本实用新型专利技术公开了一种高温染色机，包括输布管，距离输布管底部一定距离设置有储布槽，所述输布管一侧设置有可密封输布管的密封门，所述输布管通过加料泵与放置有颜料的加料槽相连，所述输布管通过循环泵与热交换器相连，其特征在于，在输布管靠近密封门一侧顺次设置有送布辊筒、溢流喷嘴和平行设置在绳状织物顶部的顶部喷嘴，所述绳状织物的首尾端相连且依次经过送布辊筒、溢流喷嘴、顶部喷嘴、储布槽和送布辊筒在输布管内循环染色。对传统的染色机进行改进，获得同样的染色效果可以减少循环的次数，提高染色机的染色效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温染色机。
技术介绍
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。现有的染色机在整个染色过程中，织物重复循环完成染色，为了获得好的染色效果就需要多次的循环，导致染色效率比较低。另外，对于丝绸之类的织物，多次染色容易损伤丝绸，影响外观。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种高温染色机，对传统的染色机进行改进，获得同样的染色效果可以减少循环的次数，提高染色机的染色效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种高温染色机，包括输布管，距离输布管底部一定距离设置有储布槽，所述输布管一侧设置有可密封输布管的密封门，所述输布管通过加料泵与放置有颜料的加料槽相连，所述输布管通过循环泵与热交换器相连，其特征在于，在输布管靠近密封门一侧顺次设置有送布辊筒、溢流喷嘴和平行设置在绳状织物顶部的顶部喷嘴，所述绳状织物的首尾端相连且依次经过送布辊筒、溢流喷嘴、顶部喷嘴、储布槽和送布辊筒在输布管内循环染色。优选，在所述送布辊筒上设置有自动织物打结报警装置。优选，所述顶部喷嘴的长度是输布管长度的三分之一到二分之一之间。染色时，绳状织物由送布辊筒提升并输送至溢流喷嘴进行初步染色，待绳状织物展平后经具有一定长度的顶部喷嘴进行二次细致染色，然后经输布管流向储布槽的尾部，然后有节奏的向储布槽前部推进，可进入下个循环。将一个循环进行了初步和细致染色，染色时间长，染色效果好，不仅适用高温染色，也同样适用常温染色。本技术的有益效果是:对传统的染色机进行改进，获得同样的染色效果可以减少循环的次数，提高染色机的染色效率，避免对织物造成损伤。【附图说明】图1是本技术一种高温染色机的结构示意图；附图的标记含义如下:1:输布管；2:密封门；3:送布辊筒；4:溢流喷嘴；5:顶部喷嘴；6:绳状织物；7:循环泵；8:热交换器；9:加料泵；10:加料槽；11:储布槽；12:自动织物打结报警装置。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，一种高温染色机，包括输布管1，距离输布管I底部一定距离设置有储布槽11，已染过色或待染色的绳状织物6放置在储布槽11上，优选，储布槽11呈网状结构，方便染液的渗漏。所述输布管I 一侧(即图中的左侧)设置有可密封输布管I的密封门2，染色时，密封门2关闭。所述输布管I通过加料泵9与放置有颜料的加料槽10相连，加料泵9向溢流喷嘴4和顶部喷嘴5输送染液，或者可以将染液从输布管I内输送至加料槽10进行循环利用。所述输布管I通过循环泵7与热交换器8相连，还可以在热交换器8和循环泵7之间还设置有过滤器。在输布管I靠近密封门2 —侧顺次设置有送布辊筒3、溢流喷嘴4和平行设置在绳状织物6顶部的顶部喷嘴5，溢流喷嘴4可以是超低压溢流喷嘴4，所述顶部喷嘴5的长度是输布管I长度的三分之一到二分之一之间，用于长距离、长时间的对绳状织物6进行细致染色。其中，所述绳状织物6的首尾端相连且依次经过送布辊筒3、溢流喷嘴4、顶部喷嘴5、储布槽11和送布棍筒3在输布管I内循环染色。为了防止长距离的绳状织物6打结影响染色，可以在所述送布辊筒3上设置有自动织物打结报警装置12，此为现有技术。染色时，绳状织物6由送布辊筒3提升并输送至溢流喷嘴4进行初步染色，待绳状织物6展平后经具有一定长度的顶部喷嘴5进行二次细致染色，然后经输布管I流向储布槽11的尾部，然后有节奏的向储布槽11前部推进，可进入下个循环。将一个循环进行了初步和细致染色，染色时间长，染色效果好，不仅适用高温染色，也同样适用常温染色。对传统的染色机进行改进，获得同样的染色效果可以减少循环的次数，提高染色机的染色效率。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种高温染色机，包括输布管(1)，距离输布管(I)底部一定距离设置有储布槽(11 )，所述输布管(I) 一侧设置有可密封输布管(I)的密封门(2)，所述输布管(I)通过加料泵(9)与放置有颜料的加料槽(10)相连，所述输布管(I)通过循环泵(7)与热交换器(8)相连，其特征在于，在输布管(I)靠近密封门(2)—侧顺次设置有送布辊筒(3)、溢流喷嘴(4)和平行设置在绳状织物(6)顶部的顶部喷嘴(5)，所述绳状织物(6)的首尾端相连且依次经过送布辊筒(3)、溢流喷嘴(4)、顶部喷嘴(5)、储布槽(11)和送布辊筒(3)在输布管(I)内循环染色。2.根据权利要求1所述的一种高温染色机，其特征在于，在所述送布辊筒(3)上设置有自动织物打结报警装置(12)。3.根据权利要求1所述的一种高温染色机，其特征在于，所述顶部喷嘴(5)的长度是输布管(I)长度的三分之一到二分之一之间。4.根据权利要求1所述的一种高温染色机，其特征在于，所述溢流喷嘴(4)是超低压溢流喷嘴(4)。5.根据权利要求1所述的一种高温染色机，其特征在于，所述储布槽(11)呈网状结构。6.根据权利要求5所述的一种高温染色机，其特征在于，所述热交换器(8)和循环泵(7)之间还设置有过滤器。【专利摘要】本技术公开了一种高温染色机，包括输布管，距离输布管底部一定距离设置有储布槽，所述输布管一侧设置有可密封输布管的密封门，所述输布管通过加料泵与放置有颜料的加料槽相连，所述输布管通过循环泵与热交换器相连，其特征在于，在输布管靠近密封门一侧顺次设置有送布辊筒、溢流喷嘴和平行设置在绳状织物顶部的顶部喷嘴，所述绳状织物的首尾端相连且依次经过送布辊筒、溢流喷嘴、顶部喷嘴、储布槽和送布辊筒在输布管内循环染色。对传统的染色机进行改进，获得同样的染色效果可以减少循环的次数，提高染色机的染色效率。【IPC分类】D06B23-20, D06B1-02【公开号】CN204311224【申请号】CN201420688752【专利技术人】王栋 【申请人】苏州维度丝绸有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温染色机，包括输布管（1），距离输布管（1）底部一定距离设置有储布槽（11），所述输布管（1）一侧设置有可密封输布管（1）的密封门（2），所述输布管（1）通过加料泵（9）与放置有颜料的加料槽（10）相连，所述输布管（1）通过循环泵（7）与热交换器（8）相连，其特征在于，在输布管（1）靠近密封门（2）一侧顺次设置有送布辊筒（3）、溢流喷嘴（4）和平行设置在绳状织物（6）顶部的顶部喷嘴（5），所述绳状织物（6）的首尾端相连且依次经过送布辊筒（3）、溢流喷嘴（4）、顶部喷嘴（5）、储布槽（11）和送布辊筒（3）在输布管（1）内循环染色。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，
申请(专利权)人：苏州维度丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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