接主阀阀芯，主阀弹簧的另一端固定在阀套的顶部，充气室通过导气管连接导阀，导阀阀座上设有导阀阀芯，导阀阀芯上连接阀杆，所述的阀杆上连接导阀弹簧，导阀弹簧的一端连接阀杆，导阀弹簧的另一端连接调节螺钉，所述的导阀阀芯的外部连接泄油口；本技术的有益效果是：提高了天然气集输过程中的安全系数，安全阀使用的更加安全、可靠性更高。【IPC分类】F16K17-00【公开号】CN204312789【申请号】CN201420723746【专利技术人】高凤, 桑丽娟, 郭清春, 高海荣, 孙晓燕, 郭世栋, 张海涛, 方景鑫, 向江红, 高峰, 李燕涛 【申请人】高凤【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气集输专业控制装置，其特征是：包括主阀和导阀，主阀包括阀套、主阀阀座、主阀阀芯、主阀弹簧、胶塞，主阀阀座固定在阀套上，所述的主阀阀座上设有主阀阀芯，主阀阀芯的顶部设有胶塞，所述的胶塞与阀套之间形成充气室，所述的充气室的内部设有主阀弹簧，主阀弹簧的一端连接主阀阀芯，主阀弹簧的另一端固定在阀套的顶部，充气室通过导气管连接导阀，所述的导阀包括导阀阀座、导阀阀芯、阀杆、导阀弹簧、泄油口，导阀阀座上设有导阀阀芯，导阀阀芯上连接阀杆，所述的阀杆上连接导阀弹簧，导阀弹簧的一端连接阀杆，导阀弹簧的另一端连接调节螺钉，所述的导阀阀芯的外部连接泄油口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高凤，桑丽娟，郭清春，高海荣，孙晓燕，郭世栋，张海涛，方景鑫，向江红，高峰，李燕涛，
申请(专利权)人：高凤，
类型：新型
国别省市：山东;37
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