一种改进型废料回收用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型废料回收用粉碎装置，包括固定板，由上至下依次设于固定板上的进料漏斗、预挤压机构和粉碎机构，设于粉碎机构下端的输送带；预挤压机构包括主挤压辊和从挤压辊，主挤压辊和从挤压辊分别通过第一主动轴和第一从动轴水平安装于固定板上，主挤压辊的圆周方向上设有第一螺旋凸起，从挤压辊的圆周方向上设有第二螺旋凸起；粉碎机构包括主粉碎辊和从粉碎辊，主粉碎辊和从粉碎辊分别通过第二主动轴和第二从动轴水平安装于固定板上，主粉碎辊的圆周方向上设有第一粉碎刀片，从粉碎辊的圆周方向上设有第二粉碎刀片。本实用新型专利技术具有不易磨损刀片且粉碎均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型废料回收用粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，更具体的说，特别涉及一种改进型废料回收用粉碎装置。
技术介绍
现有技术中的耐火材料在过程生产中，会产生大量的边角废料或不合格产品，一般的都是作为废料进行处理。一方面使企业不能更好的实现原料的回收利用，另一方面增加了环境的污染，也有企业采用粉碎装置进行粉碎后回收利用，但是现有的粉碎装置具有粉碎刀片易磨损、粉碎不均匀等缺点。因此，有必要对现有的粉碎装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不易磨损刀片且粉碎均匀的改进型废料回收用粉碎装置。 为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种改进型废料回收用粉碎装置，包括固定板，由上至下依次设于固定板上的进料漏斗、预挤压机构和粉碎机构，设于粉碎机构下端的输送带；所述预挤压机构包括主挤压辊和从挤压辊，所述主挤压辊和从挤压辊分别通过第一主动轴和第一从动轴水平安装于固定板上，所述主挤压辊的圆周方向上设有第一螺旋凸起，所述从挤压辊的圆周方向上设有第二螺旋凸起；所述粉碎机构包括主粉碎辊和从粉碎辊，所述主粉碎辊和从粉碎辊分别通过第二主动轴和第二从动轴水平安装于固定板上，所述主粉碎辊的圆周方向上设有第一粉碎刀片，所述从粉碎辊的圆周方向上设有第二粉碎刀片。 根据本技术的一优选实施例:还包括用于调节主挤压辊和从挤压辊之间距离的第一位移调节机构，所述第一位移调节机构包括第一滑板和设于固定板上的第一滑槽，所述从挤压辊安装于第一滑板上，所述第一滑板安装于第一滑槽内。 根据本技术的一优选实施例:还包括用于调节主粉碎辊和从粉碎辊之间的距离的第二位移调节机构，所述第二位移调节机构包括第二滑板和设于固定板上的第二滑槽，所述从粉碎辊安装于第二滑板上，所述第二滑板安装于第二滑槽内。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术采用外部设有螺旋凸起的主挤压辊和从挤压辊实现预挤压，将废料挤压成较小的部件，然后再通过粉碎机构进行粉碎，减小了大部件对刀片的磨损，同时较小的部件通过粉碎机构粉碎后，其粉碎更均匀。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的改进型废料回收用粉碎装置的结构示意图。 附图标记说明:1、固定板，2、进料漏斗，3、主挤压辊，4、第一主动轴，5、第一螺旋凸起，6、第一滑板，7、从挤压辊，8、第一从动轴，9、第二螺旋凸起，10、主粉碎辊，11、第二主动轴，12、第一粉碎刀片，13、第二滑板，14、从粉碎辊，15、第二从动轴，16、第二粉碎刀片，17、输送带。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参阅图1所示，本技术提供的一种改进型废料回收用粉碎装置，包括固定板1，由上至下依次设于固定板I上的进料漏斗2、预挤压机构和粉碎机构，设于粉碎机构下端的输送带17。 本技术中的预挤压机构包括主挤压辊3和从挤压辊7，主挤压辊3和从挤压辊7分别通过第一主动轴4和第一从动轴8水平安装于固定板I上，主挤压辊3的圆周方向上设有第一螺旋凸起5，从挤压辊7的圆周方向上设有第二螺旋凸起9。 为了便于加工不同大小的废料，本技术还包括用于调节主挤压辊3和从挤压辊7之间距离的第一位移调节机构，第一位移调节机构包括第一滑板6和设于固定板I上的第一滑槽，从挤压辊7安装于第一滑板6上，第一滑板6安装于第一滑槽内。 本技术中的粉碎机构包括主粉碎辊10和从粉碎辊14，主粉碎辊10和从粉碎辊14分别通过第二主动轴11和第二从动轴15水平安装于固定板I上，主粉碎辊10的圆周方向上设有第一粉碎刀片12，从粉碎辊14的圆周方向上设有第二粉碎刀片16。 为了便于加工不同大小的废料，本技术还包括用于调节主粉碎辊10和从粉碎辊14之间的距离的第二位移调节机构，第二位移调节机构包括第二滑板13和设于固定板I上的第二滑槽，从粉碎辊14安装于第二滑板13上，第二滑板13安装于第二滑槽内。 本技术的工作原理为:废料通过进料漏斗2进入主挤压辊3和从挤压辊7之间，通过调节第一位移调节机构，使主挤压辊3和从挤压辊7之间的距离处于最佳状态，然后通过电机驱动主挤压辊3转动，实现对废料的挤压，使废料变小，由于第一螺旋凸起5和第二螺旋凸起9的作用，可使挤压的效果更佳；废料通过预挤压机构后变成较小的部件，再落入主粉碎辊10和从粉碎辊14之间，通过调节第二位移调节机构使主粉碎辊10和从粉碎辊14之间的距离处于最佳状态，然后通过电机驱动主粉碎辊10转动，实现对挤压后的废料的粉碎。粉碎后的原料可通过输送带17进行运输至存储位置，等待继续的利用。本技术采用外部设有螺旋凸起的主挤压辊和从挤压辊实现预挤压，将废料挤压成较小的部件，然后再通过粉碎机构进行粉碎，减小了大部件对刀片的磨损，同时较小的部件通过粉碎机构粉碎后，其粉碎更均匀。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型废料回收用粉碎装置，其特征在于：包括固定板(1)，由上至下依次设于固定板(1)上的进料漏斗(2)、预挤压机构和粉碎机构，设于粉碎机构下端的输送带(17)；所述预挤压机构包括主挤压辊(3)和从挤压辊(7)，所述主挤压辊(3)和从挤压辊(7)分别通过第一主动轴(4)和第一从动轴(8)水平安装于固定板(1)上，所述主挤压辊(3)的圆周方向上设有第一螺旋凸起(5)，所述从挤压辊(7)的圆周方向上设有第二螺旋凸起(9)；所述粉碎机构包括主粉碎辊(10)和从粉碎辊(14)，所述主粉碎辊(10)和从粉碎辊(14)分别通过第二主动轴(11)和第二从动轴(15)水平安装于固定板(1)上，所述主粉碎辊(10)的圆周方向上设有第一粉碎刀片(12)，所述从粉碎辊(14)的圆周方向上设有第二粉碎刀片(16)。

【技术特征摘要】
1.一种改进型废料回收用粉碎装置，其特征在于:包括固定板(I)，由上至下依次设于固定板(I)上的进料漏斗(2)、预挤压机构和粉碎机构，设于粉碎机构下端的输送带(17);所述预挤压机构包括主挤压辊(3)和从挤压辊(7)，所述主挤压辊(3)和从挤压辊(7)分别通过第一主动轴(4)和第一从动轴(8)水平安装于固定板(I)上，所述主挤压辊(3)的圆周方向上设有第一螺旋凸起(5)，所述从挤压辊(7)的圆周方向上设有第二螺旋凸起(9);所述粉碎机构包括主粉碎辊(10)和从粉碎辊(14)，所述主粉碎辊(10)和从粉碎辊(14)分别通过第二主动轴(11)和第二从动轴(15)水平安装于固定板(I)上，所述主粉碎辊(10)的圆周方向上设有第一粉碎刀片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长松，
申请(专利权)人：营口高科合成耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21