本发明专利技术公开了一种黄芪多糖提取物的提取工艺，属于药物提取工艺技术领域，一种黄芪多糖提取物的提取工艺，包括以下步骤，S1，称量，按生产指令单准确称取经处理好的黄芪药材，称量时严格进行复核操作，正确使用衡器，认真作好记录；S2，粗碎，将称量好的黄芪药材进行粗碎达20目，用提升机送至防爆提取车间投料平台；S3，煎煮，将称量好的黄芪饮片投入煎煮罐内(每罐投630kg)，第1次加入8倍量水，可以实现通过规范与精确提取工艺的流程，有效提高提取效率，并通过接通蒸汽支管以及与存气螺旋管和内喷体的相互配合，在单效浓缩器停止高压高温蒸汽输入后自动清理传导管内壁以及对传导管进行加热，防止内壁结垢影响乙醇回收效率。防止内壁结垢影响乙醇回收效率。防止内壁结垢影响乙醇回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种黄芪多糖提取物的提取工艺
[0001]本专利技术涉及药物提取工艺
，更具体地说，涉及一种黄芪多糖提取物的提取工艺。
技术介绍
[0002]黄芪多糖是豆科植物蒙古黄芪或膜荚黄芪的干燥根经提取、浓缩、纯化而成的水溶性杂多糖，淡黄色，粉末细腻，均匀无杂质，具引湿性，黄芪多糖由己糖醛酸、葡萄糖、果糖、鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖醛酸和葡萄糖醛酸等组成，可作为免疫促进剂或调节剂，同时具有抗病毒、抗肿瘤、抗衰老、抗辐射、抗应激、抗氧化等作用，目前，黄芪多糖的提取多采用水煮醇沉、醇碱、微波、超滤、纤维素酶等提取方法。
[0003]其中，相较于其他提取方式，水煮醇沉提法的成本更低，因此应用较为广泛，通过水煎煮、浓缩、醇除水等方式不仅降低成本，也简化了提取的复杂度。
[0004]但是目前的水煮醇沉提法的提取率较低，造成了物料的浪费，此外，在水煮醇沉过程中使用的传统单效浓缩器，其物料罐与水冷罐之间易产生伴随水蒸汽的少量物料结晶，从而降低乙醇的回收效率。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种黄芪多糖提取物的提取工艺，可以实现通过规范与精确提取工艺的流程，有效提高提取效率，并通过接通蒸汽支管以及与存气螺旋管和内喷体的相互配合，在单效浓缩器停止高压高温蒸汽输入后自动清理传导管内壁以及对传导管进行加热，防止内壁结垢影响乙醇回收效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种黄芪多糖提取物的提取工艺，包括以下步骤：
[0010]S1，称量：按生产指令单准确称取经处理好的黄芪药材，称量时严格进行复核操作，正确使用衡器，认真作好记录；
[0011]S2，粗碎：将称量好的黄芪药材进行粗碎达20目，用提升机送至防爆提取车间投料平台；
[0012]S3，煎煮：将称量好的黄芪饮片投入煎煮罐内(每罐投630kg)，第1次加入8倍量水，打开夹层蒸汽加热煎煮1.5小时，第2次加入6倍量水，煎煮1小时，之后合并煎煮液；
[0013]S4，浓缩：取药液浓缩，连续浓缩至药液比重为1.14
‑
1.18(25℃测)，清膏打入醇沉罐冷却进行下一工序操作；
[0014]S5，醇沉：将95％乙醇打入醇沉罐中，与清膏搅拌均匀，使含醇量达50％，静置12小时，用离心机除去上清液(待后回收乙醇)，收取沉淀物进行精制；
[0015]S6，精制：将沉淀物加水搅拌使溶解，加乙醇使含醇量为35％，搅拌均匀，静置6小
时，离心，取上清液再加乙醇至含醇量70％，静置6小时，取下层沉淀物；
[0016]S7，回收乙醇：取含醇上清液打入单效浓缩器中回收乙醇，收集乙醇到专用乙醇罐中，进行下一工序操作；
[0017]S8，真空干燥、粉碎：将沉淀物进行真空干燥，每盘装2
‑
5kg，控制真空度为
‑
0.07～
‑
0.09Mpa、温度为60
‑
80℃，用粉碎机打粉过80目筛，干膏粉暂存中间站，由质量检查员取样，根据黄芪多糖提取物半成品质量标准检测，检验合格后，进行分装；
[0018]S9，收膏、分装：用洁净包装袋装干膏粉，称重为25kg/袋，密封袋口，传外包间；
[0019]S10，包装：按生产指令要求检查是否清场完毕，填写盛装单，内容包括品名、规格、批号、数量并贴在纸桶指定位置，锁紧桶盖，之后送阴凉库20℃以下保存，且30天以内用完。
[0020]通过规范与精确提取工艺的流程，有效提高提取效率，并通过接通蒸汽支管以及与存气螺旋管和内喷体的相互配合，在单效浓缩器停止高压高温蒸汽输入后自动清理传导管内壁以及对传导管进行加热，防止内壁结垢影响乙醇回收效率。
[0021]进一步的，所述步骤S7中的单效浓缩器包括物料罐、水冷罐，所述物料罐与水冷罐之间连接有传导管，所述物料罐上端连接有蒸汽主管，所述蒸汽主管中端固定连接有蒸汽支管，所述传导管外表面固定连接有存气螺旋管，所述存气螺旋管左端固定连接有主控体，所述主控体中端开设有限位腔，所述主控体前端开设有流通腔，所述限位腔左端内部滑动卡接有主控活塞，所述主控活塞下端固定连接有主控弹簧，所述存气螺旋管外端固定连接有多个外压体，所述外压体中端滑动卡接有受动调节体，所述受动调节体内端固定连接有抑制栓柱，所述传导管外表面开设有多个与抑制栓柱相匹配的流通孔，所述传导管内表面固定连接有多个内喷体，所述内喷体中端开设有与流通孔相对应的控制腔，所述控制腔内端转动卡接有转动栓柱，所述转动栓柱外端等角度固定连接有多个控制扇叶，所述转动栓柱内部开设有连接腔，所述转动栓柱内端固定连接有转动球头，所述转动球头右端均匀开设有多个喷汽孔。
[0022]进一步的，所述蒸汽支管下端包裹于传导管外侧，且蒸汽支管下侧左端与传导管左端外表面固定连接，蒸汽支管右端与水冷罐固定连接，能够将蒸汽引入到传导管与蒸汽支管之间，且保证传导管与蒸汽支管之间的密封性。
[0023]进一步的，所述流通腔前端与存气螺旋管内部相连通，且流通腔后端与限位腔相连通，能够让蒸汽通过流通腔进入存气螺旋管中。
[0024]进一步的，所述主控弹簧的最小形变压力大于受动调节体与外压体之间的最大静摩擦力，且当主控活塞下端与流通腔后侧下端的中部处于同一水平面时，主控弹簧对主控活塞的推力与主控弹簧上端受到的气体压力相等，能够保证蒸汽进入存气螺旋管内部之前让抑制栓柱将流通孔完全密封住。
[0025]进一步的，所述受动调节体的外端直径大于抑制栓柱的外端直径，且当抑制栓柱与流通孔完全卡接时，受动调节体内端位于传导管外侧，能够保证在传导管与蒸汽支管之间压力降低后，传导管通过内部气压将受动调节体与抑制栓柱向外侧推出。
[0026]进一步的，所述转动栓柱的中轴线与传导管的中轴线呈45
°
角，且转动球头左端与内喷体贴合，能够通过转动球头与内喷体的接触，除掉转动球头表面的结晶。
[0027]进一步的，所述连接腔与转动球头内部相连通，且转动球头通过连接腔与控制腔、流通孔均相连通，防止阻碍蒸汽的流通。
[0028]进一步的，所述步骤S7中单效浓缩器需控制真空度为
‑
0.08～
‑
0.09Mpa，温度为55
‑
60℃，有效降低乙醇的回收的时间。
[0029]进一步的，所述步骤S4中浓缩过程需控制真空度为
‑
0.07～
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0.09Mpa，温度为55
‑
60℃，有效降低浓缩时间。
[0030]3.有益效果
[0031]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0032](1)本方案通过规范与精确提取工艺的流程，有效提高提取效率，并通过接通蒸汽支管以及与存气螺旋管和内喷体的相互配合，在单效浓缩器停止高压高温蒸汽输入后自动清理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄芪多糖提取物的提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，称量：按生产指令单准确称取经处理好的黄芪药材，称量时严格进行复核操作，正确使用衡器，认真作好记录；S2，粗碎：将称量好的黄芪药材进行粗碎达20目，用提升机送至防爆提取车间投料平台；S3，煎煮：将称量好的黄芪饮片投入煎煮罐内(每罐投630kg)，第1次加入8倍量水，打开夹层蒸汽加热煎煮1.5小时，第2次加入6倍量水，煎煮1小时，之后合并煎煮液；S4，浓缩：取药液浓缩，连续浓缩至药液比重为1.14
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1.18(25℃测)，清膏打入醇沉罐冷却进行下一工序操作；S5，醇沉：将95％乙醇打入醇沉罐中，与清膏搅拌均匀，使含醇量达50％，静置12小时，用离心机除去上清液(待后回收乙醇)，收取沉淀物进行精制；S6，精制：将沉淀物加水搅拌使溶解，加乙醇使含醇量为35％，搅拌均匀，静置6小时，离心，取上清液再加乙醇至含醇量70％，静置6小时，取下层沉淀物；S7，回收乙醇：取含醇上清液打入单效浓缩器中回收乙醇，收集乙醇到专用乙醇罐中，进行下一工序操作；S8，真空干燥、粉碎：将沉淀物进行真空干燥，每盘装2
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5kg，控制真空度为
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0.07～
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0.09Mpa、温度为60
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80℃，用粉碎机打粉过80目筛，干膏粉暂存中间站，由质量检查员取样，根据黄芪多糖提取物半成品质量标准检测，检验合格后，进行分装；S9，收膏、分装：用洁净包装袋装干膏粉，称重为25kg/袋，密封袋口，传外包间；S10，包装：按生产指令要求检查是否清场完毕，填写盛装单，内容包括品名、规格、批号、数量并贴在纸桶指定位置，锁紧桶盖，之后送阴凉库20℃以下保存，且30天以内用完。2.根据权利要求1所述的一种黄芪多糖提取物的提取工艺，其特征在于：所述步骤S7中的单效浓缩器包括物料罐(1)、水冷罐(2)，所述物料罐(1)与水冷罐(2)之间连接有传导管(3)，所述物料罐(1)上端连接有蒸汽主管(4)，所述蒸汽主管(4)中端固定连接有蒸汽支管(5)，所述传导管(3)外表面固定连接有存气螺旋管(6)，所述存气螺旋管(6)左端固定连接有主控体(7)，所述主控体(7)中端开设有限位腔(8)，所述主控体(7)前端开设有流通腔(22)，所述限位腔(8)左端内部滑动卡接有主控活塞(9)，所述主控活塞(9)下端固定连接有主控弹簧(10)，所述存气螺旋管(6)外端固定连接有多个外压体(11)，所述外压体(11)中端滑动卡接有受动调节体(12)，所述受动调节体(12)内端固定连接有抑制栓柱(13)，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友辉，刘志滨，罗建华，任升柳，
申请(专利权)人：江西成必信生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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