一种新型高铝泥浆及其制备方法技术

一种新型高铝泥浆及其制备方法，包括以下重量份的原料：200目GL85矾土细粉75-80份，320目GL85矾土细粉15-20份，埃肯硅灰5份，羧甲基纤维素钠0.1-0.3份，糊精0.3-0.7份。跟现有技术相比，本发明专利技术运用凝聚结合原理，用二氧化硅微粉代替粘土细粉，调整矾土细粉的粒度级配，添加适量的分散剂和防沉降剂，减少了加水量，改善了施工性能，提高了使用性能。在某工业炉中，使用本泥浆砌筑高铝钢包砖施工时加水量少，易操作，拌后泥浆均匀且不分层，易于施工；烘烤后的砖缝均匀饱满无裂纹；用后耐侵蚀性比普通泥浆砌筑的炉衬有明显改善，和普通高铝泥浆相比炉衬的使用寿命提高了15％-20％。

【技术实现步骤摘要】
一种高铝泥浆及其制备方法
本专利技术属于不定型耐火材料
，具体涉及一种新型高铝泥浆及其制备方法。
技术介绍
高铝泥浆用于砌筑高铝砖和莫来石砖等耐火制品，目前主要使用矾土细粉和粘土细粉配制，少部分有特殊要求的加入磷酸盐等添加剂。但是现有的高铝泥浆存在施工性差，比如流淌、不易铺展等问题，烘干后收缩大，灰缝不饱满，用于工业炉时不耐钢水侵蚀，影响炉衬使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型高铝泥浆，具有粘结强度高、施工性能好、烘干后无收缩等优点。本专利技术还提供了一种新型高铝泥浆的制备方法。本专利技术提供的一种新型高铝泥浆，包括以下重量份的原料：本专利技术提供的一种新型高铝泥浆的制备方法，包括以下步骤：将原料按埃肯硅灰、糊精、羧甲基纤维素钠、320目GL85矾土细粉、200目GL85矾土细粉的顺序加入VSH-B双螺旋锥形混合机中混碾，混碾时间10-15分钟，每次混碾的细粉总加入量不多于设备容量的4/5，混合完毕，获得新型高铝泥浆。将制备的新型高铝泥浆用带内胆的双层或压膜编织袋包装。产品堆放在干燥库房内，储运不得受潮，产品保质期6个月。将泥浆制作成标准的40mm×40mm×160mm样块，110℃烘干24小时处理后，对试样进行性能检测，按照国家标准进行耐火度检测，试样在1350℃热处理3h后检测线变化和耐压强度。耐火度≥1790℃，1350℃×3h处理后线变化≤-1％，1350℃×3h处理后耐压强度≥35MPa。跟现有技术相比，本专利技术运用凝聚结合原理，用二氧化硅微粉代替粘土细粉，调整矾土细粉的粒度级配，添加适量的分散剂和防沉降剂，减少了加水量，改善了施工性能，提高了使用性能。制备的泥浆具有粘结强度高、施工性能好、烘干后无收缩等优点，在工业炉砌筑使用可以显著提高工业炉耐火砖的使用寿命。在某工业炉中，使用本泥浆砌筑高铝钢包砖施工时加水量少，易操作，拌后泥浆均匀且不分层，易于施工；烘烤后的砖缝均匀饱满无裂纹；用后耐侵蚀性比普通泥浆砌筑的炉衬有明显改善，和普通高铝泥浆相比炉衬的使用寿命提高了15％-20％。具体实施方式下面通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例1一种新型高铝泥浆，包括以下重量份的原料：一种新型高铝泥浆的制备方法，包括以下步骤：将原料按5份埃肯硅灰、0.3-0.7份糊精、0.1-0.3份羧甲基纤维素钠、15-20份320目GL85矾土细粉、75-80份200目GL85矾土细粉的顺序加入VSH-B双螺旋锥形混合机中混碾，混碾时间10-15分钟，每次混碾的细粉总加入量不多于设备容量的4/5，混合完毕，获得新型高铝泥浆。将制备的新型高铝泥浆用带内胆的双层或压膜编织袋包装。产品堆放在干燥库房内，储运不得受潮，产品保质期6个月。原料加工：GL85矾土细粉在H63B型球磨机中加工，进料粒度一般控制在10mm以下，操作时严格控制风门上阀门的点数，同时在观察门目测并适当调节好给料量，确保出料细粉粒度达标。将泥浆制作成标准的40mm×40mm×160mm样块，110℃烘干24小时处理后，对试样进行性能检测，按照国家标准进行耐火度检测，试样在1350℃热处理3h后检测线变化和耐压强度，具体指标如下：实施例2一种新型高铝泥浆，包括以下重量份的原料：一种新型高铝泥浆的制备方法，包括以下步骤：将原料按埃肯硅灰、糊精、羧甲基纤维素钠、320目矾土细粉、200目矾土细粉的顺序加入VSH-B双螺旋锥形混合机中混碾，混碾时间10分钟，每次混碾的细粉总加入量不多于设备容量的4/5，混合完毕，获得新型高铝泥浆。将制备的新型高铝泥浆用带内胆的双层或压膜编织袋包装。产品堆放在干燥库房内，储运不得受潮，产品保质期6个月。将泥浆制作成标准的40mm×40mm×160mm样块，110℃烘干24小时处理后，对试样进行性能检测，按照国家标准进行耐火度检测，试样在1350℃热处理3h后检测线变化和耐压强度，具体指标如下：实施例3一种新型高铝泥浆，包括以下重量份的原料：一种新型高铝泥浆的制备方法，包括以下步骤：将原料按埃肯硅灰、糊精、羧甲基纤维素钠、320目矾土细粉、200目矾土细粉的顺序加入VSH-B双螺旋锥形混合机中混碾，混碾时间15分钟，每次混碾的细粉总加入量不多于设备容量的4/5，混合完毕，获得新型高铝泥浆。将制备的新型高铝泥浆用带内胆的双层或压膜编织袋包装。产品堆放在干燥库房内，储运不得受潮，产品保质期6个月。将泥浆制作成标准的40mm×40mm×160mm样块，110℃烘干24小时处理后，对试样进行性能检测，按照国家标准进行耐火度检测，试样在1350℃热处理3h后检测线变化和耐压强度，具体指标如下：上面对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高铝泥浆，其特征在于，所述新型高铝泥浆包括以下原料：200目GL85矾土细粉、320目GL85矾土细粉、埃肯硅灰、羧甲基纤维素钠和糊精。

【技术特征摘要】
1.一种高铝泥浆，其特征在于，所述高铝泥浆由以下原料组成：200目GL85矾土细粉、320目GL85矾土细粉、埃肯硅灰、羧甲基纤维素钠和糊精；所述高铝泥浆由以下重量份的原料组成：200目GL85矾土细粉75-80份320目GL85矾土细粉15-20份埃肯硅灰5份羧甲基纤维素钠0.1-0.3份糊精0.3-0.7份。2.一种权利要求1所述的高铝泥浆的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，郁书中，马迎华，李亮，
申请(专利权)人：安徽马钢耐火材料有限公司，马钢集团控股有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34