输电线路防冰冻耐张线夹及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种输电线路防冰冻耐张线夹及其制作方法。所述输电线路防冰冻耐张线夹包括：铝管，所述铝管具有腔体；导线，从所述铝管的第一端伸入到所述铝管的腔体中；钢锚，从所述铝管的第二端伸入到所述铝管的腔体中；所述导线与所述钢锚在所述铝管中实现连接；注胶孔，开设在铝管上并连通所述铝管的腔体；硫化橡胶，从所述注胶孔进入所述铝管的腔体中。所述制作方法包括由铝管的注胶孔处向耐张线夹内部注入液体硫化橡胶，直至硫化橡胶从所述铝管的第二端上铝管与钢锚交界处溢出为止。本发明专利技术能够解决现有的耐张线夹在铝管腔体积水且在耐张线夹承受较大张力条件下下，容易发生低温积水冻胀导致的铝管变形或断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力领域，具体涉及一种输电线路防冰冻耐张线夹及其制作方法。
技术介绍
耐张线夹作为电力系统中架空输电线路中固定导线的金具，分别与导线和绝缘子串相连接，绝缘子串再与铁塔连接，起到承担导线拉力、减小导线驰度的作用，是保障电力系统安全运行的重要组成部分。通常情况下，耐张线夹端口呈水平或向下倾斜状运行，但在一些特殊地形的架空输电线路中，相邻两基杆塔存在较大的高度差且档距较小，使得高度较低一侧杆塔的耐张线夹呈上拔形态运行；此外，对于正常情况端口呈水平或10°以内向下倾斜的耐张线夹，在寒冷天气下导线张力与弧垂随温度变化，也能一定程度上使耐张线夹呈上拔形态。一旦遭遇雨雪天气，雨水或雪水将顺沿导线倒灌流入耐张线夹中。耐张线夹在生产时一般采用焊接工艺，未预留漏水孔，而在装配压接时钢锚与铝管尾部压接良好，使得雨水或雪水留存至铝管非压接区内无法逸出，特别遇到冰冻天气时，铝管内的存水结冰后产生的挤压作用将严重影响耐张线夹的使用寿命，危害输电线路的安全稳定运行。同时低温条件下导线张力增大，此时在导线张力以及内部水结冰体积膨胀产生的挤压力产生的合力作用下，耐张线夹铝管容易发生变形，严重时甚至发生断裂。现有技术中，专利号为201320159474.1的《碳纤维光电复合导线防冰冻耐张线夹》，该专利针对的是正常运行情况下，水从耐张线夹尾部钢锚处进入铝管内部的情况，而无法避免线夹上拔后水顺沿导线流入线夹的情况。综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的耐张线夹在冰冻的情况下，容易发生变形或断裂。
技术实现思路
本专利技术提供一种输电线路防冰冻耐张线夹，以解决现有的耐张线夹在冰冻的情况下，容易发生变形或断裂的问题。为此，本专利技术提出一种输电线路防冰冻耐张线夹，所述输电线路防冰冻耐张线夹包括：铝管，所述铝管具有腔体，所述腔体具有两个端口，分别为第一端和第二端；导线，从所述铝管的第一端伸入到所述铝管的腔体中，所述导线与所述铝管之间进行压接并形成导线压接区；钢锚，从所述铝管的第二端伸入到所述铝管的腔体中，所述钢锚与所述铝管之间进行压接并形成钢锚压接区；所述导线与所述钢锚在所述铝管中实现连接；注胶孔，开设在铝管上并连通所述铝管的腔体；硫化橡胶，从所述注胶孔进入所述铝管的腔体中，并注入所述铝管的腔体中，除导线压接区和钢锚压接区之外的剩余空间的至少三分之二。进一步地，所述硫化橡胶注满所述铝管的腔体。进一步地，所述注胶孔为螺孔，所述注胶孔上设有封口的螺钉。进一步地，所述注胶孔位于钢锚压接区中。本专利技术还提出一种制作输电线路防冰冻耐张线夹的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：步骤A：将导线穿入铝管，直至露出导线端头，进行铝股剥除，露出导线钢芯；步骤B：将导线钢芯穿入钢锚中，进行导线钢芯与钢锚的压接；步骤C：将所述铝管的第一端的导线与铝管进行压接；步骤D：将所述铝管的第二端抬起，使铝管的第一端位于所述铝管的第二端的下方；步骤E：在铝管上制作注胶孔；步骤F：由铝管的注胶孔处向耐张线夹内部注入液体硫化橡胶，直至硫化橡胶从所述铝管的第二端上铝管与钢锚交界处溢出为止；步骤G：封堵住注胶孔；步骤H：对所述铝管的第二端与钢锚进行压接。进一步地，所述步骤E发生在步骤A之前。进一步地，所述液体硫化橡胶为硅橡胶。进一步地，所述制作方法具体为：根据钢锚和铝管的尺寸标记导线剥除的位置；将导线穿入铝管，直至露出导线端头，进行铝股剥除，露出导线钢芯；将导线钢芯穿入钢锚中，进行导线钢芯与钢锚的压接；调整导线与钢锚在铝管中的位置，使钢锚圆环侧底部与铝管之间距离为4.2cm；将耐张线夹第一端的导线与铝管进行压接；将耐张线夹由第二端抬起，第一端朝下，使所述铝管与水平线呈35°角至45°角；由铝管的注胶孔处向铝管内部注入硅橡胶，直至硅橡胶从第二端处的铝管与钢锚交界处溢出为止；将螺钉沾取少量硅橡胶后拧入螺孔中，螺钉拧入后嵌入深度1mm以内；将第二端的铝管与钢锚进行压接。通过在耐张线夹铝管打孔并注入硅橡胶的方式，实现对雨水、雪水的阻隔，避免流入耐张线夹铝管内部。在耐张线夹铝管内填充硅橡胶后，即使铝管内部仍出现部分积水且在冰冻天气发生结冰现象，由于将耐张线夹铝管非压接区域的大部分空间挤占，能够大幅减弱结冰产生的对铝管挤的压力，从而实现对耐张线夹的保护。因而，本专利技术能够解决现有的耐张线夹在铝管腔体积水且在耐张线夹承受较大张力条件下下，容易发生低温积水冻胀导致的铝管变形或断裂的问题。附图说明图1为本专利技术实施例的输电线路防冰冻耐张线夹的内部结构示意图。附图标号说明：1 铝管 10 注胶孔 3 导线 31 导线压接区 5 钢锚 51 钢锚压接区具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术。如图1所示，本专利技术实施例的输电线路防冰冻耐张线夹包括：铝管1，所述铝管具有腔体，所述腔体具有两个端口，分别为第一端(图1中的下端)和第二端(图1中的上端)；导线3，从所述铝管的第一端伸入到所述铝管的腔体中，所述导线3与所述铝管1之间进行压接(压实或压紧)并形成导线压接区31；钢锚5，从所述铝管1的第二端伸入到所述铝管的腔体中，所述钢锚5与所述铝管1之间进行压接(压实或压紧)并形成钢锚压接区51；所述导线钢芯与所述钢锚在所述铝管中实现连接；将导线穿入铝管，直至露出导线端头，进行铝股剥除，露出导线钢芯，将导线钢芯穿入钢锚中，进行导线钢芯与钢锚的压接；注胶孔10，开设在铝管1上并连通所述铝管的腔体；硫化橡胶，从所述注胶孔10进入所述铝管的腔体中，并注入所述铝管的腔体中，除导线压接区和钢锚压接区之外的剩余空间的至少三分之二(或者说，硫化橡胶注入铝管非压接区的空心部位的至少三分之二)。在耐张线夹铝管内填充硫化橡胶后，即使铝管内部仍出现部分积水且在冰冻天气发生结冰现象，由于将耐张线夹铝管非压接区域的大部分空间挤占，能够大幅减弱结冰产生的对铝管挤的压力，从而实现对耐张线夹的保护。进一步地，所述硫化橡胶注满所述铝管的腔体，即硫化橡胶注满铝管非压接区的空心部位。这样，能够更有效的减弱结冰产生的对铝管挤的压力，实现对雨水、雪水的阻隔，避免流入耐张线夹铝管内部。进一步地，所述注胶孔10为螺孔，所述注胶孔10上设有封口的螺钉，便于后续的封堵。进一步地，所述注胶孔10位于钢锚压接区51中，该区域为钢锚5与所述铝管1之间的压接区，该区域周围的空隙较多，适合开孔注胶。本专利技术还提出一种制作输电线路防冰冻耐张线夹的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：步骤A：将导线3穿入铝管1，直至露出导线端头，进行铝股剥除，露出导线钢芯；步骤B：将导线钢芯穿入钢锚5中，进行导线钢芯与钢锚的压接；步骤C：将所述铝管的第一端(下端)的导线与铝管进1行压接；步骤D：将所述铝管的第二端(图1的上端)抬起，使铝管的第一端(图1的下端)位于所述铝管的第二端图1的上端)的下方；步骤E：在铝管1上制作注胶孔10；步骤F：由铝管的注胶孔10处向耐张线夹内部注入液体硫化橡胶，直至硫化橡胶从所述铝管的第二端上铝管与钢锚交界处溢出为止；步骤G：封堵住注胶孔10；步骤H：对所述铝管的第二端与钢锚进行压接。进一步地，所述步骤E发生在步骤A之前，以免影响导线的压接。进一步地，所述液体硫化橡胶为硅橡胶。液体硅橡胶具有流动性好、硫化快的特点，可以浇注成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输电线路防冰冻耐张线夹，其特征在于，所述输电线路防冰冻耐张线夹包括：铝管，所述铝管具有腔体，所述腔体具有两个端口，分别为第一端和第二端；导线，从所述铝管的第一端伸入到所述铝管的腔体中，所述导线与所述铝管之间进行压接并形成导线压接区；钢锚，从所述铝管的第二端伸入到所述铝管的腔体中，所述钢锚与所述铝管之间进行压接并形成钢锚压接区；所述导线与所述钢锚在所述铝管中实现连接；注胶孔，开设在铝管上并连通所述铝管的腔体；硫化橡胶，从所述注胶孔进入所述铝管的腔体中，并注入所述铝管的腔体中，除导线压接区和钢锚压接区之外的剩余空间的至少三分之二。

【技术特征摘要】
1.一种输电线路防冰冻耐张线夹，其特征在于，所述输电线路防冰冻耐张线夹包括：铝管，所述铝管具有腔体，所述腔体具有两个端口，分别为第一端和第二端；导线，从所述铝管的第一端伸入到所述铝管的腔体中，所述导线与所述铝管之间进行压接并形成导线压接区；钢锚，从所述铝管的第二端伸入到所述铝管的腔体中，所述钢锚与所述铝管之间进行压接并形成钢锚压接区；所述导线与所述钢锚在所述铝管中实现连接；注胶孔，开设在铝管上并连通所述铝管的腔体；硫化橡胶，从所述注胶孔进入所述铝管的腔体中，并注入所述铝管的腔体中，除导线压接区和钢锚压接区之外的剩余空间的至少三分之二。2.如权利要求1所述的输电线路防冰冻耐张线夹，其特征在于，所述硫化橡胶注满所述铝管的腔体。3.如权利要求1所述的输电线路防冰冻耐张线夹，其特征在于，所述注胶孔为螺孔，所述注胶孔上设有封口的螺钉。4.如权利要求1所述的输电线路防冰冻耐张线夹，其特征在于，所述注胶孔位于钢锚压接区中。5.一种制作权利要求1至4中任一项所述的输电线路防冰冻耐张线夹的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：步骤A：将导线穿入铝管，直至露出导线端头，进行铝股剥除，露出导线钢芯；步骤B：将导线钢芯穿入钢锚中，进行导线钢芯与钢锚的压接；步骤C：将所述铝管的第一端的导线与铝管进行压接；步骤D：将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈原，卢毅，杨静，张旭，王馨，范硕超，蔡巍，刘亚新，朱晓岭，龚延兴，王辉，王书渊，苏斌，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，国网冀北电力有限公司电力科学研究院，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：北京;11