一种拉索组件及钢丝绳拉索制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉索组件及钢丝绳拉索，以提高其加工质量，降低其报废率，扩展其使用范围。所述钢丝绳拉索包括钢丝绳，所述钢丝绳的两端采用套管压制形成环眼，两个所述环眼内分别安装有第一套环和第二套环；还包括拉板，所述拉板固定安装在所述第一套环上，且具有能够与所述第二套环配合的连接孔。钢丝绳的两端采用套管压制形成环眼，由于套管与钢丝绳的绳头位置可控，且可以调整好两者的位置后再进行压制，以保证加工质量，降低不合格率，提高产品使用性能；本领域技术人员可以根据需要，将一个钢丝绳拉索的拉板与另一个钢丝绳拉索的第二套环连接，根据工作需要对多个钢丝绳拉索进行连接组合，以形成满足各种工况的不同长度的新型拉索。

【技术实现步骤摘要】
一种拉索组件及钢丝绳拉索
本技术涉及连接件
，尤其涉及一种钢丝绳拉索。本技术还涉及一种由上述钢丝绳拉索组成的拉索组件。
技术介绍
在工程机械中，拉索是传递拉力的结构，例如小吨位履带起重机用于变幅的拉索，辅助安装的拉索等，在实际工作中其受力可从几吨到几十吨不等，因此拉索是工程机械的重要组成部分。工程机械所需的整体拉索的长度较长，通常由多个钢丝绳拉索相互连接形成。 请参考图1，图1为现有技术中一种钢丝绳拉索的结构示意图。 现有技术中，如图1所示，该钢丝绳拉索包括钢丝绳100，并通过压制、浇铸等工艺将接头300、接叉200固结成型在钢丝绳100的两端，保证接头300、接叉200能够顺序连接。 使用过程中，通过销轴将多个钢丝绳拉索首尾依次连接，能够形成工程机械的整体拉索。然而，采用这种结构，由于钢丝绳100隐藏在接头300、接叉200内，加工时无法看清内部固结情况，因此也无法跟踪整个加工过程，加工质量无法保证，造成的结果就是报废率较高，不仅间接提高了制造成本，而且由于检测难度较大，容易出现不合格产品过检使用的情况，严重影响使用安全。此外，由于整个接头300、接叉200使用金属材料较多，质量很重，不容易安装及运转。 有鉴于此，亟待针对上述技术问题，优化设计现有技术中的钢丝绳拉索结构，解决报废率高的问题，减小生产制造成本，并同时具有拆装方便的优点。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种钢丝绳拉索，以提高其加工质量，降低其报废率，扩展其使用范围。 本技术的另一目的是提供一种拉索组件，以便于组装和拆卸，进而根据工作需要调整到所需的长度，满足各种工作需求。 为解决上述技术问题，本技术提供一种钢丝绳拉索，包括钢丝绳，所述钢丝绳的两端采用套管压制形成环眼，两个所述环眼内分别安装有第一套环和第二套环；还包括拉板，所述拉板固定安装在所述第一套环上，且具有能够与所述第二套环配合的连接孔。 本技术的钢丝绳拉索，钢丝绳的两端采用套管压制形成环眼，由于套管与钢丝绳的绳头位置可控，且可以调整好两者的位置后再进行压制，以保证加工质量，降低不合格率，提高产品使用性能；与现有技术中压制接叉接头相比，套管上具有与钢丝绳的绳头配合的压装孔，使得钢丝绳的绳头处于可视范围内，以实时跟踪加工过程，进而及时调整套管和钢丝绳的绳头的相对位置关系，避免出现不合格产品；再者，套管与钢丝绳的绳头相互配合，然后压制成型即可，整个加工过程较为简单，还可以避免绳头压制部位松动，使得其使用更为安全可靠。此外，环眼内安装有第一套环和第二套环，且两个套环均可以采用标准件，进而简化加工工艺，降低制造成本。 更为重要的是，第一套环上固定连接有拉板，该拉板具有能够与第二套环连接的连接孔，则本领域技术人员可以根据需要，将一个钢丝绳拉索的拉板与另一个钢丝绳拉索的第二套环连接，进而根据工作需要对多个钢丝绳拉索进行连接组合，以形成各种长度的新型拉索，满足各种工况的使用需求；而且，由于拉板固定在第一套环上，拆装时，只需将拉板与第二套环采用简单的连接件进行拆装即可，从而在较大程度上提高了拆装效率，进而提高了使用便捷性。 可选地，还包括至少两个定位件，所述第一套环和所述拉板对应设有至少两个与各所述定位件配合的固定孔。 可选地，所述定位件与所述固定孔可拆卸地固定连接。 可选地，所述定位件为两个，且设置为销轴或者螺栓；所述第一套环和所述拉板对应设有两个固定孔，两所述固定孔对应设置为销孔或者螺纹孔。 可选地，其中一个所述固定孔的孔径小于另一个所述固定孔的孔径，且安装在另一个所述固定孔中的定位件通过螺母固定；所述螺母具有螺母槽，所述定位件的尾部具有贯通孔，以便通过开口销贯穿所述贯通孔和所述螺母槽而防松。 可选地，所述第一套环和第二套环均为重型套环。 可选地，所述套管为铝合金或低碳合金的套管。 可选地，所述连接孔为销孔。 可选地，所述拉板包括设置在所述第一套环两侧的侧板，且所述连接孔依次贯穿两所述侧板。 本技术还提供一种拉索组件，包括若干如上述任一项所述的钢丝绳拉索，各所述钢丝绳拉索依次连接。 由于本技术的拉索组件包括上述任一项所述的钢丝绳拉索，故上述任一项钢丝绳拉索所产生的技术效果均适用于本技术的拉索组件，此处不再赘述。 【附图说明】 图1为现有技术中一种钢丝绳拉索的结构示意图； 图2为本技术的钢丝绳拉索中，钢丝绳与第一套环和第二套环的安装过程示意图； 图3为本技术的钢丝绳拉索在一种【具体实施方式】中的结构示意图。 图1 中: 钢丝绳100、接叉200、接头300 图2-3 中: 钢丝绳1、环眼11、套管2、第一套环3、和第二套环4、拉板5、连接孔51、侧板52、定位件6、固定孔7、螺母8、开口销9 【具体实施方式】 本技术的核心为提供一种钢丝绳拉索，以提高其加工质量，降低其报废率，扩展其使用范围。 本技术的另一核心是提供一种拉索组件，以便于组装和拆卸，进而根据工作需要调整到所需的长度，满足各种工作需求。 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 请参考图2和图3，图2为本技术的钢丝绳拉索中，钢丝绳I与第一套环3和第二套环4的安装过程示意图；图3为本技术的钢丝绳拉索在一种【具体实施方式】中的结构示意图。 本技术的钢丝绳拉索，包括钢丝绳1、第一套环3、第二套环4和拉板5。钢丝绳I的两端采用套管2压制形成环眼11，在两端的环眼11内分别安装第一套环3和第二套环4，如图2所示；然后将拉板5固定安装在第一套环3上，并在拉板5上设置能够与第二套环4配合的连接孔51，进而通过连接孔51实现与另一个钢丝绳拉索的第二套环4的连接，如图3所示。 具体地，可以将钢丝绳I的绳头朝向其中间方向弯折，然后采用机械压制的方式将钢丝绳I的绳头与其绳体一同压紧装配在套管2内，则绳头与绳体环绕形成的中空圈即构成所述环眼11 ;可以采用上述方式在钢丝绳I的两端均形成环眼11，如图2所示。然后，在一端的环眼11内安装第一套环3，在另一端的环眼11内安装第二套环4，形成两端均有套环的钢丝绳I。 所述套管2可以为铝合金套管或者低碳合金的套管，即套管2可以采用铝合金或者低碳合金制成，或者采用其他合金等材料制成，以便具有较高的抗挤压变形能力，且保证环眼11的结构稳定性，避免出现绳头松脱等现象。 可见，采用本技术的钢丝绳拉索，由于钢丝绳I的两端压制形成环眼11，且环眼11的加工工艺较为简单，从而降低了加工成本，提高了加工效率；环眼11的大小可以通过控制绳头与绳体的相对位置进行控制，以便满足第一套环3和第二套环4的安装需求；更为重要的是，由于套管2的套装位置、钢丝绳I的绳头与绳体的结合位置均是可控的，故整个加工过程的可控性较高，且压制过程所涉及的各个部件均属于可视状态，本领域技术人员完全可以将套管2压制在避开绳头端部的位置，从而避免因绳头端部出现松脱等情况而影响钢丝绳I的使用，进而保证了加工质量，降低了报废率。再者，与现有技术中将钢丝绳I隐藏在接头或接叉中的方式相比，采用套管2压制的方式将连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳拉索，包括钢丝绳(1)，所述钢丝绳(1)的两端采用套管(2)压制形成环眼(11)，两个所述环眼(11)内分别安装有第一套环(3)和第二套环(4)；其特征在于，还包括拉板(5)，所述拉板(5)固定安装在所述第一套环(3)上，且具有能够与所述第二套环(4)配合的连接孔(51)。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳拉索，包括钢丝绳(I)，所述钢丝绳(I)的两端采用套管(2)压制形成环眼(11)，两个所述环眼(11)内分别安装有第一套环(3)和第二套环(4);其特征在于，还包括拉板(5)，所述拉板(5)固定安装在所述第一套环(3)上，且具有能够与所述第二套环(4)配合的连接孔(51)。2.如权利要求1所述的钢丝绳拉索，其特征在于，还包括至少两个定位件(6)，所述第一套环(3)和所述拉板(5)对应设有至少两个与各所述定位件(6)配合的固定孔(7)。3.如权利要求2所述的钢丝绳拉索，其特征在于，所述定位件(6)与所述固定孔(7)可拆卸地固定连接。4.如权利要求3所述的钢丝绳拉索，其特征在于，所述定位件(6)为两个，且设置为销轴或者螺栓；所述第一套环(3)和所述拉板(5)对应设有两个固定孔(7)，两所述固定孔(7)对应设置为销孔或者螺纹孔。5.如权利要求4所述的钢丝绳拉索，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江平，左其伟，余钦伟，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32