本申请公开了一种减温减压阀，包括：阀体，所述阀体中设置有蒸汽通道；连接在所述阀体上的主阀瓣和混合管道；与所述主阀瓣连接的副阀瓣和副阀瓣阀座；与所述混合管道连接的喷射部件；其中，所述主阀瓣设置有通气孔，所述主阀瓣在移动过程中能改变位于所述蒸汽通道中的通气孔的数量，且所述副阀瓣在移动过程中能改变所述副阀瓣与所述副阀瓣阀座之间的所述蒸汽通道的面积，所述混合管道用于混合蒸汽和减温水，所述喷射部件用于喷射所述蒸汽和减温水。本申请提供的减温减压阀能够降低阀门的开启操作的能耗，降低开启操作的成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽轮机
，特别是涉及一种减温减压阀。
技术介绍
火力发电厂的机组在进行滑参数启停时，可以利用汽轮机的旁路系统，在不停炉的情况下对机组的蒸汽参数进行调节。其中，旁路系统的核心部件之一就是减温减压阀，它实现了在同一个装置里对蒸汽既减压又减温，提高了工作效率。然而，现有技术中的减温减压阀只有一个主阀瓣，通过主阀瓣所具有的通气孔实现对蒸汽的减压。在阀门开启过程中，由于主阀瓣的两端存在较大的压差，而这种压差只能通过主阀瓣上的通气孔进行平衡，这种平衡过程很慢，需要外力在主阀瓣上作用较长时间，因此这种开启操作需要做功较多，这样就带来了能耗大、成本高的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种减温减压阀，能够降低阀门的开启操作的能耗，降低开启操作的成本。本技术提供的一种减温减压阀，包括:阀体，所述阀体中设置有蒸汽通道；连接在所述阀体上的主阀瓣和混合管道；与所述主阀瓣连接的副阀瓣和副阀瓣阀座；与所述混合管道连接的喷射部件；其中，所述主阀瓣设置有通气孔，所述主阀瓣在移动过程中能改变位于所述蒸汽通道中的通气孔的数量，且所述副阀瓣在移动过程中能改变所述副阀瓣与所述副阀瓣阀座之间的所述蒸汽通道的面积，所述混合管道用于混合蒸汽和减温水，所述喷射部件用于喷射所述蒸汽和减温水。优选的，在上述减温减压阀中，所述蒸汽通道中设置有两级节流网罩，所述两级节流网罩与所述阀体下部连接。 优选的，在上述减温减压阀中，所述主阀瓣和所述副阀瓣为耐热合金。优选的，在上述减温减压阀中，所述主阀瓣和所述副阀瓣具有经过硬化处理的表面。优选的，在上述减温减压阀中，所述主阀瓣设置有导向部件。优选的，在上述减温减压阀中，所述导向部件为三个加锑硬石墨的导向环。优选的，在上述减温减压阀中，所述主阀瓣和所述副阀瓣之间设置有防转部件。优选的，在上述减温减压阀中，所述阀体的密封面采用STL硬质合金堆焊。优选的，在上述减温减压阀中，所述喷射部件为三个弹簧雾化可调喷嘴。优选的，在上述减温减压阀中，所述阀体与所述主阀瓣为可拆卸的连接，所述副阀瓣、所述副阀瓣底座与所述主阀瓣为可拆卸的连接。本技术中，所述主阀瓣在移动过程中能改变位于所述蒸汽通道中的通气孔的数量，从而所述主阀瓣就能够实现对蒸汽的减压；所述副阀瓣在移动过程中能改变所述副阀瓣与所述副阀瓣阀座之间的所述蒸汽通道的面积，从而所述副阀瓣也能够实现对蒸汽的减压；正是由于本技术所提供的减温减压阀具有主副阀瓣结构，因此在阀门开启的过程中，先打开所述副阀瓣，在所述副阀瓣和所述副阀瓣阀座之间形成的所述蒸汽通道的面积远大于所述主阀瓣的通气孔面积，很快就能实现压强的平衡，等到压强平衡后，然后再打开所述主阀瓣，这样就能有效的降低阀门开启操作的能耗，降低了开启操作的成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种减温减压阀的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请实施例提供的一种减温减压阀如图1所示，图1为本申请实施例提供的一种减温减压阀的示意图。该减温减压阀包括:阀体4，所述阀体4中设置有蒸汽通道；连接在所述阀体4上的主阀瓣5和混合管道I ;与所述主阀瓣5连接的副阀瓣7和副阀瓣阀座6 ;与所述混合管道I连接的喷射部件8;其中，所述主阀瓣5设置有通气孔，所述主阀瓣5在移动过程中能改变位于所述蒸汽通道中的通气孔的数量，且所述副阀瓣7在移动过程中能改变所述副阀瓣7与所述副阀瓣阀座6之间的所述蒸汽通道的面积，所述混合管道I用于混合蒸汽和减温水，所述喷射部件8用于喷射所述蒸汽和减温水。利用如上所述的减温减压阀，所述主阀瓣5在移动过程中能改变位于所述蒸汽通道中的通气孔的数量，从而主阀瓣5就能够实现对蒸汽的减压，且所述主阀瓣5的通气孔的数量和大小均可设置为不同规格，以适应不同工况的要求；所述副阀瓣7在移动过程中能改变所述副阀瓣7与所述副阀瓣阀座6之间的所述蒸汽通道的面积，从而副阀瓣7也能够实现对蒸汽的减压；利用所述混合管道I所述喷射部件8实现对蒸汽的减温，最终使得蒸汽参数符合要求。正是该减温减压阀具有主副阀瓣结构，因此在阀门开启的过程中，可以先打开副阀瓣7，在所述副阀瓣7和所述副阀瓣阀座6之间形成的蒸汽通道的面积远大于所述主阀瓣5的通气孔面积，很快就能实现压强的平衡，等到压强平衡后，然后再打开主阀瓣5，这样就能有效的降低阀门开启操作的能耗，降低了开启操作的成本。在上述减温减压阀中，所述蒸汽通道中可以优选的设置有两级节流网罩2和3，所述两级节流网罩2和3与所述阀体4的下部连接。该两级节流网罩2和3能够对气体进行减压，有效的避免了气体对阀体4的冲击，该两级节流网罩2和3还设置有小孔，能有效地控制蒸汽的出口流速，从而减少噪音，也减少了气体腐蚀的风险。 在上述减温减压阀中，所述主阀瓣5和所述副阀瓣7可以优选为耐热合金，这样就能够提高抗热咬性，使所述主阀瓣5和所述副阀瓣7更加耐用，可靠性高。在上述减温减压阀中，所述主阀瓣5和所述副阀瓣7具有经过硬化处理的表面，这样就能更好的提高其可靠性。在上述减温减压阀中，所述主阀瓣5优选的设置有导向部件，该导向部件可以优选的包括三道加锑硬石墨的导向环，这样就既能起到平衡和密封的作用，又能起到减震的作用。在上述减温减压阀中，所述主阀瓣5和所述副阀瓣7之间可以优选的设置有防转部件，这样就能够避免所述主阀瓣5和所述副阀瓣7在高压蒸汽作用下发生转动，从而更好的保证减温减压阀的正常运行。在上述减温减压阀中，所述阀体4的密封面采用STL硬质合金堆焊，这样就能更好的保证减温减压阀在关闭状态下的密封性能，实现零泄漏。需要说明的是，所述阀体4的上腔密封是通过自密封结构来实现，压力越高，密封越可靠，而所述副阀瓣7的密封性由填料室来实现。在上述减温减压阀中，所述喷射部件8可以优选为三个弹簧雾化可调喷嘴。减温水从成螺旋分布的多个喷水小孔喷入旋流室，经多次碰撞，通过弹簧自动调节阀芯开度，保持恒定的喷射速度，最终在喷头旋流导向作用下，以伞状雾状水膜喷出，与所述节流网罩2和3中流出的高速蒸汽汇合，实现了对蒸汽的减温。需要说明的是，根据减温水流量不同，弹簧雾化可调喷嘴可以设置成不同的数量和规格。在上述减温减压阀中，所述阀体4与所述主阀瓣5可以优选为可拆卸的连接，所述副阀瓣7、所述副阀瓣底座6与所述主阀瓣5也可以优选为可拆卸的连接。这样就能方便的对易损件进行拆卸和组装，给现场维护带来便利。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减温减压阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体中设置有蒸汽通道；连接在所述阀体上的主阀瓣和混合管道；与所述主阀瓣连接的副阀瓣和副阀瓣阀座；与所述混合管道连接的喷射部件；其中，所述主阀瓣设置有通气孔，所述主阀瓣在移动过程中能改变位于所述蒸汽通道中的通气孔的数量，且所述副阀瓣在移动过程中能改变所述副阀瓣与所述副阀瓣阀座之间的所述蒸汽通道的面积，所述混合管道用于混合蒸汽和减温水，所述喷射部件用于喷射所述蒸汽和减温水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，陈立龙，刘儒亚，王建华，喻筠，
申请(专利权)人：杭州华惠阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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