一种预绞丝修补条制造技术

技术编号:11427970 阅读:188 留言:0更新日期:2015-05-07 12:38
本实用新型专利技术公开了一种预绞丝修补条,它包括多根绞合在一起的金属单丝,多根绞合在一起的金属单丝形成绞丝,绞丝螺旋绞合,绞丝端头处理成倒角型,绞丝内部喷涂有导电纱层,所述绞丝外覆有铠装层,所述铠装层外设有一层防腐蚀硅橡胶层。本实用新型专利技术针对OPGW 断股可修复情况,研发了满足技术指标要求的系列工程应用 OPGW 断股修复接续金具,对不同截面、不同抗拉强度、不同材质的OPGW发生断股损伤情况下进行修复,修复后 OPGW 机械性能、电气性能和光传输性能满足工程要求,从而消除了安全隐患,保障了电网的可靠稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预绞丝修补条
技术介绍
光纤复合架空地线(0PGW),属于电力通信特种架空光缆,与输电导线同塔架设, 处于架空线路的最顶部,既具有通信光缆的功能,同时又作为架空避雷线使用,是实现电网 智能化的关键。我国的OPGW的应用环境要比其它国家的情况复杂得多,如存在高雷暴日 地区、重覆冰地区等等,同时,近年来,我国输电线路的电压等级越来越高,输电容量逐渐增 大,架设杆塔越来越高,杆塔间档距(如大跨越线路)越来越长,对OPGW的运行安全要求也越 来越高。随着OPGW光缆在电力系统通信中的普遍应用,各类运行故障不断发生,最主要的 是OPGW的外层股线断股。2005年以来,全国各地的线路先后出现了OPGW外层断股现象。 经统计和分析,OPGW的外层单线断股有多种原因。 (1)原材料或制造质量方面的原因。如原材料存在杂质或拉伸性能不佳,制造时外 层单丝存在接头,绞线时单丝张力不均匀等; (2)闻雷暴区的0PGW,遭遇雷击断股; (3)重覆冰地区不均匀覆冰引起的过荷载,或不同期脱冰引起跳跃或舞动,产生较 大的冲击力及不平衡张力,导致外层单线断股; (4)某些不可预知的外力,如采石场放炮,猎人枪击,强台风等外来因素导致的断 股。 OPGW断股后,有时尽管通信性能未受影响,但OPGW的机械强度却有所降低,长久 运行下去可能不仅会影响到输电线路的安全运行,而且会威胁到电力系统通信、保护的可 靠性。如何修复断股后的OPGW光缆,以最省的投资、最短的时间、最可靠的方案排除故障, 成为大家共同关注的课题。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。 【技术内容】 为了解决OPGW断股修复中需要配备的修复金具的问题,本技术提供一种预 绞丝修补条。 为解决上述技术问题,本技术的一种预绞丝修补条,它包括多根绞合在一起 的金属单丝,多根绞合在一起的金属单丝形成绞丝,所述绞丝螺旋绞合,所述绞丝端头处理 成倒角型,所述绞丝内部喷涂有导电纱层,所述绞丝外覆有铠装层,所述铠装层外设有一层 防腐蚀硅橡胶层。 所述金属单丝为铝包钢丝。 所述错包钢丝的直径为3. 5mm、4. 0mm或4. 6mm。 所述铠装层为铜带或镍带。 本技术的有益效果:本技术对目前工程中常用的多种典型OPGW进行了 断股修复试验,采用预绞丝修补条进行修复,可以达到最优的修复效果,预绞丝修补条的生 产工艺,工艺精良,制备出的修补条,确保了修复后的OPGW的安全可靠性。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的预绞丝截面示意图。 其中:1、铝包钢丝,2、导电纱层,3、绞丝端头,4、色标,5、铠装层,6、防腐蚀硅橡胶 层。【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步 详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。 如图1和2所示,本技术的一种预绞丝修补条,它包括多根绞合在一起的金属 单丝,金属单丝为铝包钢丝1,多根绞合在一起的铝包钢丝1形成绞丝,绞丝螺旋绞合,绞丝 端头3处理成倒角型,绞丝内部喷涂有导电纱层2,能防静电,绞丝外覆有铠装层5,铠装层 5为铜带或镍带,有效保护铝包钢丝,增强抗拉强度、抗压强,铠装层5外设有一层防腐蚀硅 橡胶层6,预绞丝裸露在外面,一定程度上会受腐蚀影响,长期以往,影响架空电力导线的性 能,硅橡胶防腐蚀能力强。 对于铝包钢丝1的直径可以选为3. 5mm、4. 0mm或4. 6mm。 上述预绞丝修补条的生产工艺,依次包括放线、绞丝成型、清洗、剪断、磨头和包装 步骤,具体步骤如下: (1)、将线材放在放线架上,盖上放线盖板,拴住最内侧的一段铝包钢丝,将外端的 铝包钢丝牵引入成型机的调直装置中; (2)、根据单丝直径选取合适的压紧轮,并放到调直装置前端,将单丝端部用板锉 修成圆弧状,一边轻松进入成型模具,然后压紧压轮,调整成型模具角度,多次测量成型高 度,待成型高度达到要求时,将润滑油嘴对准模具的进口,启动油泵,并将主机生产速度调 到800-1200转/分钟; (3)、将清洗箱里装满清水,其中,一只水箱里倒入适量的洗涤剂及消泡剂,用绒布 裹住绞丝并与导向槽压块紧紧相挤在一起,启动水泵并调好造量的水位; (4)、剪断过程中包括定长剪断; (5)、根据绞丝单丝直径,将定好长的预绞丝的一端缓缓插入砂轮机,保证磨头后 的断头无尖角、无毛刺; (6)、将预绞丝通过自动喷胶粘砂机,进行喷胶和粘砂,胶层厚度控制在0. 10- 0. 15mm,胶量为200-300g/m2,烘干后,预绞丝外绞合有铜带或镍带的铠装层,在铠装层外 包覆一层硅橡胶,再喷色标,最后包装。 上述修补条生产工艺中,绞丝剪断采用油压剪断,根据工艺要求调整好相应的长 度,先剪断一根,测量它的长度是否符合公差要求为+5mm以内,待符合要求后,再进入正常 生产。 上述修补条生产工艺中,绞丝剪断采用自动剪断机剪断,根据工艺要求设定好剪 断机控制器,按1:25调节,公差要求为+5mm以内。 现有OPGW典型结构包括以下几种: (1)中心管式; (2)全铝包钢层绞式0PGW; (3)铝包钢+铝合金层绞式OPGW(外层为铝合金单线)。 OPGW可修复的基本要求如下: (I)OPGW断股后其剩余计算强度不小于50%RTS; (2)外层为铝合金线断股不超过总股数的50% ; (3)用合适的方法(如用B-0TDR)证明光纤无应变; (4)修补后的OPGW达到修复前100%的RTS; (5)预绞丝修补条的旋向与OPGW外层旋向相同; (6)预绞丝修补条的材料与OPGW外层材料一致; (7)预绞丝修补条内部喷导电砂。 本技术分别选用了不同结构OPGW进行设计与测试。 方案一 预绞丝修补条工艺参数设计 (1)材料的选择 为了保证预绞丝修补条和OPGW之间具有很好的相容性和抗腐蚀性能,预绞丝修 补条所用材质应与OPGW外层绞线材质相同。该结构外层为铝包钢,所以修补条材料选用铝 包钢材质。 (2)单丝直径的选取 经计算选择单丝直径为5mm。 (3)旋向的确定 为保护光缆,防止在受力过程中挤压损伤,影响光通信信号的传输,修补条的旋向 为左旋。 预绞丝修补条工艺设计参数如下: 表1方案一修补条工艺参数表【主权项】1. 一种预绞丝修补条,其特征在于,它包括多根绞合在一起的金属单丝,多根绞合在一 起的金属单丝形成绞丝,所述绞丝螺旋绞合,所述绞丝端头处理成倒角型,所述绞丝内部喷 涂有导电纱层,所述绞丝外覆有铠装层,所述铠装层外设有一层防腐蚀硅橡胶层。2. 根据权利要求1所述的一种预绞丝修补条,其特征在于:所述金属单丝为铝包钢丝。3. 根据权利要求2所述的一种预绞丝修补条,其特征在于:所述铝包钢丝的直径为 3. 5mm、4. O mm 或 4. 6 mm〇4. 根据权利要求1所述的一种预绞丝修补条,其特征在于:所述铠装层为铜带或镍带。【专利摘要】本技术公开了一种预绞丝修补条,它包括多根绞合在一起的金属单丝,多根绞合在一起的金属单丝形成绞丝,绞丝螺旋绞合,绞丝端头处理成倒角型,绞丝内部喷涂有导电纱层,所述绞丝外覆有铠装层,所述铠装层外设有一层防腐蚀硅橡胶层。本技术针对OPGW本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预绞丝修补条,其特征在于,它包括多根绞合在一起的金属单丝,多根绞合在一起的金属单丝形成绞丝,所述绞丝螺旋绞合,所述绞丝端头处理成倒角型,所述绞丝内部喷涂有导电纱层,所述绞丝外覆有铠装层,所述铠装层外设有一层防腐蚀硅橡胶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戚力彦冯学斌缪晶晶王道根符蓉韩庭刚徐志磊王乐乐孔德春沈辉
申请(专利权)人:国家电网公司中国电力科学研究院江东金具设备有限公司国网浙江省电力公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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