炉辊车削压紧装置制造方法及图纸

技术编号:11396098 阅读:57 留言:0更新日期:2015-05-02 11:46
炉辊车削压紧装置,包括固定板,固定板为十字形,固定板的四端设置有螺母,螺母的另一端设置有压紧螺钉,固定板的中心位置还设置有套筒,所述套筒另一端还设置有面板。本实用新型专利技术所述的炉辊车削压紧装置具有提高炉辊加工稳定性减少误差的特点。

【技术实现步骤摘要】
炉辊车削压紧装置
本技术涉及炉辊加工领域,特别是炉辊车削压紧装置。
技术介绍
现有技术中炉辊加工是将炉辊一端夹紧之后,再开始加工,在加工过程中,如果炉辊的另一端很大或者炉辊很长,会使得在加工过程中炉辊产生晃动,从而导致炉辊加工有误差,稳定性能下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高炉辊加工稳定性减少误差的炉辊车削压紧装置。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下: 炉辊车削压紧装置,其特征在于:包括固定板,固定板为十字形,固定板的四端设置有螺母,螺母的另一端设置有压紧螺钉,固定板的中心位置还设置有套筒,所述套筒另一端还设置有面板。 所述固定板的四端都设置有一个长方形孔,压紧螺钉设置在长方形孔内。 所述面板上开有底面直径为50mm,斜度为60°角的孔。 所述套筒和面板外圆直径为140mm。 所述固定板上还设置有两个吊环孔。 所述吊环孔距离长方形孔的下端距离为20mm。 本技术的优点在于本技术所述的炉辊车削压紧装置具有提高炉辊加工稳定性减少误差的特点。 【附图说明】 下面结合附图对本技术做进一步的说明: 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术的左视图; 图3为本技术的安装示意图。 1、槽面压块,2、螺母,3、固定板,4、压紧螺钉,5、套筒,6、面板。 【具体实施方式】 炉辊车削压紧装置,其特征在于:包括固定板3,固定板3为十字形,固定板3的四端设置有螺母2,螺母2的另一端设置有压紧螺钉4,固定板的中心位置还设置有套筒5,所述套筒5另一端还设置有面板6。 所述固定板3的四端都设置有一个长方形孔,压紧螺钉4设置在长方形孔内。 所述面板6上开有底面直径为50mm,斜度为60°角的孔。 所述套筒5和面板6外圆直径为140mm。 所述固定板3上还设置有两个吊环孔。 所述吊环孔距离长方形孔的下端距离为20mm。 具体实施时,将四爪卡盘卡住炉辊的一端,另一端用炉辊车削压紧装置抵住,在加工时将尾部顶针顶在面板6的孔中。加工过程中能够增强炉辊的稳定性,使得炉辊加工的误差降到最低。同时压紧螺钉4可以调节,使得本技术能够更好的卡主炉辊的内壁。面板6上采用底面直径为50mm,斜度为60°角的孔能够使得尾部顶针更好的通过。固定板3上设置的两个吊环孔可以在工件很大很重的时候方便吊起安装。套筒5和面板6外圆直径为140mm,采用该尺寸能够起到更好的固定作用,增强炉辊的稳定性能。 以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。 综上所述,本技术所述的炉辊车削压紧装置具有提高炉辊加工稳定性减少误差的特点。本文档来自技高网
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【技术保护点】
炉辊车削压紧装置,其特征在于:包括固定板,固定板为十字形,固定板的四端设置有螺母,螺母的另一端设置有压紧螺钉,固定板的中心位置还设置有套筒,所述套筒另一端还设置有面板。

【技术特征摘要】
1.炉辊车削压紧装置,其特征在于:包括固定板,固定板为十字形,固定板的四端设置有螺母,螺母的另一端设置有压紧螺钉,固定板的中心位置还设置有套筒,所述套筒另一端还设置有面板。2.根据权利要求1所述的炉辊车削压紧装置,其特征在于:所述固定板的四端都设置有一个长方形孔,压紧螺钉设置在长方形孔内。3.根据权利要求2所述的炉辊车削压紧装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱才网陈正华陈志兵
申请(专利权)人:江苏东方成套设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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