一种吹雪用吹嘴及吹雪车制造技术

本发明专利技术涉及一种吹雪用吹嘴，包括：由上盖板、下盖板和分别位于上盖板、下盖板两侧的左侧盖板、右侧盖板组成的吹嘴流道，吹嘴流道的左侧盖板与右侧盖板之间的距离从吹嘴进口至吹嘴出口逐渐缩小，并且吹嘴流道从吹嘴进口至吹嘴出口沿气流方向截面面积逐渐缩小，吹嘴出口处的吹嘴流道截面为上盖板与下盖板之间距离大于左侧盖板与右侧盖板之间距离的细长条形；吹嘴出口处吹嘴流道底端的水平高度高于吹嘴进口处吹嘴流道底端的水平高度。本发明专利技术还公开了一种采用本发明专利技术吹雪用吹嘴的吹雪车。应用本发明专利技术的技术方案，保证吹嘴能吹除距离路面一定高度的隔离墩或隔音墙上的积雪，并且吹嘴出口气流能量集中，吹雪能力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于吹雪的部件，具体为一种吹雪用吹嘴。
技术介绍
现有吹雪车一般仅对道路路面进行除雪，现有技术中的吹雪用吹嘴如图1所示，吹嘴进口1高于吹嘴出口2，吹雪车运行时，吹嘴出口2一般紧贴路面，只能吹除路面上的积雪，由于吹嘴的高度不能调节，不能吹除距离路面一定高度的隔离墩或隔音墙上的积雪；并且该吹嘴出口2的截面为矩形，矩形的长宽比例较小，气流不集中导致气流扩散太快，吹雪车吹雪能耗大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种吹雪用吹嘴，能吹除距离路面一定高度的积雪，吹嘴出口气流能量集中，吹雪能力强。本专利技术的另一目的是提供一种吹雪车，采用本专利技术提供的吹雪用吹嘴。本专利技术的上述目的主要是通过下述技术方案得以解决的：一种吹雪用吹嘴，包括：由上盖板、下盖板和分别位于上盖板、下盖板两侧的左侧盖板、右侧盖板组成的吹嘴流道，吹嘴流道的一端为吹嘴进口，另一端为吹嘴出口，吹嘴流道的左侧盖板与右侧盖板之间的距离从吹嘴进口至吹嘴出口逐渐缩小，并且吹嘴流道的截面面积沿吹嘴进口至吹嘴出口的气流方向逐渐缩小，吹嘴出口处的吹嘴流道截面为上盖板与下盖板之间距离大于左侧盖板与右侧盖板之间距离的细长条形；吹嘴出口处吹嘴流道底端的水平高度高于吹嘴进口处吹嘴流道底端的水平高度。优选地，上盖板由多块曲面板连接而成或多块曲面板与直板组合连接而成。优选地，下盖板由多块曲面板连接而成或多块曲面板与直板组合连接而成。优选地，上盖板沿吹嘴进口至吹嘴出口的方向依次由第一上盖板圆弧板、第一上盖板直板、第二上盖板圆弧板、第二上盖板直板连接而成；其中，第一上盖板圆弧板向吹嘴内侧凹进，而第二上盖板圆弧板向吹嘴外侧凸出；第一上盖板直板两端分别与第一上盖板圆弧板一端以及第二上盖板圆弧板一端相切，第二上盖板圆弧板的另一端与第二上盖板直板相切，并且第二上盖板直板为水平方向。优选地，下盖板沿吹嘴进口至吹嘴出口的方向依次由第一下盖板圆弧板、第二下盖板圆弧板、下盖板直板连接而成；其中，第一下盖板圆弧板向吹嘴外侧凸出，而第二下盖板圆弧板向吹嘴内侧凹进；第一下盖板圆弧板一端与第二下盖板圆弧板一端相切，第二下盖板圆弧板的另一端与下盖板直板相切，并且下盖板直板为水平方向。优选地，吹嘴出口处的吹嘴流道截面为矩形，其中，吹嘴出口处的吹嘴流道矩形截面的长度a为上盖板与下盖板之间距离，宽度b为左侧盖板与右侧盖板之间距离，并且长度a与宽度b满足：4.5≤a/b≤7。优选地，吹嘴进口处的吹嘴流道截面为矩形，其中，吹嘴进口处的吹嘴流道矩形截面的长度c为左侧盖板与右侧盖板之间距离，宽度d为上盖板与下盖板之间距离，并且长度c与宽度d满足：1.41≤c/d≤2.16。优选地，左侧盖板与右侧盖板均为竖直的平板，左侧盖板与吹嘴进口处的吹嘴流道矩形截面的垂直线夹角为α，右侧盖板与吹嘴进口处的吹嘴流道矩形截面的垂直线夹角为β，并且夹角α、β满足：8°≤α＝β≤15°。优选地，吹嘴出口处吹嘴流道底端与吹嘴进口处吹嘴流道底端的垂直距离为700mm～900mm。根据本专利技术的另一方面，提供了一种吹雪车，包括吹雪用吹嘴，吹雪用吹嘴采用本专利技术提供的吹雪用吹嘴。应用本专利技术的技术方案，将吹嘴出口向上抬高，保证吹嘴能吹除距离路面一定高度的隔离墩或隔音墙上的积雪；同时，由于吹嘴流道设计成渐缩形式，并且吹嘴出口截面设计成细长条形，使得吹嘴出口气流形成“风刀”状气流面，吹嘴出口气流能量集中，吹雪能力强，并可防止吹除的积雪向四周散开。附图说明图1是现有技术中吹雪用吹嘴的立体结构示意图；图2是本专利技术的第一立体结构示意图；图3是本专利技术的第二立体结构示意图；图4是本专利技术的第三立体结构示意图；图5是本专利技术的俯视图；图6是图5的A-A剖切截面图；图7是本专利技术的上盖板的立体结构示意图；图8是本专利技术的下盖板的立体结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在本专利技术中，使用的方位词如“上、下、左、右、底”均是以本专利技术所述的吹雪用吹嘴正常工作时所处的状态定义的，具体的可参考图2、图5，这些方位词只用于说明本专利技术，并不用于限制本专利技术。实施例：如图2-8所示，一种吹雪用吹嘴，包括：由上盖板3、下盖板4和分别位于上盖板3、下盖板4两侧的左侧盖板5、右侧盖板6组成的吹嘴流道，吹嘴流道的一端为吹嘴进口1，另一端为吹嘴出口2。为了保证吹嘴能吹除距离路面一定高度的隔离墩或隔音墙上的积雪，吹嘴出口2处吹嘴流道底端的水平高度高于吹嘴进口1处吹嘴流道底端的水平高度，由于吹嘴流道的底部为下盖板4，因此，吹嘴出口2处下盖板4一端的水平高度高于吹嘴进口1处下盖板4另一端的水平高度，将吹嘴出口2抬高，满足吹嘴吹除距离路面一定高度积雪的要求。优选地，为了适应隔离墩或隔音墙的高度，吹嘴出口2处吹嘴流道的底端与吹嘴进口1处吹嘴流道的底端的垂直距离优选为700mm～900mm，该垂直距离即为下盖板4两端垂直距离，也就是将吹嘴出口2较吹嘴进口1抬高700mm～900mm。吹嘴流道的左侧盖板5与右侧盖板6之间的距离从吹嘴进口1至吹嘴出口2逐渐缩小，即吹嘴流道的横向宽度逐渐缩小，而吹嘴流道的纵向高度呈多种形式的变化，吹嘴流道的截面面积沿吹嘴进口1至吹嘴出口2的气流方向逐渐缩小，；气流经过吹嘴流道时，吹嘴流道为一个不断收缩的流道，气流能量集中，有利于提高吹嘴出口2气流速度，增强吹嘴吹雪能力，降低能耗。吹嘴出口2处的吹嘴流道截面为上盖板3与下盖板4之间距离大于左侧盖板5与右侧盖板6之间距离的细长条形；细长条形的吹嘴出口2截面可使吹嘴出口2气流形成一个“风刀”状的气流面，有效吹除积雪而不致使积雪向四周散开。在本实施例中，吹嘴出口2处上盖板3、下盖板4之间的距离大于吹嘴进口1处上盖板3、下盖板4之间的距离，左侧盖板5与右侧盖板6之间的距离从吹嘴进口1至吹嘴出口2逐渐缩小，从而缩小了吹嘴出口2的横向宽度而拉长了吹嘴出口2的纵向高度。将吹嘴出口2的水平高度较吹嘴进口1的水平高度升高后，配合吹嘴出口2“风刀状”的气流面，能更有针对性的对距离路面一定高度的隔离墩或隔音墙等设施上的积雪进行吹除，并扩大了吹嘴纵向的吹除范围。如图3所示，吹嘴出口2处的吹嘴流道截面为矩形，吹嘴出口2处的吹嘴流道矩形截面的长度a为上盖板3与下盖板4之间距离，宽度b为左侧盖板5与右侧盖板6之间距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹雪用吹嘴，包括：由上盖板(3)、下盖板(4)和分别位于上盖板(3)、下盖板(4)两侧的左侧盖板(5)、右侧盖板(6)组成的吹嘴流道，所述吹嘴流道的一端为吹嘴进口(1)，另一端为吹嘴出口(2)，其特征在于，所述吹嘴流道的左侧盖板(5)与右侧盖板(6)之间的距离从吹嘴进口(1)至吹嘴出口(2)逐渐缩小，并且吹嘴流道的截面面积沿吹嘴进口(1)至吹嘴出口(2)的气流方向逐渐缩小，所述吹嘴出口(2)处的吹嘴流道截面为上盖板(3)与下盖板(4)之间距离大于左侧盖板(5)与右侧盖板(6)之间距离的细长条形；所述吹嘴出口(2)处吹嘴流道底端的水平高度高于吹嘴进口(1)处吹嘴流道底端的水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种吹雪用吹嘴，包括：由上盖板(3)、下盖板(4)和分别位于上
盖板(3)、下盖板(4)两侧的左侧盖板(5)、右侧盖板(6)组成的吹嘴流
道，所述吹嘴流道的一端为吹嘴进口(1)，另一端为吹嘴出口(2)，其特征
在于，所述吹嘴流道的左侧盖板(5)与右侧盖板(6)之间的距离从吹嘴进
口(1)至吹嘴出口(2)逐渐缩小，并且吹嘴流道的截面面积沿吹嘴进口(1)
至吹嘴出口(2)的气流方向逐渐缩小，所述吹嘴出口(2)处的吹嘴流道截
面为上盖板(3)与下盖板(4)之间距离大于左侧盖板(5)与右侧盖板(6)
之间距离的细长条形；所述吹嘴出口(2)处吹嘴流道底端的水平高度高于
吹嘴进口(1)处吹嘴流道底端的水平高度。
2.根据权利要求1所述的吹雪用吹嘴，其特征在于，所述上盖板(3)
由多块曲面板连接而成或多块曲面板与直板组合连接而成。
3.根据权利要求1所述的吹雪用吹嘴，其特征在于，所述下盖板(4)
由多块曲面板连接而成或多块曲面板与直板组合连接而成。
4.根据权利要求2所述的吹雪用吹嘴，其特征在于，所述上盖板(3)
沿吹嘴进口(1)至吹嘴出口(2)的方向依次由第一上盖板圆弧板、第一上
盖板直板、第二上盖板圆弧板、第二上盖板直板连接而成；其中，第一上盖
板圆弧板向吹嘴内侧凹进，而第二上盖板圆弧板向吹嘴外侧凸出；所述第一
上盖板直板两端分别与第一上盖板圆弧板一端以及第二上盖板圆弧板一端
相切，所述第二上盖板圆弧板的另一端与第二上盖板直板相切，并且第二上
盖板直板为水平方向。
5.根据权利要求3所述的吹雪用吹嘴，其特征在于，所述下盖板(4)

\t沿吹嘴进口(1)至吹嘴出口(2)的方向依次由第一下盖板圆弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，李亮，彭旭，张劲，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43