本发明专利技术公开了一种耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，由A组分和B组分组成；所述A组分包括以下重量份的组分：羟基丙烯酸乳液50%、颜料25-35%、填料0-11.6%、防霉杀菌剂1%、润湿分散剂0.5%、消泡剂0.5%、增稠剂0.4%；所述B组分为12-12.5%重量份的可水分散多异氰酸酯预聚体。制备方法为：（1）在低速分散状态下，将润湿分散剂、防霉杀菌剂、消泡剂、增稠剂加入去离子水中进行搅拌分散；（2）依次加入颜料、填料，然后加入羟基丙烯酸乳液、流平剂、pH调节剂；（3）最后加入B组分，分散搅拌均匀。该太阳热反射涂料不仅具有高太阳光反射率，而且耐水性、耐老化性良好，特别是涂层表面的污物容易被雨水清除。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于与涂料
，涉及一种耐水抗站务水性双组份太阳热反射涂料及其制备方法。
技术介绍
在石油石化的储罐上，使用太阳热反射涂料能大大减少罐体对太阳光的吸收，降低罐内温度。但由于溶剂型太阳热反射涂料有以下几点缺陷:1、不环保；2、不安全；3、表面容易沾污，沾污后既影响外观又降低了反射率。因此水性太阳热反射涂料成为了研究的重点，但是目前市场上水性太阳热反射涂料都是以单组份热塑性乳液为成膜物质，其耐水性远不如双组份。水性双组份太阳热反射涂料的研究，既达到表面亲水性，使油污容易被雨水清除，又具有耐水性，保证涂膜遇到雨季不会起泡。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种水性双组份太阳热反射涂料，耐水性比单组份的水性太阳热反射涂料好，环保、安全、耐油污的沾污。反射率高，能很好解决溶剂型太阳热反射涂料和单组份水性太阳热反射涂料的不足。为解决这这问题，本专利技术提供一种耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，由A组分和B组分组成； 所述A组分包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸乳液50%、颜料25-35%、填料0-11.6%、防霉杀菌剂1%、润湿分散剂0.5%、消泡剂0.5%、增稠剂0.4% ； 所述B组分为12-12.5%重量份的可水分散多异氰酸酯预聚体。上述用于耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料的制备方法，依次包括如下步骤: (1)在低速分散状态下，将润湿分散剂加入去离子水中进行搅拌，所述低速分散状态的转速为 400-600r/min ； (2)依次加入防霉杀菌剂、消泡剂、增稠剂，搅拌10-15min； (3)在高速分散状态下，加入颜料与填料，高速分散20-30min，所述高速分散状态的转速为800-1200r/min ;再采用砂磨机研磨至细度15微米以下； (4)再加入羟基丙烯酸乳液、流平剂、pH调节剂至8-10，搅拌均匀；(5)最后加入B组分，分散搅拌均匀后即得到耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料。本专利技术提供的耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，以耐水性良好的情急丙烯酸乳液为成膜物质，以金红石型钛白粉、沉淀硫酸钡为主要反射材料，以可在水中分散的脂肪族多异氰酸酯聚合物为交联剂，制备的双组份水性太阳热反射涂料，既能反射夏季太阳辐射的热量以使物体表面温度大大低于普通涂料，达到节能降耗的作用，又具有良好的耐水性和耐老化性，特别是涂层表面的污物容易被雨水清除。本专利技术的耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，太阳光反射率达到80%以上，能反射大部分的太阳光热量，降低物体吸收的太阳热。而且有机挥发物少，绿色环保，涂覆于物体表面时，油污、灰尘很难在其表面附着，容易被雨水清除，可长期保持干净。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。实施一 按如下重量份的组分备料: A组分:去离子水10羟基丙烯酸乳液BAYHYDROL A254650防霉杀菌剂I润湿分散剂0.5消泡剂0.5增稠剂0.4金红石型钛白粉26沉淀硫酸钡11.6 B组分可水分散多异氰酸酯预聚体(BYHYDUR XP2547)12 制备方法按如下步骤进行: 1.在低速分散状态下，将润湿分散剂加入去离子水中进行搅拌，所述低速分散状态的转速为 400-600r/min ； 2.依次加入防霉杀菌剂、消泡剂、增稠剂，搅拌10-15min； 3.在高速分散状态下，加入颜料与填料，高速分散20-30min，所述高速分散状态的转速为800-1200r/min ;再采用砂磨机研磨至细度15微米以下； 4.再加入羟基丙烯酸乳液、流平剂、pH调节剂至8-10，搅拌均匀； 5.最后加入B组分，分散搅拌均匀后即得到成品。实施二A组分去离子水12.6羟基丙烯酸乳液BAYHYDROL A254250防霉杀菌剂I润湿分散剂0.5消泡剂0.5增稠剂0.4金红石型钛白粉35 B组分可水分散多异氰酸酯预聚体(BYHYDUR XP2547)12.5 制备方法按如下步骤进行: 1.在低速分散状态下，将润湿分散剂加入去离子水中进行搅拌，所述低速分散状态的转速为 400-600r/min ； 2.依次加入防霉杀菌剂、消泡剂、增稠剂，搅拌10-15min； 3.在高速分散状态下，加入颜料与填料，高速分散20-30min，所述高速分散状态的转速为800-1200r/min ;再采用砂磨机研磨至细度15微米以下； 4.再加入羟基丙烯酸乳液、流平剂、pH调节剂至8-10，搅拌均匀； 5.最后加入B组分，分散搅拌均匀后即得到成品。实施三 A组分去离子水12.6羟基丙烯酸乳液BAYHYDROL XP245750防霉杀菌剂I润湿分散剂0.5消泡剂0.5增稠剂0.4金红石型钛白粉25沉淀硫酸钡10 B组分可水分散多异氰酸酯预聚体(BYHYDUR XP2547)12.5 制备方法按如下步骤进行: 1.在低速分散状态下，将润湿分散剂加入去离子水中进行搅拌，所述低速分散状态的转速为 400-600r/min ； 2.依次加入防霉杀菌剂、消泡剂、增稠剂，搅拌10-15min； 3.在高速分散状态下，加入颜料与填料，高速分散20-30min，所述高速分散状态的转速为800-1200r/min ;再采用砂磨机研磨至细度15微米以下； 4.再加入羟基丙烯酸乳液、流平剂、pH调节剂至8-10，搅拌均匀； 5.最后加入B组分，分散搅拌均匀后即得到成品。【主权项】1.一种耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，其特征在于，由A组分和B组分组成； 所述A组分包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸乳液50%、颜料25-35%、填料0-11.6%、防霉杀菌剂1%、润湿分散剂0.5%、消泡剂0.5%、增稠剂0.4% ； 所述B组分为12-12.5%重量份的可水分散多异氰酸酯预聚体。2.根据权利要求1所述的耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，其特征在于，所述羟基丙烯酸乳液为BAYHYDROL A2546。3.根据权利要求1所述的耐水性抗污水性双组份太阳热反射涂料，其特征在于，所述颜料为金红石型钛白粉。4.根据权利要求1所述的耐水性抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，其特征在于，所述填料为沉淀硫酸钡。5.根据权利要求1所述的耐水性抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，其特征在于，所述可水分散多异氰酸酯预聚体为BYHYDUR XP2547。6.一种权利要求1所述耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤: (1)在低速分散状态下，将润湿分散剂加入去离子水中进行搅拌，所述低速分散状态的转速为 400-600r/min ； (2)依次加入防霉杀菌剂、消泡剂、增稠剂，搅拌10-15min； (3)在高速分散状态下，加入颜料与填料，高速分散20-30min，所述高速分散状态的转速为800-1200r/min ;再采用砂磨机研磨至细度15微米以下； (4)再加入羟基丙烯酸乳液、流平剂、pH调节剂至8-10，搅拌均匀； (5)最后加入B组分，分散搅拌均匀后即得到耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，由A组分和B组分组成；所述A组分包括以下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐水抗沾污水性双组份太阳热反射涂料，其特征在于，由A组分和B组分组成；所述A组分包括以下重量份的组分：羟基丙烯酸乳液50%、颜料25‑35%、填料0‑11.6%、防霉杀菌剂1%、润湿分散剂0.5%、消泡剂0.5%、增稠剂0.4%；所述B组分为12‑12.5%重量份的可水分散多异氰酸酯预聚体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪正发，郭宇，李雪妮，胡宏，
申请(专利权)人：北京京能恒基新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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