本实用新型专利技术公开了一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，包括提取罐、浓缩罐和溶媒罐，提取罐出料口连接有离心机，离心机出料口连接有缓冲罐，缓冲罐出料口与浓缩罐进料口连接，缓冲罐和浓缩罐之间设有过料泵，浓缩罐连接有真空泵，浓缩罐的热气进口连接有加热器，浓缩罐的出气口连接有换热器，换热器与加热器连接，浓缩罐的出料口连接有储料罐，储料罐和浓缩罐之间设有过料泵，浓缩罐的出汽口连接有气液分离器，气液分离器的泡沫出口也与浓缩罐连接，气液分离器的出气口连接有回收罐，回收罐的出料口与溶媒罐连接，溶媒罐与提取罐连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，节能环保，可以减压浓缩，减少了溶媒的排放，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浓缩提取设备领域，具体是一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备。
技术介绍
传统的中药提取浓缩装置为静态提取静态浓缩双效浓缩系统，一般包括煎煮罐、储罐和双效浓缩器。传统的药液中固形物分离采用的是静态沉降技术，既将药液打入储罐，使药液在静止状态下固形自然冷却和沉降，由于固形物颗粒微小，一般需沉降5小时。传统的双效浓缩器是一效浓缩器药液蒸发的水蒸汽经汽液分离后在真空的作用下进入二效蒸发器的壳程，作为热源加热药液。所耗蒸汽较多，生产成本较高。且传统中药双效浓缩蒸发温度高，管道易结垢，不适宜热敏性、粘稠性中药材的浓缩。中药蒸汽机械再压缩浓缩技术是国际上先进的余热节能技术，无污染，是传统蒸发器的升级换代产品，适用于化工、环保工程、废液回收等行业，在中药浓缩方面应用尚处于萌芽状态。在现有的提取设备中，人们较多的使用提取罐和浓缩器一体设备，但是经浓缩器浓缩后的溶媒通常是直接排放，对环境造成了污染；也有将溶媒回收后加以利用，但是回收后的溶媒通常是放置在储罐中，并没有直接将其投入到溶媒罐中用于提取作业，因而导致溶媒的使用量增加，无法实现溶媒的直接回收利用，而且现有的浓缩设备所需温度太高，能量利用不充分，会造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，包括提取罐、浓缩罐和溶媒罐，所述提取罐出料口连接有离心机，所述离心机出料口连接有缓冲罐，所述缓冲罐出料口与浓缩罐进料口连接，缓冲罐和浓缩罐之间设有过料泵，所述浓缩罐连接有真空泵，浓缩罐的热气进口连接有加热器，浓缩罐的出气口连接有换热器，所述换热器与加热器连接，所述浓缩罐的出料口连接有有储料罐，所述储料罐和浓缩罐之间设有过料泵，浓缩罐的出汽口连接有气液分离器，所述气液分离器的泡沫出口也与浓缩罐连接，气液分离器的出气口连接有回收罐，所述回收罐的出料口与溶媒罐连接，回收罐和溶媒罐之间设有过料泵、换热器和冷却器，所述溶媒罐与提取罐连接。作为本技术进一步的方案:所述换热器为蛇形管换热器。作为本技术进一步的方案:所述的离心机为卧螺离心机、三足离心机或碟片式离心机。作为本技术再进一步的方案:所述的冷却器为板式冷却器或管式冷却器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:在浓缩罐与回收罐之间还设有汽液分离器，在汽液分离器上设有分别连通内胆以及回收罐的连通管，在汽液分离器的底部则设有供料液回流至内胆的回流管，可将部分未蒸发的料液送回浓缩罐内继续减压蒸发，提高本技术的浓缩效率。设有真空泵，不仅能加快料液的蒸发速度，还能降低蒸发温度，尤其适用于稳定性较差的热敏性物质溶液的浓缩，具有浓缩效率高、操作简单等优势。还设有余热利用装置，对热气进行回收利用，减小能源的浪费，节能环保，本技术能够实现连续式的提取和浓缩，并可将溶媒回收后直接用于提取作业，减少了溶媒的排放，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，包括提取罐1、浓缩罐6和溶媒罐2，所述提取罐I出料口连接有离心机3，所述离心机3出料口连接有缓冲罐4，所述缓冲罐4出料口与浓缩罐6进料口连接，缓冲罐4和浓缩罐6之间设有过料泵5，所述浓缩罐6连接有真空泵7，可以实现减压浓缩，不仅能加快料液的蒸发速度，还能降低蒸发温度，尤其适用于稳定性较差的热敏性物质溶液的浓缩，具有浓缩效率高、操作简单等优势。浓缩罐6的热气进口连接有加热器11，浓缩罐6的出气口连接有换热器13，所述换热器13与加热器11连接，可以对热气进行回收利用，减小能源的浪费，节能环保，所述浓缩罐6的出料口连接有有储料罐8，所述储料罐8和浓缩罐6之间设有过料泵5，浓缩罐6的出汽口连接有气液分离器10，所述气液分离器10的泡沫出口也与浓缩罐6连接，气液分离器10的出气口连接有回收罐9，气液分离器10可将部分未蒸发的料液送回浓缩罐6内继续减压蒸发，提高本技术的浓缩效率。所述回收罐9的出料口与溶媒罐2连接，回收罐9和溶媒罐2之间设有过料泵5、换热器13和冷却器12，所述溶媒罐2与提取罐I连接。本技术能够实现连续式的提取和浓缩，并可将溶媒回收后直接用于提取作业，减少了溶媒的排放，降低了生产成本。【主权项】1.一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，包括提取罐(1)、浓缩罐(6)和溶媒罐(2)，其特征在于，所述提取罐(I)出料口连接有离心机(3)，所述离心机(3)出料口连接有缓冲罐(4 )，所述缓冲罐(4 )出料口与浓缩罐(6 )进料口连接，缓冲罐(4 )和浓缩罐(6 )之间设有过料泵(5 )，所述浓缩罐(6 )连接有真空泵(7 )，浓缩罐(6 )的热气进口连接有加热器(11)，浓缩罐(6 )的出气口连接有换热器(13)，所述换热器(13 )与加热器(11)连接，所述浓缩罐(6 )的出料口连接有有储料罐(8 )，所述储料罐(8 )和浓缩罐(6 )之间设有过料泵(5 )，浓缩罐(6)的出汽口连接有气液分离器(10)，所述气液分离器(10)的泡沫出口也与浓缩罐(6)连接，气液分离器(10)的出气口连接有回收罐(9)，所述回收罐(9)的出料口与溶媒罐(2)连接，回收罐(9)和溶媒罐(2)之间设有过料泵(5)、换热器(13)和冷却器(12)，所述溶媒罐(2)与提取罐(I)连接。2.根据权利要求1所述的一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，其特征在于，所述换热器(13)为蛇形管换热器。3.根据权利要求1所述的一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，其特征在于，所述的离心机(3)为卧螺离心机、三足离心机或碟片式离心机。4.根据权利要求1所述的一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，其特征在于，所述的冷却器(12)为板式冷却器或管式冷却器。【专利摘要】本技术公开了一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，包括提取罐、浓缩罐和溶媒罐，提取罐出料口连接有离心机，离心机出料口连接有缓冲罐，缓冲罐出料口与浓缩罐进料口连接，缓冲罐和浓缩罐之间设有过料泵，浓缩罐连接有真空泵，浓缩罐的热气进口连接有加热器，浓缩罐的出气口连接有换热器，换热器与加热器连接，浓缩罐的出料口连接有储料罐，储料罐和浓缩罐之间设有过料泵，浓缩罐的出汽口连接有气液分离器，气液分离器的泡沫出口也与浓缩罐连接，气液分离器的出气口连接有回收罐，回收罐的出料口与溶媒罐连接，溶媒罐与提取罐连接。本技术结构简单、使用方便，节能环保，可以减压浓缩，减少了溶媒的排放，降低了生产成本。【IPC分类】B01D1-00, B01D11-02, A61J3-00【公开号】CN204307405【申请号】CN201420749908本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种兽药注射剂用多功能中草药浓缩提取设备，包括提取罐（1）、浓缩罐（6）和溶媒罐（2），其特征在于，所述提取罐（1）出料口连接有离心机（3），所述离心机（3）出料口连接有缓冲罐（4），所述缓冲罐（4）出料口与浓缩罐（6）进料口连接，缓冲罐（4）和浓缩罐（6）之间设有过料泵（5），所述浓缩罐（6）连接有真空泵（7），浓缩罐（6）的热气进口连接有加热器（11），浓缩罐（6）的出气口连接有换热器（13），所述换热器（13）与加热器（11）连接，所述浓缩罐（6）的出料口连接有有储料罐（8），所述储料罐（8）和浓缩罐（6）之间设有过料泵（5），浓缩罐（6）的出汽口连接有气液分离器（10），所述气液分离器（10）的泡沫出口也与浓缩罐（6）连接，气液分离器（10）的出气口连接有回收罐（9），所述回收罐（9）的出料口与溶媒罐（2）连接，回收罐（9）和溶媒罐（2）之间设有过料泵（5）、换热器（13）和冷却器（12），所述溶媒罐（2）与提取罐（1）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，
申请(专利权)人：江西成必信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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