本发明专利技术公开了一种高品质宣木瓜油及其亚临界萃取工艺，具体包括以下内容：选取饱满、成熟的宣木瓜籽，粉碎过筛备用；采用正丁烷作为萃取溶剂，使用亚临界流体萃取装置多次提取宣木瓜籽粉；萃取完成后通过压缩机脱溶与真空泵-压缩机联动脱溶的方式使萃取溶剂与目的产物分离得到毛油，将毛油精滤后得到高品质的宣木瓜籽油。本方法具有操作简单、能耗低、污染小、提取时间短、提油率高、有利于实现工业化生产的特点。采用亚临界流体萃取技术，在低温条件下完成，能够保持目标产物的理化特性和营养成分不受损害，萃取得到的宣木瓜油黄色透明，品质好，酸价和过氧化值低，多酚总含量高于0.52mg/g，不饱和脂肪酸占脂肪酸组成比例大于85%，其中油酸和亚油酸各占40%以上，且比例接近。经亚临界流体萃取的木瓜籽油只需经简单精滤即可作为高级植物油及基础油使用，减少精炼工序，降低工业成本，对实现新资源功能性油脂产业化生产具有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及功能性植物油脂提取领域，具体是一种高品质宣木瓜籽油的亚临界萃 取工艺。
技术介绍
宣木瓜为蔷薇科植物贴梗海棠的干燥近成熟果实，主要分布于华东，华中及西南 各地。其营养价值可与猕猴桃相媲美，以"百益之果"著称，是国家卫生部首批公布的药食 兼用食品之一。现代研宄发现，宣木瓜中主要含有黄酮类、有机酸、三萜类、皂苷类、糖类、鞣 质等化学成分，具有保肝、胃肠解痉、抗炎镇痛等多种药理活性。 宣木瓜种植面积广，含籽量高。目前，对宣木瓜的研宄主要集中在其化学成分，药 理，栽培技术，加工技术等方面，而对废弃物如宣木瓜籽、皮的利用研宄较少。宣木瓜籽粗脂 肪含量高，脂肪酸组成丰富，若将宣木瓜籽作为小油料加以开发利用，生产调和油及功能性 油脂，既可以变废为宝，充分利用自然资源，减少环境污染；又可以繁荣食用油市场，提高经 济效益和人民健康水平。 目前国内外用于提取植物油脂的方法主要有压榨法、浸出法和超临界提取法。压 榨法由于温度高，油脂易氧化变质；浸出法存在溶剂残留，后处理过程复杂；超临界流体生 产规模小，限制工业化生产。而亚临界流体萃取是继超临界提取后发展起来的一种新兴分 离技术，利用亚临界流体作为萃取剂，在密闭、无氧、低压的压力容器内进行，与其它分离方 法相比有许多优点：无毒无害，低能环保，非热加工。不仅可提高油脂提取率，而且能更好地 保留原料营养价值和功能性成分不破坏、不氧化。且运行成本低，可工业化大规模生产，在 油脂提取方面有很好的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效环保、产业化的高品质宣木瓜籽油的亚临界萃取 工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案： 一种尚品质宣木瓜轩油的亚临界萃取工艺，具体步骤如下： (1) 原料预处理：优选颗粒饱满、成熟的宣木瓜籽为原料，置于烘箱中于40-50°C干燥 46_50h，再将干燥后的宣木瓜籽放入粉碎机粉碎过筛后得到籽仁粉备用； (2) 装料：将上述籽仁粉放入200-220目的网状绸中并投入至亚临界萃取釜内，用真空 泵使亚临界萃取釜和分离釜内的真空度为-〇. I-OMPa ; (3) 亚临界流体萃取：向亚临界萃取釜中注入萃取溶剂正丁烷至样品完全浸没，采用热 水循环系统对萃取釜进行加热，并进行3-4次萃取； (4) 脱溶：萃取结束后，将含有宣木瓜籽油及萃取溶剂的混合物放入分离釜，进行压缩 机脱溶和真空泵-压缩机联动脱溶，压缩机脱溶时间为25-35min，真空泵-压缩机联动脱溶 时间为8-12min，脱溶完毕后打开分离釜下端阀门，收集宣木瓜籽毛油； (5)毛油精制：将上述制得的宣木瓜籽毛油进行抽滤，即得到精制宣木瓜籽油。 作为本专利技术进一步的方案：所述步骤（1)中的宣木瓜籽仁干燥后的水分含量低于 3%，粉碎后过筛时使用40-50目筛网。 作为本专利技术进一步的方案：所述步骤（3)中的亚临界萃取参数为：萃取压力为 0. 3-0. 5MPa，萃取温度为45-50°C，每次萃取时间为20-60min。 作为本专利技术进一步的方案：所述步骤（3)中的亚临界萃取参数为：萃取压力为 0. 4MPa，萃取温度为50°C，萃取次数为四次，第一次萃取时间为60min，第二次萃取时间为 30min，第三次萃取时间为30min，第四次萃取时间为20min。 作为本专利技术进一步的方案：所述步骤（3)中的第二次亚临界流体萃取与步骤（4) 中的脱溶第一次亚临界流体萃取产物同时进行；脱溶完毕后将毛油放出，再将第二次亚临 界流体萃取的含有宣木瓜籽油及萃取溶剂的混合物放入分离釜中，脱溶时压缩机脱溶时间 为30min，真空泵-压缩机联动脱溶时间为lOmin。 作为本专利技术进一步的方案：所得宣木瓜籽油不饱和脂肪酸含量为87-89%，总酚含 量为 0· 52-0. 54mg/g。 作为本专利技术再进一步的方案：所得宣木瓜籽油不饱和脂肪酸含量为88. 15%，总酚 含量为 0· 527mg/g。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 本方法具有操作简单、能耗低、污染小、提取时间短、提油率高、有利于实现工业化生产 的特点，采用亚临界流体萃取技术，在低温条件下完成，萃取溶剂低毒无害，能够保持目标 产物的营养成分不受损害，萃取得到的宣木瓜籽油品质好，只需经简单精炼即可作为高级 植物油及基础油使用，能够减少精炼工序，降低工业成本。【附图说明】 图1为本专利技术的工艺流程图。 图2为本专利技术得到的宣木瓜籽油脂肪酸组成GC-MS表征图谱。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 实施例1 请参阅图1，本专利技术实施例中，一种高品质宣木瓜籽油的亚临界萃取工艺，具体步骤如 下： (1) 原料预处理：优选颗粒饱满、成熟的宣木瓜籽为原料，置于烘箱中于40°c干燥46h， 得到水分含量为2. 5%的干宣木瓜籽，再将干燥后的宣木瓜籽放入粉碎机粉碎后过40目筛， 得到籽仁粉备用； (2) 装料：称取上述籽仁粉500. 3g，放入200目的网状绸中并投入至亚临界萃取釜内， 用真空泵使亚临界萃取釜和分离釜内的真空度为-0. 〇5MPa ; (3) 亚临界流体萃取：向亚临界萃取釜中注入萃取溶剂正丁烷至样品完全浸没，采用热 水循环系统对萃取釜进行加热，使萃取釜中温度为45°C，萃取压力为0.3MPa，进行三次萃 取，第一次萃取时间为60min，第二次萃取时间为30min，第三次萃取时间为30min ; (4) 脱溶：萃取结束后，将含有宣木瓜籽油及萃取溶剂的混合物放入分离釜，进行压缩 机脱溶和真空泵-压缩机联动脱溶，压缩机脱溶时间为25min，真空泵-压缩机联动脱溶时 间为8min，脱溶完毕后打开分离釜下端阀门，收集宣木瓜籽毛油； (5) 毛油精制：将上述制得的宣木瓜籽毛油进行抽滤，即得到精制宣木瓜籽油。 本实施例中，所得宣木瓜籽油为黄色透明油状液体，经称量为84. 6g，提取率为 16. 9%。主要理化指标：酸价：0· 53mgKOH/g，碘值：113. 2gI2/100g，皂化值：175. 3mgKOH/g， 过氧化值：〇. 〇2mmol/kg ;经GC-MS分离鉴定出所得宣木瓜籽油中含有8种脂肪酸，其中不 饱和脂肪酸占88. 15%，宣木瓜籽油总酚含量为0. 526mg/g。 实施例2 请参阅图1，本专利技术实施例中，一种高品质宣木瓜籽油的亚临界萃取工艺，具体步骤如 下： (1) 原料预处理：优选颗粒饱满、成熟的宣木瓜籽为原料，置于烘箱中于45°c干燥48h， 得到水分含量为2. 2%的干宣木瓜籽，再将干燥后的宣木瓜籽放入粉碎机粉碎后过45目筛， 得到籽仁粉备用； (2) 装料：称取上述籽仁粉480. 6g，放入210目的网状绸中并投入至亚临界萃取釜当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高品质宣木瓜籽油的亚临界萃取工艺，其特征在于，具体步骤如下：（1）原料预处理：优选颗粒饱满、成熟的宣木瓜籽为原料，置于烘箱中于40‑50℃干燥46‑50h，再将干燥后的宣木瓜籽放入粉碎机粉碎过筛后得到籽仁粉备用；（2）装料：将上述籽仁粉放入200‑220目的网状绸中并投入至亚临界萃取釜内，用真空泵使亚临界萃取釜和分离釜内的真空度为‑0.1‑0MPa；（3）亚临界流体萃取：向亚临界萃取釜中注入萃取溶剂正丁烷至样品完全浸没，采用热水循环系统对萃取釜进行加热，并进行3‑4次萃取；（4）脱溶：萃取结束后，将含有宣木瓜籽油及萃取溶剂的混合物放入分离釜，进行压缩机脱溶和真空泵‑压缩机联动脱溶，压缩机脱溶时间为25‑35min，真空泵‑压缩机联动脱溶时间为8‑12min，脱溶完毕后打开分离釜下端阀门，收集宣木瓜籽毛油；（5）毛油精制：将上述制得的宣木瓜籽毛油进行抽滤，即得到精制宣木瓜籽油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何静仁，张瑞，祝振洲，蔡小双，李书艺，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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