一种尾矿浆排放调配器制造技术

本实用新型专利技术涉及尾矿浆排放技术领域，具体公开了一种尾矿浆排放调配器，包括排放转换本体和报警装置，排放转换本体包括进浆管、转换管、转换桶、弯通、排浆管和搅拌装置，报警装置包括液位检测装置、报警器；搅拌装置设于转换桶的底部；报警器设于转换桶外壁，液位检测装置设于排浆管出口的外壁上，进浆管的出口设于转换桶的上方，转换管的一端与弯通的一端为可拆卸的密封连接，转换管的另一端高于转换桶内尾矿浆的液面高度。当一个方向的尾矿浆库填满时，液位检测装置探测到矿浆，操作者获得通过报警器发出的报警信息后，将转换管接在流向该区域的弯通上，切断矿浆流向，同时开启另一方向的弯通，从而变更尾矿浆排放区域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾矿浆排放
，更具体地，涉及一种尾矿浆排放调配器。
技术介绍
选矿尾矿是尾矿的一种，专指在选矿作业中分离出的矿脉石、矿砂等废物，选矿尾矿浆则是尾矿渣和尾矿废水的混合物。随着社会的发展和经济的大幅度上升，工业生产中存在越来越多的尾矿浆，排放处理是目前对于尾矿浆的最主要的处理方法。现有技术中对于尾矿浆的排放一般需要选择尾矿浆排放区域，并及时排放尾矿浆，但在尾矿浆在某个固定位置排放到堆满时，操作者经常需要到尾矿库里面手动转移尾矿浆管排放位置。这个操作不仅费时费力，而且操作者在转移作业时，可能发生尾矿砂坍塌，使操作者在不及时撤离时受到人身伤害。另外，现有尾矿浆排放装置由于设计的局限性，很容易在装置底部沉积，对于尾矿浆的均匀性控制的不够完善，从而影响尾矿浆的排放效率；并且为了防止尾矿浆从尾矿浆库溢出，造成不必要的损失，现有的矿浆排放转换装置存在尾矿浆排放过程中需要操作者不定时看守的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中尾矿浆排放装置所存在的技术缺陷，提供一种结构简单、坚固耐用、可自动报警、可防止底部尾矿浆沉积且能方便更换尾矿浆排放区域的尾矿浆排放调配器。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的:一种尾矿浆排放调配器，包括排放转换本体和报警装置，其中排放转换本体包括进浆管、转换管、转换桶、弯通、排浆管和搅拌装置，报警装置包括液位检测装置、报警器；所述搅拌装置设置于转换桶内的底部；所述报警器设于转换桶外壁上，液位检测装置设于排浆管出口的外壁上，所述液位检测装置与报警器连接；所述进浆管的出口设置于转换桶的上方，排浆管设置于转换筒的底和/或壁上，排浆管与弯通的一端接通；所述转换管的一端与弯通的另一端为可拆卸的密封连接，转换管的另一端高于转换桶内尾矿浆的液面的高度。具体地，报警器内设有微处理器、蜂鸣器和警示灯。本技术所述尾矿浆排放调配器在实际使用时，被水平安装在操作安全和方便的地方并与尾矿浆排放区域有2米以上的高度差，从矿厂流出的尾矿浆通过进浆管流入转换桶内，再通过弯通和排浆管流向尾矿浆排放区域，排浆管的出口设置于尾矿浆库的中上部，当一个位置方向的尾矿浆排放区域快要填满尾矿浆库时，位于排浆管的出口外壁上的液位检测装置探测到矿浆的液位，即通过蜂鸣器、警示灯等发出报警信息，操作者获得该报警信息后，及时将转换管套接在流向该区域的弯通上，切断矿浆流向该区域，同时开启了另一方向的弯通，从而变更尾矿浆排放区域。本技术所述转换桶为矿浆的排放提供了缓冲的过程，转换桶可以容纳一定量的尾矿浆，为转换排放区域提供了充足的时间，使得在转换矿浆排放区域时无需暂停上游的生产。为了达到充分利用尾矿浆库的目的，进一步地，排浆管的出口位于尾矿浆库的中上部。另外，由于尾矿浆容易在所述排放转换装置底部沉积，容易造成机械故障，且尾矿浆在转换桶中均匀性不够，从而影响尾矿浆的排放效率。本技术通过在转换桶的底部设置搅拌装置，尾矿浆下落时冲击搅拌叶片，使搅拌叶片进行旋转，对矿浆起到搅拌作用，防止矿浆沉积，提高尾矿浆的排放效率。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌器和旋转轴，所述搅拌器套接在固接于转换桶底部的旋转轴上，搅拌器在受到矿浆的冲击时可绕旋转轴转动，进而对矿浆起到搅拌作用。具体地，本技术所述搅拌器可以是现有技术中常用的搅拌器，如涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器等。进一步地，所述涡轮式搅拌器或旋桨式搅拌器的搅拌叶片的个数为3?5个。为了更好的稳固弯通与排浆管，进一步地，所述尾矿浆排放装置还设有法兰，所述排浆管与弯通通过法兰固接在转换桶上。为了防止尾矿浆渗漏，进一步地，所述弯通内径等于转换管外径，转换管的一端活动套接在弯通进口处，法兰内圆直径等于排浆管外径。进一步地，所述排浆管与法兰内圆间隙用胶水密封固接。本技术所述尾矿浆排放转换装置不需要外加驱动装置，所述装置被安装在与排放区域具有2m以上的高度差的位置，尾矿浆可以靠重力和流势自然流出，为了使尾矿浆更顺利的流出，当所述转换管一端与弯通密封连接时，转换管的另一端高出转换桶的上端开口 200mm以上；所述弯通与转换管配合的一端距离转换桶底部的高度小于转换桶自身高度的二分之一；所述法兰设置于转换桶外壁，距离转换桶底部的高度为转换桶高度的二分之一以内。为了防止尾矿浆仅从一个排浆管排出，造成其他排浆管不能有效的排放尾矿浆，进一步地，所述进浆管出口竖直向下，且不与任一弯通的进浆口正对。所述进浆管的出口竖直向下，使得矿浆能够冲击的转换桶的底部，能有效防止转换桶内矿浆的沉积。优选地，本技术所述弯通与转换管为过盈配合或卡凸式连接。由于尾矿浆多掺杂化学物质，也存在很多矿渣，为了避免尾矿浆对尾矿浆排放转换装置的腐蚀，因此，进一步地，本技术所述转换桶为圆筒型钢桶，底部密封，所述进浆管、转换管、弯通、法兰和排浆管均为型号一致硬质塑料，如PVC材质。为了使所述排放转换装置实现尾矿浆的多方位排放，进一步地，由弯通和排浆管组成的排放通道的个数为2个以上；所述排浆管均匀分布于转换桶的壁上，所述转换管也相应增减。进一步地，所述转换排放装置的尺寸规格可根据实际需要设定。优选地，所述转换桶的内径1200mm以上，转换桶的高度1000mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术提供了一种尾矿浆排放调配器，包括排放转换本体和报警装置，其中排放转换本体包括进浆管、转换管、转换桶、弯通、排浆管和搅拌装置，报警装置包括液位检测装置、报警器；所述搅拌装置设置于转换桶内的底部；利用尾矿浆下落时的重力，冲击搅拌叶片，使搅拌叶片进行旋转，从而在清除排放转换桶底部沉积的同时提高尾矿浆的排放效率；所述报警器设于转换桶外壁上，液位检测装置设于排浆管出口的外壁上，所述液位检测装置与报警器连接；所述进浆管的出口设置于转换桶的上方，排浆管设置于转换筒的底和/或壁上，排浆管与弯通的一端接通；所述转换管的一端与弯通的另一端为可拆卸的密封连接，转换管的另一端高于转换桶内尾矿浆的液面的高度。如此，尾矿浆通过弯通与排浆管所形成的排浆通道排出，当一个位置方向的尾矿浆快要填满尾矿浆库时，液位检测装置探测到矿浆的液位，即通过蜂鸣器、警示灯发出报警信息，操作者获得该报警信息后，就可及时将转换管套接在流向该区域的弯通上，切断矿浆流向该区域，同时开启了另一方向的弯通，且变更尾矿浆排放区域。本技术所述装置结构简单、操作方便、坚固耐用、可自动报警、可防止底部矿浆沉积且能方便实现尾矿浆排放区域的变换。【附图说明】图1为所述排放转换本体的结构示意图；图2为所述搅拌装置的结构示意图；图3为所述尾矿浆排放调配器的侧视图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1?3所示，一种尾当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾矿浆排放调配器，其特征在于，包括排放转换本体和报警装置，其中排放转换本体包括进浆管（1）、转换管（2）、转换桶（3）、弯通（4）、排浆管（6）和搅拌装置（7），报警装置包括液位检测装置（8）、报警器（9）；所述搅拌装置（7）设置于转换桶（3）内的底部；所述报警器（9）设于转换桶（3）外壁上，液位检测装置（8）设于排浆管（6）出口的外壁上，所述液位检测装置（8）与报警器（9）连接；所述进浆管（1）的出口设置于转换桶（3）的上方，排浆管（6）设置于转换筒的底和/或壁上，排浆管（6）与弯通（4）的一端接通；所述转换管（2）的一端与弯通（4）的另一端为可拆卸的密封连接，转换管（2）的另一端高于转换桶（3）内尾矿浆的液面的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李改子，田健，曾苑媚，汪汝俊，梁雄爽，赖松淡，
申请(专利权)人：广东梅县梅雁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44