一种用于干燥箱的废热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于干燥箱的废热回收装置，包括过滤器、热交换器、送风机和电加热器，所述过滤器的进气口与干燥箱的排气口连通，所述热交换器设置有第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口，所述第一进气口与所述送风机连通，所述第二进气口与所述过滤器连通，所述热交换器的第一排气口与所述电加热器连通，所述电加热器的排气口与所述干燥箱的进气口连通，所述第二排气口排放废气。本实用新型专利技术能够将干燥箱中排出的废热回收利用，对温度比常温高的回收气体进行再次加热升温，缩短加热升温的时间和能耗，做到环保节能。

【技术实现步骤摘要】
—种用于干燥箱的废热回收装置
本技术涉及环保节能
，特别是一种用于干燥箱的废热回收装置。
技术介绍
现有的涂布设备，印刷业，或者餐馆中，在工作过程中，机器运转，会产生大量的热量，一般都不会经过处理，直接排放到空气中，没有回收再利用的概念，很浪费资源，也加大了成本。 对于涂布生产过程中，需要干燥箱对涂布物料进行干燥，目前一般的做法是将空气通过电加热后直接通入干燥箱中，干燥后的废气直接从干燥箱中排出到空气中或者到吸附塔中。如此，反复将由常温的空气加热到高温的气体，需要消耗大量的电能，不能做到环保节能，与国家所提倡的环保节能背道而驰，而且对企业来说也是一个比较大的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于干燥箱的废热回收装置，能够将干燥箱中排出的废热回收利用，对温度比常温高的回收气体进行再次加热升温，缩短加热升温的时间和能耗，做到环保节能。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种用于干燥箱的废热回收装置，包括过滤器、热交换器、送风机和电加热器，所述过滤器的进气口与干燥箱的排气口连通，所述热交换器设置有第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口，所述第一进气口与所述送风机连通，所述第二进气口与所述过滤器连通，所述热交换器的第一排气口与所述电加热器连通，所述电加热器的排气口与所述干燥箱的进气口连通，所述第二排气口排放废气。 上述技术方案中，所述电加热器内设置有电加热管，所述电加热管的首尾端固定在所述电加热器的外壳中。 上述技术方案中，所述第一进气口与第一排气口连通，所述第二进气口与第二排气口连通。 上述技术方案中，所述第二排气口与吸附塔连通。 上述技术方案中，所述送风机为涡轮风机。 上述技术方案中，所述送风机的进气口设置有除尘滤网。 [0011 ] 上述技术方案中，所述热交换器的外壳为保温层。 本技术的有益效果是:整体结构简单而实用，通过对废热气体进行过滤器的过滤后才进行热交换，避免在热交换的过程中，废气中的杂质因为温度降低从而降沉在管道中造成管道阻塞，外界空气经送风机送入热交换器之前经过除尘滤网将空气中的灰尘滤掉，保证涂布物料表面不会粘附灰尘，保证涂布物料的质量。能够将干燥箱中排出的废热回收利用，对温度比常温高的回收气体进行再次加热升温，缩短加热升温的时间和能耗，做到环保节能。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 图中，1、过滤器；2、热交换器；3、送风机；4、电加热器；5、电加热管；6、第一进气口 ；7、第二进气口 ；8、第一排气口 ；9、第二排气口 ；10、除尘滤网；11、干燥箱。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 如图1所示，一种用于干燥箱11的废热回收装置，包括过滤器1、热交换器2、送风机3和电加热器4，所述过滤器I的进气口与干燥箱11的排气口连通，所述热交换器2设置有第一进气口 6、第二进气口 7、第一排气口 8和第二排气口 9，所述第一进气口 6与所述送风机3连通，所述第二进气口 7与所述过滤器I连通，所述热交换器2的第一排气口 8与所述电加热器4连通，所述电加热器4的排气口与所述干燥箱11的进气口连通，所述第二排气口 9排放废气。 其中，所述电加热器4内设置有电加热管5，所述电加热管5的首尾端固定在所述电加热器4的外壳中。电加热管5的首尾端连接连线到电源。电加热器4的外壳为保温外壳，保证加热温度的稳定性。电加热管5 —般采用W型电加热管5，增加加热量。 其中，所述第一进气口 6与第一排气口 8连通，所述第二进气口 7与第二排气口 9连通。从干燥箱11中排出的废气经过过滤器I的过滤后从第二进气口 7进入到热交换器2中进行热交换，完成热交换后从第二排气口 9排出进入吸附塔。送风机3将外界空气从第一进气口 6进入到热交换器2中进行热交换，完成热交换后从第一排气口 8排出并进入到电加热器4中进行加热升温，达到干燥所需要的温度。 其中，所述第二排气口 9与吸附塔连通。通过吸附塔的过滤后再排放到空气中，避免污染环境。 其中，所述送风机3为涡轮风机。送风量足而稳定，能够保证长期稳定的运作。 其中，所述送风机3的进气口设置有除尘滤网10。进入到干燥箱11中的空气必须保证不带有灰尘，不然灰尘会粘附到涂布物料上，造成涂布物料的不良。 其中，所述热交换器2的外壳为保温层，能够有效避免热量的散失。 除了热交换器2中的管道不隔热外，干燥箱11与热交换器2、电加热器4之间的连通管道都为隔热管道，避免热量的散失，避免浪费热能以及保证干燥温度的稳定。 本技术的工作原理:外界空气的温度为10摄氏度，干燥箱11用于干燥的气体的温度为150摄氏度，干燥后排出的废气的温度为130摄氏度。一般情况下都是直接将10摄氏度的外界空气进行加热升温到150摄氏度，然后130摄氏度的废气直接进入到吸附塔进行过滤后排放或者直接排放。应用本技术后，130摄氏度的废气进入过滤器I进行粗过滤，从过滤器I中排出进入热交换器2中大概是120摄氏度，10摄氏度的外界空气从第一进气口 6进入到热交换器2中，经过热交换后升温至70摄氏度并从第一排气口 8排出进入到电加热器4中，在电加热器4中通过电加热管5加热升温至150摄氏度，在进入到干燥箱11中进行干燥；从干燥箱11中排出的130摄氏度的废气从第二进气口 7进入热交换器2中进行热交换降温至60摄氏度，并从第二排气口 9排出进入到吸附塔中进行精过滤。 以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干燥箱的废热回收装置，其特征在于：包括过滤器、热交换器、送风机和电加热器，所述过滤器的进气口与干燥箱的排气口连通，所述热交换器设置有第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口，所述第一进气口与所述送风机连通，所述第二进气口与所述过滤器连通，所述热交换器的第一排气口与所述电加热器连通，所述电加热器的排气口与所述干燥箱的进气口连通，所述第二排气口排放废气。

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥箱的废热回收装置，其特征在于:包括过滤器、热交换器、送风机和电加热器，所述过滤器的进气口与干燥箱的排气口连通，所述热交换器设置有第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口，所述第一进气口与所述送风机连通，所述第二进气口与所述过滤器连通，所述热交换器的第一排气口与所述电加热器连通，所述电加热器的排气口与所述干燥箱的进气口连通，所述第二排气口排放废气。2.根据权利要求1所述的一种用于干燥箱的废热回收装置，其特征在于:所述电加热器内设置有电加热管，所述电加热管的首尾端固定在所述电加热器的外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟昊，卞壎燮，
申请(专利权)人：孟昊，
类型：新型
国别省市：广东;44