旋转喷射式清洗机制造技术

旋转喷射式清洗设备，最适用于汽车、拖拉机、工程机械修理零部件的清洗，也适用于机械加工件装配前或电镀前的清洗。采用上下圆周旋转喷射箱体结构，工件不动，喷管在喷射水流的反作用力下自动旋转。机体主要部分由角钢、槽钢、薄板焊接而成，关键部位涂有玻璃钢防护层，箱体内装有上下圆周旋转喷管，喷管上装有保持一定角度的主、副喷嘴若干。依靠磁铁或机械闸能自动定位。其外形美观大方，结构紧凑、简单、造价低、效率高。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的旋转喷射式清洗设备，最适用于汽车、拖拉机、工程机械及其它行业机械产品及零部件的清洗。现有技术采用的“转盘式”清洗设备，虽然也能达到清洗零部件的目的，但存在如下问题，其一结构复杂，成本高，占地面积较大。工作旋转盘靠一套复杂的传动机构带动工作，上盖起落靠蜗杆机构传动完成，配套小锅炉一个，水泵两个，水池一个，另有一套复杂的连接管路，配用电机大小四台，装取零件不方便，需专用起吊设备。其二喷管固定不动，工件旋转，承受的负荷较大，在离心力的作用下，工件易撞击在机体上。其三喷出的水流分散，不集中，冲力较小，喷射复盖面积小，清洗速度慢，清洗介质只有在温度为80℃以上，工时在40分钟以上，效果才明显。鉴于已有技术存在的问题，本技术的目的是在已有技术的基础上设计一种结构简单，成本低，工效高的清洗机。本技术的技术特征在于清洗机体内设有上下园周旋转喷管；机体内设有工作车；贮水箱放置在机体内部与清洗机合为一体；旋转体上设有定位装置；旋转体内设有防水密封装置。本技术工件不动，喷管在喷射水流的反作用力下，自动旋转，喷水管上设有若干个主喷嘴和副喷嘴，各喷嘴之间保持一定的角度。上喷管与侧喷管连为一体。工作车上的滚轮沿机体上的导轨送入拉出，便于装卸工件。上旋转体上的定位装置可以由磁铁和限位器组成，也可以由拨杆和拉力器组成。密封装置采用可调螺母和棉盘根组成。下旋转体外增加了防水帽，关键部位涂有玻璃钢阻护层。水箱用于贮存清洗介质，清洗介质可以采用金属低泡清洗剂加少量火碱。机体内备有电加热器、蒸汽加热管和吸排水管。附图表示了本技术的一个具体旋转喷射式清洗设备。附图说明图1为该清洗机的主要结构图。它由漏斗(1)，水箱(2)，工作车(3)，拉手(4)，侧喷管(5)，配重铁(6)，升降门(7)，上盖(8)，上喷管(9)，电磁铁(10)，刹车盘(11)，上旋转体(12)，喷水管路(13)，吸水管(14)，吸水闸阀(15)，排水闸阀(16)，工作车滚轮(17)，移动滚轮(18)，滤网(19)，托物盘(20)，放水闸阀(21)，水泵(22)，工作阀(23)，电动机(24)，蒸汽加热管(25)，下喷管(26)，下旋转体(27)，吸水管(28)，排污吸水管(29)，流水槽(30)，电加热器(31)，工作车导轨(32)组成。图2为旋转体结构图，由防水帽12－1，进水管12－2，转盘座12－3，可调螺母12－4，棉盘根12－5，轴承12－6，刹车盘(11)，压盖12－7，锁丝12－8，转管12－9，锁母12－10，三通12－11，螺栓12－12，垫片12－13，胶垫12－14组成。图3为喷嘴放大图以下结合附图对实施例做进一步说明该清洗设备采用的是上下园周均匀喷射箱体式结构，机体部分主要由角钢、槽钢、薄板焊接而成，关键部位涂有玻璃钢防护层，以防漏水和铁皮件变形问题。清洗箱体内装有上下喷管(9、26)，两侧喷管(5)，两侧喷管(5)与上喷管联为一体，喷管上装有若干个主、付喷咀，主喷咀交叉角度为5°～10°，能使喷射的水流均匀分布，付喷咀在偏离喷管中心线外侧25°的地方，主要用来产生反作用力，使喷管易于旋转。电器部分接放在机体的上部，避免受到水蒸汽的浸蚀，发生故障。机体的上方装有透视玻璃窗，内设照明灯，便于观察工作情况。上旋转体(12)上装有磁盘和限位器，当清洗机制动时，在磁盘的作用下，可使两侧喷管停止转动时，自动定位。上旋转体(12)内的密封装置由可调螺母12－4和棉盘根12－5组成，以便调整喷管的上下位置和防止漏水。转盘12－3与防水帽12－1用螺栓12－12紧固在一起，转管12－9与三通12－11装配在一起，当喷水管旋转时，转管一同转动。下旋转体外设有防水帽。工作时，上喷管与下喷管同时动作。工作车(3)的组成是一个焊接园盘焊接在框架上，框架上装有4个滚轮(17)，拉手(4)装在与工作车连为一体的挡板上。工作车沿机体上的导轨(32)送入拉出。工作管路有吸水管、进水管、旋转盘和喷水管，配有两个开关闸阀。排水管路有吸水管和排水管，配有两个开关闸阀。漏斗(1)将清洗后的清洗液返回水箱(2)。电机泵(24，22)启动的同时，将清洗液吸入管路或排出。清洗介质可以采用金属低泡清洗剂加少量火碱。其比例可以是100(水)4(清洗剂)2(火碱)。机体的下部装有4个滚轮(18)，便于移动。清洗零件时，将待洗的零部件放在工作车上，提起升降门(7)，把工作车推进清洗室内，关闭升降门(7)，将排水管路中的两个闸阀关上，同时打开喷水管路中的两个闸阀，按启动按钮，驱动水泵工作，喷水管在喷液反作用力下，自动旋转，停止工作时，由时间继电器自动控制或按停止按钮，待侧喷管自动制动后，打开升降门，拉出工作车。本技术与现有技术比较的技术指标如下表 注表内指标是在油污严重的情况下，一般清洗只需3分钟。本技术的旋转喷射式清洗机，最适用于汽车，拖拉机，工程机械修理零部件的清洗，也适用于机械加工件装配前或电镀前的清洗。根据现场需要，可制造出不同型号的系列产品。与现有技术比较，其结构简单，体积小，只配备一台电机和水泵一套，工作时清洗介质自动循环，所有的机器配套都装在机体上，外形美观大方。喷管能自动定位，造价低，直接成本降低50％，装取零件方便，不需专门的起吊设备，密封效果好，喷射水流复盖面大，去污程度强，清洗速度快，效率在原产品的基础上提高70％，较好地实现了高质量、高效率的批量清洗作业，经工业性试验，取得了满意的效果，具有广泛的实用性。权利要求1.一种旋转喷射式清洗机，其特征在于a)清洗机体内设有上下园周旋转喷管；b)清洗机体内装有工作车(3)；c)贮水箱(2)放置在机体内部；d)旋转体(12)上设有定位装置；e)旋转体(12)内设有防水密封装置。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于喷水管上设有若干个主、付喷嘴，主喷嘴交叉角度为5°～10°，付喷嘴在偏离喷管中心线外侧25°的地方。3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于定位装置由磁铁和限位器组成。4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于密封装置由可调螺母和棉盘根组成。专利摘要旋转喷射式清洗设备，最适用于汽车、拖拉机、工程机械修理零部件的清洗，也适用于机械加工件装配前或电镀前的清洗。采用上下圆周旋转喷射箱体结构，工件不动，喷管在喷射水流的反作用力下自动旋转。机体主要部分由角钢、槽钢、薄板焊接而成，关键部位涂有玻璃钢防护层，箱体内装有上下圆周旋转喷管，喷管上装有保持一定角度的主、副喷嘴若干。依靠磁铁或机械闸能自动定位。其外形美观大方，结构紧凑、简单、造价低、效率高。文档编号B60S1/00GK2040053SQ8820331公开日1989年6月28日 申请日期1988年2月11日 优先权日1988年2月11日专利技术者李家勤 申请人:江苏省煤炭基本建设公司汽车修配厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转喷射式清洗机，其特征在于：ａ）清洗机体内设有上下园周旋转喷管；ｂ）清洗机体内装有工作车（３）；ｃ）贮水箱（２）放置在机体内部；ｄ）旋转体（１２）上设有定位装置；ｅ）旋转体（１２）内设有防水密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家勤，
申请(专利权)人：江苏省煤炭基本建设公司汽车修配厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]