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用于减少细纱机纱线断头的控制方法技术

技术编号:11405033 阅读:77 留言:0更新日期:2015-05-03 21:30
本发明专利技术公开了一种用于减少细纱机纱线断头的控制方法,包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤及落纱步骤;启动步骤风机启动,风机启动的同时钢领板上行至始纺位置,然后从始纺位置继续上行,钢领板上行至适位纺纱位置,然后主电机开始低速运行,钢领板从适位纺纱位置下行至始纺位置,然后低速运行纺纱,如果运行时间等于Pd,则进入纺中纱步骤,钢领板先上行至适位纺纱位置,再从适位纺纱位置下行至始纺位置,可以及时打开气圈,缩短气圈波长,减少纱线张力,大幅降低纺小纱时纱线的断头率;可以保护钢领板电机,还可以将钢领板电机的运行时间设置为自风机启动始5秒钟,若始纺位置传感器失灵,钢领板电机上行最多5秒钟停止。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
用于减少细纱机纱线断头的控制方法,其特征在于:所述控制方法包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤、落纱步骤及低速中途停车步骤;所述启动步骤开始于步骤S103,风机(9)启动,风机(9)启动的同时钢领板上行至始纺位置,然后从始纺位置继续上行,上行时间为Pe,进入步骤S104;在步骤S104,钢领板上行至适位纺纱位置,然后进入步骤S105;在步骤S105,主电机(10)开始低速运行,钢领板从适位纺纱位置下行至始纺位置,下行时间为Pf,然后进入纺小纱步骤;所述纺小纱步骤开始于步骤S106,低速运行纺纱,判断运行时间小于或等于Pd,如果运行时间小于Pd,则继续低速运行纺纱并判断;如果运行时间等于Pd,则进入纺中纱步骤;所述落纱步骤开始于步骤S111,判断适位传感器(5)是否输出信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S112;在步骤S112,棘轮撑爪的电磁铁线圈(11)导通并延时1‑3秒,判断延时时间是否到达,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S113;在步骤S113,主电机(10)停止并延时,并判断延时时间小于或等于Pa,如果小于Pa,则继续延时并判断;如果延时时间等于Pa,则进入步骤S114;在步骤S114,钢领板开始下行,并判断下行时间小于或等于Pb,如果小于Pb,则继续等待并判断;如果下行时间等于Pb,则进入步骤S115;在步骤S115,主轴开始制动,并判断制动时间小于或等于Pc,如果小于Pc,则继续制动并判断;如果制动时间等于Pc,则风机(9)停止;所述低速中途停车步骤:始于低速运行纺纱步骤S201,在步骤S202,判断是否有中途停车信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S203;在步骤S203,判断适位传感器(5)是否输出信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S204;在步骤S204,主电机(10)停止,并记忆停车前低速运行的状态和时间,进入步骤S205;在步骤S205,判断是否有风机(9)启动信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S206;在步骤S206,主电机(10)低速运转,调出中途停车前低速运行的状态和时间,继续执行纺纱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马永青赵清滨
申请(专利权)人:赵清滨
类型:发明
国别省市:山东;37

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