一种海参多糖提取方法与海参多糖的应用技术

本发明专利技术提供了一种海参多糖提取方法与海参多糖的应用，属于多糖提取技术领域，包括如下步骤：海参干粉在丙酮溶液中浸泡得到脱脂海参干粉后，在高压脉冲电场中提取，离心收集上清液1和沉淀物1，酶解沉淀物1，收集上清液2，合并上清液1和上清液2得混合液，加入乙醇溶液沉淀混合液，收集沉淀物2，然后用Na2CO3溶液溶解、无水乙醇沉淀，水溶解后，干燥即得。本发明专利技术采用木瓜蛋白酶对海参进行酶解，得到含有吡喃糖环、糖环羟基和硫酸基的海参多糖，该提取方法得到的海参多糖的提取率高，且得到的海参多糖具有良好的抗氧化作用。糖具有良好的抗氧化作用。糖具有良好的抗氧化作用。

【技术实现步骤摘要】
一种海参多糖提取方法与海参多糖的应用


[0001]本专利技术涉及多糖提取
，具体涉及一种海参多糖提取方法与海参多糖的应用。

技术介绍

[0002]海参作为一种传统海产珍品，营养价值高，不仅富含有蛋白质、多糖等活性成分，还具有皂苷、微量元素、必需氨基酸等重要物质。海参分为刺参和光参两大类，我国海参资源丰富，主要品种有仿刺参、海地瓜(东海乌参)、黑海参、花刺参等品种，其中野生海参储量最大的就是海地瓜(东海乌参)，其价格低廉，生物活性成分高，但是由于长期未开发，导致提取和加工产品较少。随着我国人民生活水平日益提高，人们对海参产品的需求也不断增加，海参深度开发利用是目前研究的重要方向。海参多糖是海参体壁的中药组成成分之一，包含海参酸性粘多糖和海参岩藻多糖两大类，具有良好的抗氧化、抗肿瘤、抗病毒等多种生物活性，在功能性食品开发方面具有良好的应用前景。
[0003]现有的海参多糖的传统提取工艺可分为五类，即酸法、碱法、酶法、盐法以及热水浸提法等，其基本原理都是根据海产品的特性，改变蛋白质的外界环境，从而把多糖分离出来。酸法和碱法是将多糖在酸性和碱性环境下提取出来，盐法是将原料在一定浓度的盐溶液中提取出来，上述三种提取方法虽然工艺简单，但是由于提取过程中会使用大量的淡水和酸碱盐，属于高能耗产业，此外，热水浸提法也需要使用大量的淡水和能源，不符合国家及世界经济发展的主流。现有酶法提取工艺主要利用酶反应的温和高效性在一定环境条件下将多糖从不同的原料中提取出来，然而酶法提取工艺的提取率却不高。

技术实现思路

>[0004]本专利技术的目的在于提供一种海参多糖提取方法与海参多糖的应用，该提取方法提取的海参多糖的提取率高，同时得到的海参多糖还具有抗氧化能力。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种海参多糖的提取方法，包括如下步骤：
[0007](1)将海参干粉于丙酮溶液中浸泡、干燥后得到脱脂海参干粉；
[0008](2)将脱脂海参干粉与水混合，在高压脉冲电场中提取，离心收集上清液1和沉淀物1；
[0009](3)酶解沉淀物1得到酶解液，离心收集上清液2，所述酶包括木瓜蛋白酶或中性蛋白酶；
[0010](4)合并上清液1和上清液2，得到混合液，加入乙醇溶液沉淀，收集沉淀物2；
[0011](5)用Na2CO3溶液溶解沉淀物2，加入无水乙醇沉淀，收集沉淀物3，加水溶解后，干燥即得海参多糖。
[0012]优选地，所述海参干粉的粒径为50～100目。
[0013]优选地，所述丙酮溶液的浓度为94～96％；所述海参干粉与丙酮溶液的质量体积
比为1:8～12。
[0014]优选地，所述浸泡的时间为22～26h。
[0015]优选地，在高压脉冲电场提取时，所述脱脂海参干粉与水的质量体积比为1:15～30，电场电压为10～20kV，脉冲频率为1/300～1/600s
‑1，脉冲处理时间为20～30min。
[0016]优选地，所述酶解温度为40～60℃、酶解时间为4～6h；所述沉淀物1与酶的质量比为1:0.008～0.012。
[0017]优选地，所述乙醇溶液的体积百分数为80～90％，所述混合液与乙醇溶液的体积比为1：4～5。
[0018]优选地，所述Na2CO3溶液的质量分数为8～12％；所述沉淀物2与Na2CO3溶液质量体积比为1：1～2；所述沉淀物2与无水乙醇的质量体积比为1：3～4。
[0019]优选地，所述海参包括东海乌参。
[0020]本专利技术还提供了上述任意一种提取方法得到的海参多糖在制备抗氧化产品中的应用。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0022]本专利技术提供的海参多糖提取方法，采用高压脉冲电场和酶解的方式对海参多糖进行提取，得到含有吡喃糖环、糖环羟基和硫酸基的海参多糖，该提取方法得到的海参多糖得率高，且得到的海参多糖具有良好的抗氧化作用。本专利技术为多海参糖的提取和功能成分的开发应用奠定了基础。
附图说明
[0023]图1为葡萄糖的标准曲线图；
[0024]图2为实施例1提取得到的东海乌参多糖的红外光谱图；
[0025]图3为实施例1提取得到东海乌参多糖对DPPH
·
自由基清除率图；
[0026]图4为实施例1提取得到东海乌参多糖对
·
OH自由基清除率图。
具体实施方式
[0027]本专利技术提供了一种海参多糖的提取方法，包括如下步骤：
[0028](1)将海参干粉于丙酮溶液中浸泡、干燥后得到脱脂海参干粉；
[0029](2)将脱脂海参干粉与水混合，在高压脉冲电场中提取，离心收集上清液1和沉淀物1；
[0030](3)酶解沉淀物1得到酶解液，离心收集上清液2，所述酶包括木瓜蛋白酶或中性蛋白酶；
[0031](4)合并上清液1和上清液2，得到混合液，加入乙醇溶液沉淀，收集沉淀物2；
[0032](5)用Na2CO3溶液溶解沉淀物2，加入无水乙醇沉淀，收集沉淀物3，加水溶解后，干燥即得海参多糖。
[0033]在本专利技术中，将海参干粉于丙酮溶液中浸泡。所述海参干粉的粒径优选为50～100目，进一步优选为60～90目，更优选为80目。所述海参干粉的制备方法可选为将海参于冰水中泡发24h，体壁剪成小块，置于60℃烘箱中烘至恒重，粉碎，80目筛子过筛，制成海参干粉，密封贮存于干燥器中备用。所述丙酮溶液的浓度优选为94～96％，更优选为95％；所述海参
干粉与丙酮溶液的质量体积比优选为1:8～12，更优选为1:10。所述浸泡的时间优选为22～26h，更优选为24h。本专利技术中，海参干粉在丙酮溶液中浸泡、干燥后得到脱脂海参干粉。所述的干燥可选的方式为自然晾干。本专利技术的海参干粉通过丙酮溶液浸泡，能够除去海参中的脂类物质，利于后续实验进行。所述海参优选为东海乌参，在本专利技术具体实施例中，该东海乌参干品由温州冠佳食品有限公司提供。
[0034]在本专利技术中，将脱脂海参干粉与水混合，在高压脉冲电场中提取，离心收集上清液1和沉淀物1。在本专利技术中，在高压脉冲电场提取时，所述脱脂海参干粉与水的质量体积比优选为1:15～30，电场电压优选为10～20kV，脉冲频率优选为1/300～1/600s
‑1，脉冲处理时间优选为20～30min。本专利技术通过高压脉冲电场提取技术显著提高了海参多糖的提取率。
[0035]在本专利技术中，酶解沉淀物1得到酶解液，离心收集上清液2，所述酶包括木瓜蛋白酶或中性蛋白酶。所述酶更优选地为木瓜蛋白酶。所述酶解温度优选为40～60℃、更优选为50～55℃，酶解时间优选为4～6h，更优选为5h。所述沉淀物1与酶的质量比优选为1:0.008～0.012，更优选为1:0.01。本专利技术的酶解完成后还包括灭酶的步骤：于100℃沸水中灭酶15min，冷却后即得酶解液。本专利技术通过酶解技术能够有效地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海参多糖的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将海参干粉于丙酮溶液中浸泡、干燥后得到脱脂海参干粉；(2)将脱脂海参干粉与水混合，在高压脉冲电场中提取，离心收集上清液1和沉淀物1；(3)酶解沉淀物1得到酶解液，离心收集上清液2，所述酶包括木瓜蛋白酶或中性蛋白酶；(4)合并上清液1和上清液2，得到混合液，加入乙醇溶液沉淀，收集沉淀物2；(5)用Na2CO3溶液溶解沉淀物2，加入无水乙醇沉淀，收集沉淀物3，加水溶解后，干燥即得海参多糖。2.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述海参干粉的粒径为50～100目。3.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述丙酮溶液的浓度为94～96％；所述海参干粉与丙酮溶液的质量体积比为1:8～12。4.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述浸泡的时间为22～26h。5.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，在高压脉冲电场...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏来金，陈春阳，杨会成，胡世伟，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：