圆弧式跟踪辊辅助收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池、聚合物及动力电池制造生产线上正负极片压辊轧后分切成各种不同宽度规格极片收卷的技术领域，具体是圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，包括有收卷轴、从动辊及跟踪辊，跟踪辊设置于最后一根从动辊与收卷轴之间，跟踪辊依据收卷轴上收卷极片的直径大小偏摆，恰使最后一根从动辊与收卷轴之间的极片长度恒定，减小张力波动，从而保证收卷整齐度。跟踪辊两端通过旋转摆臂连接到旋转轴上，旋转轴由伺服电机驱动旋转，伺服电机由PLC控制器控制，PLC控制器接收一超声波检测器反馈收卷轴上收卷极片的直径大小的信号，再输出信号给伺服电机转动相应角度，即可实现跟踪辊的准确摆动变化，结构简单，易制作，工作稳定、可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池、聚合物及动力电池制造生产线上正负极片压辊轧后分切成各种不同宽度规格极片收卷的

技术介绍
国内电池制造领域内，电池正负极片分切时，因极片放卷速度，分切速度，极片收卷速度不一致，致使收卷张力控制困难，严重影响了极片收卷的整齐度，导致后道工序的加工困难；另分切出的极片波纹较大，致使极片在后道电池加工出现短路和容量不稳定，甚至电池有发生爆炸的可能性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，具有跟踪辊依据收卷轴上收卷极片的直径大小偏摆，恰使最后一根从动辊与收卷轴之间的极片长度恒定，从而使极片收卷整齐。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，包括有收卷轴及从动辊，极片经过一根或多根从动辊后收卷于收卷轴上；还包括有一跟踪辊，设置于最后一根从动辊与收卷轴之间，跟踪辊依据收卷轴上收卷极片的直径大小偏摆，恰使最后一根从动辊与收卷轴之间的极片长度恒定。所述跟踪辊两端分别固连旋转摆臂，旋转摆臂另一端连接到旋转轴上，旋转轴由伺服电机驱动旋转，伺服电机由PLC控制器控制，所述PLC控制器接收一超声波检测器反馈收卷轴上收卷极片的直径大小的信号。所述旋转轴的一轴端通过连轴器和行星齿轮减速机连接伺服电机，连轴器上设有光电传感器。本技术的跟踪辊可根据收卷轴上收卷极片的直径变大，在一定角度内摆动变化，来调节从动辊与收卷轴之间的极片长度恒定，减小张力波动，从而保证收卷整齐度，利于后续生产；同时还能保证电池正负极片分切质量。本技术利用超声波检测收卷轴收卷极片的直径大小，反馈给PLC，再输出信号给伺服电机转动相应角度，即可实现跟踪辊的准确摆动变化，结构简单，易制作，工作稳定、可靠，极大提升了电池正负极片分切设备的运行率和可操作性，生产效率和质量高，节省成本。【附图说明】:附图1为本技术较佳实施例结构示意图；附图2为图1实施例的结构分布侧视图；附图3为图1实施例的局部结构放大示意图；附图4为本技术动作示意图。【具体实施方式】:以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1、2、3、4所示，系为本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，用于锂电池、聚合物及动力电池制造生产线上正负极片压辊轧后分切成各种不同宽度规格极片收卷，包括有安装在机体100上的收卷轴I及从动辊2，分切后的极片3经过一根或多根从动辊2后收卷于收卷轴I上；该机构还包括有一跟踪辊4，安装在机体100上，位于最后一根从动辊2与收卷轴I之间，以致分切后的极片3从最后一根从动辊2输出经过跟踪辊4后再收卷于收卷轴I上，跟踪辊4依据收卷轴I上收卷极片3的直径大小偏摆，恰使最后一根从动辊2与收卷轴I之间的极片3长度恒定。由此减小张力波动，从而保证收卷整齐度，利于后续生产；同时还能保证电池正负极片分切质量。图1、3、4所示，本实施例的跟踪辊4两端分别固连旋转摆臂5，旋转摆臂5另一端连接到旋转轴6上，旋转轴6由伺服电机7驱动旋转，伺服电机7由PLC控制器控制，所述PLC控制器接收一超声波检测器8反馈收卷轴I上收卷极片3的直径大小的信号。旋转轴6的一轴端通过连轴器91和行星齿轮减速机92连接伺服电机7，连轴器91上设有光电传感器93，给予实时监测，提升转动准确性。超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换，利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的。对于超声波检测器8和PLC控制器为现有技术，在此不再详细赘述其工作原理。工作时，超声波检测器8检测收卷轴收卷极片的直径大小，反馈给PLC，再由PLC输出信号给伺服电机7，使之转动相应角度，并通过连轴器91和行星齿轮减速机92带动旋转轴6旋转，旋转轴6则通过旋转摆臂5带动跟踪辊4偏摆，即可实现跟踪辊4的准确摆动变化，使最后一根从动辊2与收卷轴I之间的极片3长度恒定，减小张力波动，从而保证收卷整齐度。结构简单，易制作，工作稳定、可靠，极大提升了电池正负极片分切设备的运行率和可操作性，生产效率和质量高，节省成本。当然，以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，用于锂电池、聚合物及动力电池制造生产线上正负极片压辊轧后分切成各种不同宽度规格极片收卷，包括有收卷轴(I)及从动辊(2)，极片(3)经过一根或多根从动辊(2)后收卷于收卷轴(I)上；其特征在于:还包括有一跟踪辊(4)，设置于最后一根从动辊(2)与收卷轴(I)之间，跟踪辊(4)依据收卷轴(I)上收卷极片(3)的直径大小偏摆，恰使最后一根从动辊(2)与收卷轴(I)之间的极片(3)长度恒定。2.根据权利要求1所述圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，其特征在于:所述跟踪辊(4)两端分别固连旋转摆臂(5)，旋转摆臂(5)另一端连接到旋转轴(6)上，旋转轴(6)由伺服电机(7)驱动旋转，伺服电机(7)由PLC控制器控制，所述PLC控制器接收一超声波检测器(8)反馈收卷轴(I)上收卷极片(3)的直径大小的信号。3.根据权利要求2所述圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，其特征在于:所述旋转轴(6)的一轴端通过连轴器(91)和行星齿轮减速机(92)连接伺服电机(7)，连轴器(91)上设有光电传感器(93)。【专利摘要】本技术涉及锂电池、聚合物及动力电池制造生产线上正负极片压辊轧后分切成各种不同宽度规格极片收卷的
，具体是圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，包括有收卷轴、从动辊及跟踪辊，跟踪辊设置于最后一根从动辊与收卷轴之间，跟踪辊依据收卷轴上收卷极片的直径大小偏摆，恰使最后一根从动辊与收卷轴之间的极片长度恒定，减小张力波动，从而保证收卷整齐度。跟踪辊两端通过旋转摆臂连接到旋转轴上，旋转轴由伺服电机驱动旋转，伺服电机由PLC控制器控制，PLC控制器接收一超声波检测器反馈收卷轴上收卷极片的直径大小的信号，再输出信号给伺服电机转动相应角度，即可实现跟踪辊的准确摆动变化，结构简单，易制作，工作稳定、可靠。【IPC分类】H01M10-058【公开号】CN204303934【申请号】CN201520008354【专利技术人】谢敬文 【申请人】武汉千里马电源机械制造有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2015年1月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆弧式跟踪辊辅助收卷机构，用于锂电池、聚合物及动力电池制造生产线上正负极片压辊轧后分切成各种不同宽度规格极片收卷，包括有收卷轴（1）及从动辊（2），极片（3）经过一根或多根从动辊（2）后收卷于收卷轴（1）上；其特征在于：还包括有一跟踪辊（4），设置于最后一根从动辊（2）与收卷轴（1）之间，跟踪辊（4）依据收卷轴（1）上收卷极片（3）的直径大小偏摆，恰使最后一根从动辊（2）与收卷轴（1）之间的极片（3）长度恒定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敬文，
申请(专利权)人：武汉千里马电源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42