湿式废气脱硫装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种湿式废气脱硫装置，其包括：通过使废气与吸收液进行气-液接触而使废气脱硫的吸收塔，将吸收液喷雾至塔中的喷雾机构，设置在塔底部并且向积累在塔内部的吸收液供应氧的氧化机构，将来自形成在塔底部的排出口的吸收液进料至喷雾机构的循环机构，和包括将液体喷出至塔中的液压喷嘴的液体喷出机构。在此装置中，在相对于排出口水平的方向上间隔设置氧化机构。此外，在此装置中，液压喷嘴安装在塔底部并且设置在氧化机构和排出口之间的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】湿式废气脱硫装置
本专利技术涉及一种湿式废气脱硫装置；该湿式废气脱硫装置可以通过使废气与在吸收塔内部的吸收剂进行气-液接触将废气脱硫，并且可以搅动积累在吸收塔内的吸收液(absorbent)。
技术介绍
在大型燃烧设备如工厂等中产生的废气包括SOX(硫的氧化物)，如SO2(二氧化硫)。因此，想要的是从废气中除去硫的氧化物(即，脱硫)。为了将废气脱硫，已经广泛使用了湿式废气脱硫装置，并且此湿式废气脱硫装置通过使用包括碱性物质如碱金属在内的吸收剂将废气脱硫(在下文中将此类型的废气脱硫装置简称为“脱硫装置”)。脱硫装置使用石灰石膏法、石灰石石膏、氢氧化镁法、氢氧化钠法、氨吸收法等。特别地，石灰石石膏法用于非常多的脱硫装置中。在许多情况下，当使用石灰石石膏法时，将通过将石灰石(CaCO3(碳酸钙))悬浮在水中制得的石灰石浆液用作吸收液。而且，在脱硫装置中使用具有比较高粘性的吸收液。例如，当使用石灰石浆液作为吸收液时，石灰石浆液的浓度通常设置在约10重量％至30重量％的范围内。典型地，脱硫装置包括：喷雾机构，其将供应液喷雾至吸收塔中；氧化机构，其将吸收液氧化以使得废气与已积累在吸收塔内部的吸收液进行高效的气-液接触；和循环机构，其使吸收液在脱硫装置内部循环。利用上述构造，废气通过与在吸收塔内部的已经由喷雾机构喷雾的吸收液进行气-液接触而脱硫。此外，已经积累在吸收塔内的吸收液被氧化机构氧化。而且，通过循环机构，使吸收液在脱硫装置内循环，并且因此在脱硫装置内反复被接触。然而，如果吸收液的流动性低，则悬浮在吸收液中的吸收剂可能沉降(在下文中此现象将被称为“浆液沉淀”)。在积累在吸收塔内部的吸收液中，可能容易地发生浆液沉淀的现象。为了解决此现象，常规方法搅动积累在吸收塔内部的吸收液。PTL1公开了一种方法，其使用螺旋桨，并且所述螺旋桨在吸收塔内部积累的吸收液中旋转。可旋转的螺旋桨搅动吸收液。此外，PTL2公开了一种装置，其包括多个气动喷嘴，并且所述气动喷嘴喷射空气以在吸收塔的圆周方向上产生已积累在吸收塔内部的吸收液的涡流。更具体地，在常规装置中，所述多个气动喷嘴沿着涡流的旋转方向倾斜布置。此外，气动喷嘴在吸收塔的圆周方向彼此间隔布置。由气动喷嘴产生的涡流搅动吸收液。注意，在大部分脱硫装置中，螺旋桨和气动喷嘴与相关的机构如喷雾机构、氧化机构和循环机构互锁地运行和停止。引用文献清单专利文献PTL1日本专利号3170158PTL2日本专利号3486399专利技术概述技术问题然而，当通过使用如上所述的螺旋桨搅动吸收液时，螺旋桨布置在吸收塔内。因此，对吸收塔提供用于旋转驱动螺旋桨的大型驱动机构变成必需的。因此，吸收塔的内部构造可能变得复杂，并且吸收塔可能具有少量的剩余的内部空间。作为结果，进行吸收塔内部的维护操作变得困难。因此，进行脱硫装置的维护操作也变得困难。此外，如果提供了大型驱动机构，则增加脱硫装置的尺寸变成必需的。此外，因为吸收液的浓度比较高，所以当通过使用利用如上所述的气动喷嘴产生的涡流搅动吸收液时，必须从气动喷嘴向吸收液中供应高压空气，以在具有高粘度的吸收液中产生涡流。此外，因为空气在吸收液中向液面漂浮，所以必须将高压空气进料至吸收液以在吸收液中产生涡流。为了向气动喷嘴供应高压空气，有用的是在接近吸收塔的位置提供产生空气压力的机构(在下文中称为“空气压力产生机构”)。然而，因为能够产生高压空气的空气压力产生机构可能是大的，所以脱硫装置的尺寸可能是大的。而且，为了供应高压空气，空气压力产生机构可能具有复杂的构造。作为结果，对空气压力产生机构进行维护操作变得困难。因此，对脱硫装置进行维护操作也可能变得困难。此外，如上所述，螺旋桨和气动喷嘴主要与相关的机构如喷雾机构、氧化机构和循环机构互锁地运行和停止。因此，当脱硫装置停止时，循环机构停止。因此，积累在吸收塔内部的吸收液不循环并且不具有流动性。作为结果，对于积累在吸收塔内部的吸收液，可能发生浆液沉淀的现象。当脱硫装置在此状态下启动时，吸收液尚未被螺旋桨和气动喷嘴搅动得足够良好。因此，含有具有低浓度的吸收液的吸收液可能在脱硫装置中循环。此外，沉降在吸收塔内的吸收剂可能堵塞在吸收塔内部的吸收液的流动。更具体地，在这种情况下，不能在将脱硫装置启动后立即稳定地操作它。考虑到上述情况并且为了解决上述问题，本专利技术涉及提供一种湿式废气脱硫装置，配置其一个简单构造的机构以搅动吸收液，可以容易地执行其维护操作，其尺寸小，且其操作可以稳定。解决问题的技术方案为了解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，湿式废气脱硫装置包含：吸收塔，所述吸收塔配置为通过使废气与吸收液进行气-液接触而使所述废气脱硫；喷雾机构，所述喷雾机构配置为将所述吸收液喷雾至所述吸收塔中；氧化机构，所述氧化机构设置在所述吸收塔的底部，并且配置为向积累在所述吸收塔内部的吸收液供应氧；和循环机构，所述循环机构配置为将所述吸收液从在所述吸收塔的底部形成的排出口进料至所述喷雾机构，以及液体喷出机构，所述液体喷出机构包括配置为将液体向所述吸收塔内喷出的液压喷嘴。在该湿式废气脱硫装置中，多个氧化机构在相对于所述吸收塔的排出口水平的方向上彼此间隔布置。此外，在该湿式废气脱硫装置中，所述液压喷嘴安装在所述吸收塔的底部，并且设置在所述氧化机构和所述吸收塔的排出口之间的位置。根据本专利技术的一个方面，在湿式废气脱硫装置中，所述液压喷嘴布置在介于所述氧化机构和所述吸收塔的排出口之间的水平方向上相比中心更接近所述排出口的位置。根据本专利技术的一个方面，在湿式废气脱硫装置中，所述液体喷出机构配置为将从所述吸收塔外部提升的液体在保持通过所述提升施加至所述液体的压力的条件下供应至所述液压喷嘴。根据本专利技术的一个方面，在湿式废气脱硫装置中，所述液体喷出机构配置为能够与所述喷雾机构、所述氧化机构和所述循环机构分开地且独立地被启动和停止。专利技术的有益效果根据本专利技术，可以简化用于搅动吸收液的机构的构造。此外，根据本专利技术，可以容易地执行湿式废气脱硫装置的维护操作。而且，根据本专利技术，可以实现小尺寸的湿式废气脱硫装置，并且可以稳定地操作湿式废气脱硫装置。通过参照以下参考了附图的本专利技术的详细描述，本领域技术人员可以更加理解上述的本专利技术的目的、除上述之外的本专利技术的目的、本专利技术的实施方案、以及本专利技术的效果。附图简述[图1]图1是示意性示出根据本专利技术的一个优选实施方案的湿式废气脱硫装置的正视图。[图2]图2是示意性示出根据本专利技术的一个优选实施方案的吸收塔的底部和周边部的截面图。[图3]图3是简单示出根据本专利技术的一个优选实施方案的吸收塔的底部和周边部的透视图。实施方案描述以下将参照附图描述根据本专利技术的一个优选实施方案的湿式废气脱硫装置(在下文中简称为“脱硫装置”)。参照图1和2，脱硫装置1包含吸收塔2，并且吸收塔2是中空的且具有基本上箱状的性状。尽管未在图中描述，将含有硫的氧化物(SOX)如二氧化硫(SO2)进料至吸收塔2。而且，在进料至吸收塔2中之后，废气通过使用吸收液而脱硫，并且随后脱硫的废气排出至吸收塔2的外部。注意，根据本专利技术的本优选实施方案的脱硫装置1使用石灰石石膏法。在本优选实施方案中，使用了石灰石(碳酸钙(CaCO3))的石灰石浆液被用作吸收液。参照图1，脱硫装置1包括喷雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式废气脱硫装置，所述湿式废气脱硫装置包括：吸收塔，所述吸收塔配置为通过使废气与吸收液进行气‑液接触而使所述废气脱硫；喷雾机构，所述喷雾机构配置为将所述吸收液喷雾至所述吸收塔中；氧化机构，所述氧化机构设置在所述吸收塔的底部并且配置为向积累在所述吸收塔内部的吸收液供应氧；循环机构，所述循环机构配置为将所述吸收液从形成在所述吸收塔的底部的排出口进料至所述喷雾机构；和液体喷出机构，所述液体喷出机构包括配置为将液体向所述吸收塔内喷出的液压喷嘴；其中多个氧化机构在相对于所述吸收塔的排出口的水平方向上彼此间隔布置，并且其中所述液压喷嘴安装在所述吸收塔的底部，并且设置在所述氧化机构和所述吸收塔的排出口之间的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.30 US 13/561,3861.一种湿式废气脱硫装置，所述湿式废气脱硫装置包括：吸收塔，所述吸收塔配置为通过使废气与吸收液进行气-液接触而使所述废气脱硫；喷雾机构，所述喷雾机构配置为将所述吸收液喷雾至所述吸收塔中；氧化机构，所述氧化机构设置在所述吸收塔的底部并且配置为向积累在所述吸收塔内部的吸收液供应氧；循环机构，所述循环机构配置为将所述吸收液从形成在所述吸收塔的底部的排出口进料至所述喷雾机构；和一对液体喷出机构，所述液体喷出机构包括配置为分别将从所述吸收塔外部提升的液体向所述吸收塔内喷出的一对液压喷嘴，所述湿式废气脱硫装置的特征在于：所述氧化机构包括氧化机构主体和从所述氧化机构主体延伸出的氧供应管；所述氧化机构被安装在所述吸收塔上，位于所述吸收塔底部的侧表面上；所述氧化机构被配置使得氧经由所述氧供应管从所述氧化机构主体供应到已经累积在所述吸收塔内的所述吸收液中；所述氧化机构与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤基文，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP