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一种环形3D打印机制造技术

技术编号:11375725 阅读:78 留言:0更新日期:2015-04-30 14:56
本发明专利技术的一种环形3D打印机,包括底座、旋转轴承、旋转主齿轮和旋转从齿轮、旋转电机和六套打印系统,六套打印系统每一套均包括垂直液压缸缸体和垂直液压缸活塞、水平液压缸缸体和水平液压缸活塞、材料储存器、连接轴、加热器和材料入口、喷头、加工平台和基轴、连接线路、控制台,底座为圆盘状,旋转轴承固定安装在底座上,旋转主齿轮固定安装在旋转轴承的转动部分上,旋转电机固定安装在底座一侧,控制台与旋转电机对称固定安装在底座另一侧,旋转从齿轮固定安装在旋转电机的主轴上。本发明专利技术通过设置有环形布置的打印系统,以及可以旋转调整相对位置,采用了液压驱动的方式,从而实现了高调整精度,提高加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环形3D打印机
本专利技术涉及材料加工
,特别是一种环形3D打印机。
技术介绍
随着现代科技的不断发展,材料加工技术也得到了飞速的发展,近十年来不断涌现出许多新的加工技术,尤为独特的便是3D打印技术的出现。这种技术改变了传统的切削等减材加工模式,开创全新的增材加工方式。这样的加工方式,不仅能够加工出传统模式下很难加工的复杂外形零件,而且加工效率得到了很大的提高,材料利用率也得到了提高。近年来,3D打印机得到了快速的发展,将3D打印技术得到了很好的应用。目前市场上有多种3D打印机,基本原理相同,但是局限于3D打印机的发展程度,3D打印机的加工效率还需要得到进一步的提高。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种环形3D打印机,其结构简单、加工效率高。本专利技术采取的技术方案为:一种环形3D打印机,包括底座、旋转轴承、旋转主齿轮和旋转从齿轮、旋转电机和六套打印系统、加工平台、基轴、连接线路和控制台,所述的六套打印系统每一套均包括垂直液压缸缸体和垂直液压缸活塞、水平液压缸缸体和水平液压缸活塞、材料储存器、连接轴、加热器、材料入口和喷头,其特征在于:所述的底座为圆盘状,所述的旋转轴承固定安装在底座上,所述的旋转从齿轮固定安装在旋转轴承的转动部分上,所述的旋转电机固定安装在底座一侧,所述的控制台与旋转电机对称固定安装在底座另一侧,所述的旋转主齿轮固定安装在旋转电机的主轴上,并与旋转从齿轮相啮合;所述的六套打印系统中的六个垂直液压缸缸体均匀布置在旋转从齿轮四周,并通过螺栓进行固定,所述的垂直液压缸活塞分别滑动安装在所述的垂直液压缸活塞中;所述的六套打印系统中的六个水平液压缸缸体分别固定安装在六个垂直液压缸活塞端部,所述的水平液压缸活塞分别滑动安装在六个水平液压缸缸体中;所述的材料储存器分别固定安装在水平液压缸缸体上部,所述的连接轴固定安装在水平液压缸活塞端部,所述的加热器固定安装在连接轴端部,所述的材料入口固定安装在加热器上部,并与加热器内部相通,所述的喷头固定安装在加热器端部,并与加热器内部相通;所述的加工平台为圆柱形,并固定安装在底座中央位置,所述的基轴垂直固定安装在加工平台中央位置,所述的六套打印系统和旋转电机的控制器均通过连接线路与控制台相连接。为了适应不同的加工要求,所述的打印系统不限于六套,可以根据不同的需求进行调整,打印系统均均匀安装在旋转从齿轮四周。为了控制打印系统的运动,所述的垂直液压缸缸体和垂直液压缸活塞、水平液压缸缸体和水平液压缸活塞均与外部液压泵系统相连接,并通过控制器分别控制垂直液压缸活塞在垂直液压缸缸体中的运动和水平液压缸活塞在水平液压缸缸体中的运动。为了便于进行3D打印机的操作,所述的控制台上设置有智能按键和液晶显示屏。由于本专利技术采用了上述技术方案,通过设置有环形布置的打印系统,以及可以旋转调整相对位置,采用了液压驱动的方式,从而实现了高调整精度,提高加工效率的目的。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术中水平液压缸缸体、水平液压缸活塞、材料储存器、连接轴、加热器、材料入口、喷头的装配立体结构示意图。附图标号:1-底座;2-旋转轴承;3-旋转从齿轮;4-旋转电机;5-旋转主齿轮;6-垂直液压缸缸体;7-垂直液压缸活塞;8-水平液压缸缸体;9-水平液压缸活塞;10-材料储存器;11-连接轴;12-加热器;13-材料入口;14-喷头;15-加工平台;16-基轴;17-连接线路;18-控制台;19-智能按键;20-液晶显示屏。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述,在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。如图1所示,一种环形3D打印机,包括底座1、旋转轴承2、旋转从齿轮3和旋转主齿轮5、旋转电机4和六套打印系统、加工平台15、基轴16、连接线路17和控制台18,所述的六套打印系统每一套均包括垂直液压缸缸体6和垂直液压缸活塞7、水平液压缸缸体8和水平液压缸活塞9、材料储存器10、连接轴11、加热器12、材料入口13和喷头14,其特征在于:所述的底座1为圆盘状,所述的旋转轴承2固定安装在底座1上,所述的旋转从齿轮3固定安装在旋转轴承2的转动部分上,所述的旋转电机4固定安装在底座1一侧,所述的控制台18与旋转电机4对称固定安装在底座1另一侧,所述的旋转主齿轮5固定安装在旋转电机4的主轴上,并与旋转从齿轮3相啮合。所述的六套打印系统中的六个垂直液压缸缸体6均匀布置在旋转从齿轮3四周,并通过螺栓进行固定,所述的垂直液压缸活塞7分别滑动安装在所述的垂直液压缸缸体6中;所述的六套打印系统中的六个水平液压缸缸体8分别固定安装在六个垂直液压缸活塞7端部,所述的水平液压缸活塞9分别滑动安装在六个水平液压缸缸体8中。所述的材料储存器10分别固定安装在水平液压缸缸体8上部,所述的连接轴11固定安装在水平液压缸活塞9端部,所述的加热器12固定安装在连接轴11端部,所述的材料入口13固定安装在加热器12上部,并与加热器12内部相通,所述的喷头14固定安装在加热器12端部,并与加热器12内部相通。所述的加工平台15为圆柱形,并固定安装在底座1中央位置,所述的基轴16垂直固定安装在加工平台15中央位置,所述的六套打印系统和旋转电机4的控制器均通过连接线路17与控制台18相连接。为了适应不同的加工要求,所述的打印系统不限于六套,可以根据不同的需求进行调整,打印系统均均匀安装在旋转从齿轮3四周。为了控制打印系统的运动,所述的垂直液压缸缸体6和垂直液压缸活塞7、水平液压缸缸体8和水平液压缸活塞9均与外部液压泵系统相连接,并通过控制器分别控制垂直液压缸活塞7在垂直液压缸缸体6中的运动和水平液压缸活塞9在水平液压缸缸体8中的运动。为了便于进行3D打印机的操作,所述的控制台18上设置有智能按键19和液晶显示屏20。本专利技术的工作原理为:在使用时,首先可以通过控制台18上的智能按键19和液晶显示屏20输入加工程序,将加工材料放置到材料储存器10中,并通过材料入口13引导至加热器12中;然后启动加工程序,通过控制器分别控制垂直液压缸活塞7在垂直液压缸缸体6中的运动和水平液压缸活塞9在水平液压缸缸体8中的运动,根据程序设计的三维模型将设计好的加工方案依次通过六个喷头14逐渐打印至基轴16上,加工顺序为从内到外,从上到下;在加工过程中,可以通过控制旋转电机4的转动,依次驱动旋转从齿轮3和旋转主齿轮5,实现六套打印系统相对位置的改变;待加工完毕后,成品可便可以从基轴16上取下,打印完毕。本文档来自技高网...
一种环形3D打印机

【技术保护点】
一种环形3D打印机,包括底座(1)、旋转轴承(2)、旋转从齿轮(3)和旋转主齿轮(5)、旋转电机(4)和六套打印系统,所述的六套打印系统每一套均包括垂直液压缸缸体(6)和垂直液压缸活塞(7)、水平液压缸缸体(8)和水平液压缸活塞(9)、材料储存器(10)、连接轴(11)、加热器(12)和材料入口(13)、喷头(14)、加工平台(15)和基轴(16)、连接线路(17)、控制台(18),其特征在于:所述的底座(1)为圆盘状,所述的旋转轴承(2)固定安装在底座(1)上,所述的旋转从齿轮(3)固定安装在旋转轴承(2)的转动部分上,所述的旋转电机(4)固定安装在底座(1)一侧,所述的控制台(18)与旋转电机(4)对称固定安装在底座(1)另一侧,所述的旋转主齿轮(5)固定安装在旋转电机(5)的主轴上,并与旋转从齿轮(3)相啮合;所述的六套打印系统中的六个垂直液压缸缸体(6)均匀布置在旋转从齿轮(3)四周,并通过螺栓进行固定,所述的垂直液压缸活塞(7)分别滑动安装在所述的垂直液压缸缸体(6)中;所述的六套打印系统中的六个水平液压缸缸体(8)分别固定安装在六个垂直液压缸活塞(7)端部,所述的水平液压缸活塞(9)分别滑动安装在六个水平液压缸缸体(8)中;所述的材料储存器(10)分别固定安装在水平液压缸缸体(8)上部,所述的连接轴(11)固定安装在水平液压缸活塞(9)端部,所述的加热器(12)固定安装在连接轴(11)端部,所述的材料入口(13)固定安装在加热器(12)上部,并与加热器(12)内部相通,所述的喷头(14)固定安装在加热器(12)端部,并与加热器(12)内部相通;所述的加工平台(15)为圆柱形,并固定安装在底座(1)中央位置,所述的基轴(16)垂直固定安装在加工平台(15)中央位置,所述的六套打印系统和旋转电机(4)的控制器均通过连接线路(17)与控制台(18)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种环形3D打印机,包括底座(1)、旋转轴承(2)、旋转从齿轮(3)和旋转主齿轮(5)、旋转电机(4)和六套打印系统、加工平台(15)、基轴(16)、连接线路(17)和控制台(18),所述的六套打印系统每一套均包括垂直液压缸缸体(6)和垂直液压缸活塞(7)、水平液压缸缸体(8)和水平液压缸活塞(9)、材料储存器(10)、连接轴(11)、加热器(12)、材料入口(13)和喷头(14),其特征在于:所述的底座(1)为圆盘状,所述的旋转轴承(2)固定安装在底座(1)上,所述的旋转从齿轮(3)固定安装在旋转轴承(2)的转动部分上,所述的旋转电机(4)固定安装在底座(1)一侧,所述的控制台(18)与旋转电机(4)对称固定安装在底座(1)另一侧,所述的旋转主齿轮(5)固定安装在旋转电机(4)的主轴上,并与旋转从齿轮(3)相啮合;所述的六套打印系统中的六个垂直液压缸缸体(6)均匀布置在旋转从齿轮(3)四周,并通过螺栓进行固定,所述的垂直液压缸活塞(7)分别滑动安装在所述的垂直液压缸缸体(6)中;所述的六套打印系统中的六个水平液压缸缸体(8)分别固定安装在六个垂直液压缸活塞(7)端部,所述的水平液压缸活塞(9)分别滑动安装在六个水平液压缸缸体(8)中;所述的材料储存器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢鹏达
申请(专利权)人:邢鹏达
类型:发明
国别省市:河北;13

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