活性染料单面防印工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种活性染料单面防印工艺，工艺流程为：印花→蒸化→水洗→皂洗→水洗→烘干。采取罩防浆罩印工艺，物理性防染剂对染料在织物上的吸收有抑制作用，可在深浅地色的织物上印制出花型复杂、从大面积到泥点、从条格到细茎、色彩艳丽娇嫩的图案。工艺易操作控制，印花效果几乎达到了与拔染印花相媲美的程度，简化了工序，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印花工艺，具体涉及一种活性染料单面防印工艺。 
技术介绍
用活性染料进行一般的单面直接印花工艺，对印制无留白、结构紧密精细、多套色、层次丰富和深浅倒置等花型，存在的问题有：相邻两色为相反色，易产生第三色，影响花型轮廓的清晰度；对花困难，影响花型的整体效果等。这类问题很难单纯通过分色描稿来解决。 
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种活性染料单面防印工艺，操作简单方便。本专利技术提供的活性染料单面防印工艺，工艺流程如下：a、印花：活性色浆配方为：30-40%的活性染料、1%的防染盐、2-5%的尿素、1-3%的小苏打、0.5-1%的海浆，加水合成100%，色防浆配方为：90%的罩防浆、5%的色涂料、5%的A邦浆或增稠剂糊；b、蒸化：温度为102-104℃，时间为6-7min；c、水洗：室温初洗，以5℃/min的速率升温至95℃，清洗10min；d、皂洗：净洗剂PD-820：3g／l，浴比1：10-15，温度95-100℃皂洗15分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性染料单面防印工艺，其特征在于：工艺流程如下：印花：活性色浆配方为：30‑40%的活性染料、1%的防染盐、2‑5%的尿素、1‑3%的小苏打、0.5‑1%的海浆，加水合成100%，色防浆配方为：90%的罩防浆、5%的色涂料、5%的A邦浆或增稠剂糊；蒸化：温度为102‑104℃，时间为6‑7min；水洗：室温初洗，以5℃/min的速率升温至95℃，清洗10min；皂洗：净洗剂PD‑820：3g／l，浴比1：10‑15，温度95‑100℃皂洗15分钟；水洗：用清水清洗织物；烘干。

【技术特征摘要】
1.一种活性染料单面防印工艺，其特征在于：工艺流程如下：
印花：活性色浆配方为：30-40%的活性染料、1%的防染盐、2-5%的尿素、1-3%的小苏打、0.5-1%的海浆，加水合成100%，色防浆配方为：90%的罩防浆、5%的色涂料、5%的A邦浆或增稠剂糊；
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【专利技术属性】
技术研发人员：王玉英，
申请(专利权)人：青岛三秀新科技复合面料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37