耐火型母线槽及其施工方法技术

本发明专利技术公开了耐火型母线槽及其施工方法。本发明专利技术的耐火型母线槽及其施工方法通过提高母线槽的耐火性能，能够满足耐火标准，并且能够防止因对流热传递导致母线槽连接部聚集热量而发生的短路现象，而且能够防止母线槽因热变形导致伸缩而发生扭曲的现象。此外，在发生火灾时，通过发挥足够长时间的正常功能，从而能够确保稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
耐火型母线槽及其施工方法
本专利技术涉及耐火型母线槽及其施工方法，更具体地，涉及通过提高耐火性能，以满足强化后的耐火标准，并阻断因热传递引起的温度上升，且发生火灾时在足够的时间内发挥正常功能，从而能够确保稳定性和可靠性的耐火型母线槽及其施工方法。
技术介绍
通常，作为传递电能的介质，以往多使用电缆（cable），而最近，多使用母线槽（busduct）作为电缆的替代品。母线槽具备起到如电缆内的导体芯线作用的母线（busbar），因此能够导通大容量的电流。从前，电力布线方式多应用利用电缆的布线方式，但在高层建筑物或大型工厂等布线方式中逐渐增加了采用具备母线（busbar）的母线槽（busduct）的布线方式。这种母线槽与电缆在具备导体和绝缘体的方面具有共同点，但是，两者区别在于，电缆为了对导体进行保护或绝缘，使用塑料或橡胶，而母线槽是通过导体传输大容量的电流，因此难以直接利用绝缘体来保护，故用绝缘体包裹母线，并将母线内置于金属槽内。这种母线槽不仅容易实现增设和移设，而且当母线槽的电力布线发生异常或事故时可容易进行处理，并能够迅速恢复，由此广泛应用于使用较大电力的场所。而且，与以往相比，如今的建筑物电力供给系统在越来越趋向大型化，并需要大容量的能量，因此，根据这种趋势，安全且能量损耗小的母线槽的使用量正在急速增加。例如，母线槽应用于工厂、大厦、公寓楼、大卖场、商务楼、研发工业园、百货店、高尔夫球场、隧道、半导体及LCD工厂、化学、炼油、炼钢、超高层建筑物、超高压变电站、液化天然气接收站、新型机场、港口等各领域的设施中。由于配设在母线槽内部的母线内通常流通高压电流，因此以与外部隔离的状态设置在规定尺寸的母线槽内，而包含这种母线的母线槽制造成具有一定长度的单元（unit）后，按照所要设置的设施及配电设计进行连接施工。另一方面，最近对于母线槽的制造或施工的主要课题是提高极限温度状态下、特别是发生火灾时的母线槽的作用和性能。为了安全，必须最大限度地提高能够拖延火势的蔓延且能够耐火的性能、即母线槽的耐火性能。母线槽的耐火性（fire-resistance）越高，在火灾时就越能够延长通电能力，并通过推迟火势蔓延的时间，能够争取撤离人员或布置适当的灭火手段所需的时间。如今对耐火特性的要求标准逐渐提高，特别是，使用于陆地和海上的厂房、高层建筑物基础设施的母线槽产品需要具备更高的耐火特性。当厂房、高层建筑物等发生火灾时，为了人员的逃出或撤离，需要最低限度的时间内使核心设备的消防电源、火灾警报器、灭火器等消防/防灾系统运转并保持的耐火型母线槽。关于这种耐火型母线槽，以往采用了单纯通过隔层对外盒或内部的母线、即导体进行隔热处理的结构，但是，当长时间暴露于火焰时，外盒或内部导体容易融化，特别是包括耐热温度相对低的连接部，因此在进行耐火实验时，难以满足目标耐火性能。此外，为了提高耐火性能，当采用混合（mixing）了铸造成型（castmolding）方式的隔热材的结构时，一定程度上能够提高耐火性能，但是导致产品制作工艺复杂，而且需要使用单独的模具在现场制作。此外，随着耐火性能的重要性逐渐突出，对于耐火条件的规格也日渐严格，为了与实际铺设条件类似，作为标准（KSCIEC60331-11）要求实验方法在设置时包含连接部，即需要证明在将整体实验样本置于燃烧室（firechamber）内（而非局部加热）的状态下，以900度以上的温度坚持60分钟（JIS8364耐火规格）的耐火性能。因此急需一种耐火型母线槽，其通过提高耐火性能满足强化后的耐火标准，并阻断热传递引起的温度上升，且在发生火灾时发挥足够长时间的正常功能，从而能够保障稳定性和可靠性。
技术实现思路
本专利技术的实施例旨在通过提高母线槽的耐火性能以满足强化后的耐火标准。并且，本专利技术旨在防止因对流热传递导致热量聚集在母线槽连接部而发生的短路现象。而且，本专利技术旨在防止母线槽因热变形发生伸缩从而扭曲的现象。此外，本专利技术旨在当发生火灾时，发挥足够长时间的正常功能，从而确保稳定性和可靠性。本专利技术的一个方面，提供一种耐火型母线槽，其包括：第一外盒，其内部设置有母线，并且为了加强强度，在上表面和下表面具备向侧方延伸的翼部；第一隔热材，填充在所述上表面和下表面的翼部之间，用于阻断以空气为介质的对流热传递。本专利技术的耐火型母线槽可以进一步包括：支撑构件，在基座上每隔规定间隔而设置，用于在规定高度上支撑所述第一外盒；固定包带，用于将所述第一外盒固定在所述支撑构件上。本专利技术的耐火型母线槽可进一步包括第二隔热材，其配置在所述支撑构件与所述第一外盒之间或所述支撑构件与所述基座之间中的至少一处，以阻断经由所述支撑构件的传导热传递。所述第二隔热材可以进一步包裹所述支撑构件的主体。在所述基座上表面整体可设置隔热材以进行隔热处理。本专利技术的耐火型母线槽可以进一步包括：第二外盒，其以包围所述第一外盒的外侧的方式配置在所述基座的上侧；第三隔热材，填充在所述第一外盒、所述第二外盒以及所述基座之间的空间内，以阻断对流热传递。本专利技术的耐火型母线槽可以进一步包括第四隔热材，所述第四隔热材包裹用于连接相邻母线槽的连接部外侧。形成在所述支撑构件的用于螺栓结合的结合孔可以形成为狭缝形状。根据本专利技术的另一方面，提供一种耐火型母线槽的施工方法，可以包括以下步骤：根据所要设置的尺寸裁剪隔热材的步骤；为了阻断以空气为介质的对流热传递，在第一外盒的翼部填充所述隔热材的步骤；在基座上每隔规定间隔设置支撑构件，并在所述支撑构件的上侧放置所述第一外盒后，结合固定包带以固定设置所述第一外盒的步骤；以及在所述第一外盒的外侧设置所述第二外盒的步骤。本专利技术的耐火型母线槽施工方法可进一步包括，在所述第一外盒中的适用所述支撑构件和所述固定包带部位以外的区域设置隔热材的步骤。本专利技术的耐火型母线槽施工方法可进一步包括，为了阻断通过所述支撑构件的传导热传递，对所述支撑构件进行隔热处理的步骤。所述支撑构件的隔热处理为，可以在所述第一外盒之间或在所述支撑构件和所述基座之间中的至少一处设置隔热材。所述隔热材可以进一步包裹所述支撑构件的主体。使配置在所述支撑构件和所述基座之间的隔热材延伸到所述基座的整个上表面，或在所述基座的整个上表面进一步设置隔热材，从而进行隔热处理。本专利技术的耐火型母线槽的施工方法可进一步包括，用隔热材包裹所述固定包带的外侧的步骤。本专利技术的耐火型母线槽的施工方法可进一步包括，用隔热材进一步包裹所述第一外盒的整个外侧的步骤。本专利技术的耐火型母线槽的施工方法可进一步包括，在所述第一外盒的上侧组装第二外盒的步骤。本专利技术的耐火型母线槽的施工方法可进一步包括，将相邻的母线槽连接在连接部之后，在所述连接部外侧插入隔热材的步骤。为了进行连接部的连接作业，可以设置未插入所述隔热材的空余部。本专利技术的实施例通过提高母线槽的耐火性能，可满足强化后的耐火标准。而且，能够防止因对流热传递导致母线槽连接部聚集热量而发生的短路现象。并且，能够防止母线槽因热变形导致伸缩而发生扭曲的现象。此外，在发生火灾时，通过发挥足够长时间的正常功能，从而能够确保稳定性和可靠性。附图说明图1和图2是对本专利技术一实施例的耐火型母线槽进行隔热材施工前的分解立体图和截面图。图3和图4是对本专利技术一实施例的耐火型母线槽进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火型母线槽，其特征在于，包括：第一外盒，其内部设置有母线，并且为了加强强度，在上表面和下表面具备向侧方延伸的翼部；第一隔热材，填充在所述上表面和下表面的翼部之间，用于阻断以空气作为介质的对流热传递。

【技术特征摘要】
2013.10.16 KR 10-2013-01231801.一种耐火型母线槽，其被制造成具有一定长度的单元，并按照所要设置的设施及配电设计进行连接，其特征在于，包括：第一外盒，其内部设置有母线，并且为了加强强度，在上表面和下表面具备向侧方延伸的翼部；第一隔热材，填充在所述上表面和下表面的翼部之间，用于阻断以空气作为介质的对流热传递；支撑构件，在基座上每隔规定间隔而设置，用于在规定高度上支撑所述第一外盒；固定包带，用于将所述第一外盒固定在所述支撑构件上；第二隔热材，所述第二隔热材配置在所述支撑构件与所述第一外盒之间或所述支撑构件与所述基座之间中的至少一处，用于阻断经由所述支撑构件的传导热传递；第二外盒，其以包围所述第一外盒的外侧的方式配置在所述基座的上侧；以及第三隔热材，填充在所述第一外盒与所述第二外盒以及所述基座之间的空间内，用于阻断对流热传递，所述第一隔热材、所述第三隔热材以及所述第二外盒设置在所述单元的整个长度范围内。2.根据权利要求1所述的耐火型母线槽，其特征在于，所述第二隔热材进一步包裹所述支撑构件的主体。3.根据权利要求1所述的耐火型母线槽，其特征在于，在所述基座的整个上表面上设置有隔热材以进行隔热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊根，朴成熙，高成在，朴雪嬉，
申请(专利权)人：LS电线有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR