本发明专利技术公开了一种引导玻璃切割路径的装置，支撑平台固定有压紧装置，切割平台与支撑平台固定，支撑柱设置有支撑板，支撑板内凹形成腰形通孔，支撑板上设置有压紧螺栓一，压紧螺栓一穿过支撑板，压紧螺栓一设置有压紧盘一，压紧螺栓一套合有弹簧一；支撑平台内凹形成凹槽，凹槽中设置有支撑架，支撑架之间均设置有支撑杆，滑板上设置有电机，电机连接有锯片，支撑架设置有滚轮，滚轮与支撑架连接，滚轮设置在凹槽中；滑板设置有红外线发生器，滑板设置有红外线射管，红外线射管与红外线发生器连接。该装置能够对玻璃进行固定，切割精度高，根据需要能够随时调整下刀位置，采取红外线引导切割轨迹，切割的准确度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装置，尤其是涉及一种引导玻璃切割路径的装置。
技术介绍
玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、砸、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为S12的玻璃，其品种多，用途广。在对平板玻璃进行切割时，由于平板玻璃表面光滑，不方便固定，造成切割时不能找准基面，定位效果差，使得切割的误差大，而且切割时切割刀具的下刀位置根据不同的需求也不一样，而现有装置调整非常麻烦，在切割时切割的轨迹都是操作人员用粉笔或者彩笔预先画出，且切割时容易被遮挡或者擦掉，使得操作人员不清楚切割位置，容易造成切割错误。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有平板玻璃不方便固定，造成切割时不能找准基面，调整切割位置非常麻烦，而且切割轨迹不清楚，容易造成切割错误的问题，设计了一种引导玻璃切割路径的装置，该装置能够对玻璃进行固定，切割精度高，并且根据需要能够随时调整下刀位置，方便而且快捷，提高了切割效率，并且采取红外线引导切割轨迹，能够便于操作人员时刻跟着切割轨迹进行切割，切割的准确度高，解决了现有平板玻璃不方便固定，造成切割时不能找准基面，调整切割位置非常麻烦，而且切割轨迹不清楚，容易造成切割错误的问题。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:引导玻璃切割路径的装置，包括呈规则四方体结构的支撑平台，所述支撑平台固定有若干个压紧装置，支撑平台的顶端面上方设置有若干块相互平行的切割平台，切割平台均与支撑平台的顶端面固定，且相邻的切割平台之间存在间隙，所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二，压紧装置一均与支撑平台的顶端面固定，切割平台设置在压紧装置一之间，压紧装置一均包括支撑柱，支撑柱的底端垂直固定在支撑平台的顶面上，支撑柱的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端面内凹形成腰形通孔，腰形通孔中设置有定位螺栓，定位螺栓同时穿过腰形通孔和支撑柱的顶端后设置在支撑柱中，且定位螺栓能够在腰形通孔中水平移动，支撑板上设置有压紧螺栓一，压紧螺栓一设置在支撑板远离定位螺栓的一端的顶端，压紧螺栓一穿过支撑板后靠近支撑平台，压紧螺栓一的底端设置有压紧盘一，压紧盘一设置在支撑板的下方，压紧螺栓一的外壁上套合有弹簧一，弹簧一的两端分别与压紧盘一的顶端和支撑板的底端接触；所述支撑平台的顶面内凹形成凹槽，切割平台设置在凹槽之间，凹槽中均设置有支撑架，支撑架之间均设置有支撑杆，支撑杆的两端分别与支撑架固定，支撑杆设置在压紧装置一和压紧装置二的上方，支撑杆的外壁上均设置有滑板，且滑板能够沿着支撑杆的轴线在支撑杆上滑动，滑板上设置有电机，电机连接有锯片，锯片的底端设置在滑板的下方，且锯片设置在切割平台的正上方，支撑架的底端设置有滚轮，滚轮与支撑架的底端连接，滚轮设置在凹槽中，且滚轮能够沿着其自身的轴线转动，滚轮能够沿着凹槽的轴线方向进行水平移动；所述滑板的顶端设置有红外线发生器，红外线发生器固定在滑板的顶端面，滑板的侧壁设置有红外线射管，红外线射管固定在滑板的侧壁上，且红外线射管与红外线发生器连接，红外线射管的中心线与水平面呈70至80°的夹角，且红外线射管设置在锯片的上方。所述红外线射管的中心线与水平面呈75°的夹角。所述压紧装置二包括呈U型压紧架，支撑平台和切割平台设置在U型压紧架的开口端中，并且支撑平台的底面与U型压紧架的内壁面接触，U型压紧架中设置有压紧螺栓二，压紧螺栓二穿过U型压紧架设置在切割平台的上方，U型压紧架的开口端中设置有压紧盘二，压紧盘二与压紧螺栓二的底端固定为整体结构，压紧盘二设置在切割平台的上方，压紧螺栓二的外壁上套合有弹簧二，弹簧二的两端分别与压紧盘二的顶端和U型压紧架的内壁顶端接触。所述压紧螺栓一的中心线和定位螺栓的中心线平行，压紧盘一的端面尺寸大于压紧螺栓一的端面尺寸，压紧盘一的中心线和与其连接的压紧螺栓一的中心线重合；所述压紧盘二的端面尺寸大于压紧螺栓二的端面尺寸，压紧盘二的中心线和与其连接的压紧螺栓二的中心线重合。所述压紧装置一为四个，且以支撑平台的中心为对称中心均匀分布在支撑平台上，压紧装置一设置在凹槽之间；所述压紧装置二的数量为两个，压紧装置二设置在凹槽之间。综上所述，本专利技术的有益效果是:该装置能够对玻璃进行固定，切割精度高，并且根据需要能够随时调整下刀位置，方便而且快捷，提高了切割效率，并且采取红外线引导切割轨迹，能够便于操作人员时刻跟着切割轨迹进行切割，切割的准确度高，解决了现有平板玻璃不方便固定，造成切割时不能找准基面，调整切割位置非常麻烦，而且切割轨迹不清楚，容易造成切割错误的问题。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1 一压紧盘二 ；2—弹簧二 ；3—支撑柱；4一支撑板；5—定位螺栓；6—腰形通孔；7—压紧盘一 ；8—弹簧一 ；9一压紧螺栓一 ；10—支撑杆；11 一凹槽；12—滑板；13—电机；14一压紧螺栓二 ；15—U型压紧架；16—锯片；17—支撑平台；18—支撑架；19一滚轮；20—切割平台；21—红外线发生器；22—红外线射管。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例1: 如图1所示，引导玻璃切割路径的装置，包括呈规则四方体结构的支撑平台17，所述支撑平台17固定有若干个压紧装置，支撑平台17的顶端面上方设置有若干块相互平行的切害J平台20，切割平台20均与支撑平台17的顶端面固定，且相邻的切割平台20之间存在间隙，所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二，压紧装置一均与支撑平台17的顶端面固定，切割平台20设置在压紧装置一之间，压紧装置一均包括支撑柱3，支撑柱3的底端垂直固定在支撑平台17的顶面上，支撑柱3的顶端设置有支撑板4，支撑板4的顶端面内凹形成腰形通孔6，腰形通孔6中设置有定位螺栓5，定位螺栓5同时穿过腰形通孔6和支撑柱3的顶端后设置在支撑柱3中，且定位螺栓5能够在腰形通孔6中水平移动，支撑板4上设置有压紧螺栓一 9，压紧螺栓一 9设置在支撑板4远离定位螺栓5的一端的顶端，压紧螺栓一 9穿过支撑板4后靠近支撑平台17，压紧螺栓一 9的底端设置有压紧盘一 7，压紧盘一7设置在支撑板4的下方，压紧螺栓一 9的外壁上套合有弹簧一 8，弹簧一 8的两端分别与压紧盘一 7的顶端和支撑板4的底端接触；所述支撑平台17的顶面内凹形成凹槽11，切割平台20设置在凹槽11之间，凹槽11中均设置有支撑架18，支撑架18之间均设置有支撑杆10，支撑杆10的两端分别与支撑架18固定，支撑杆10设置在压紧装置一和压紧装置二的本文档来自技高网...
【技术保护点】
引导玻璃切割路径的装置，其特征在于：包括呈规则四方体结构的支撑平台（17），所述支撑平台（17）固定有若干个压紧装置，支撑平台（17）的顶端面上方设置有若干块相互平行的切割平台（20），切割平台（20）均与支撑平台（17）的顶端面固定，且相邻的切割平台（20）之间存在间隙，所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二，压紧装置一均与支撑平台（17）的顶端面固定，切割平台（20）设置在压紧装置一之间，压紧装置一均包括支撑柱（3），支撑柱（3）的底端垂直固定在支撑平台（17）的顶面上，支撑柱（3）的顶端设置有支撑板（4），支撑板（4）的顶端面内凹形成腰形通孔（6），腰形通孔（6）中设置有定位螺栓（5），定位螺栓（5）同时穿过腰形通孔（6）和支撑柱（3）的顶端后设置在支撑柱（3）中，且定位螺栓（5）能够在腰形通孔（6）中水平移动，支撑板（4）上设置有压紧螺栓一（9），压紧螺栓一（9）设置在支撑板（4）远离定位螺栓（5）的一端的顶端，压紧螺栓一（9）穿过支撑板（4）后靠近支撑平台（17），压紧螺栓一（9）的底端设置有压紧盘一（7），压紧盘一（7）设置在支撑板（4）的下方，压紧螺栓一（9）的外壁上套合有弹簧一（8），弹簧一（8）的两端分别与压紧盘一（7）的顶端和支撑板（4）的底端接触；所述支撑平台（17）的顶面内凹形成凹槽（11），切割平台（20）设置在凹槽（11）之间，凹槽（11）中均设置有支撑架（18），支撑架（18）之间均设置有支撑杆（10），支撑杆（10）的两端分别与支撑架（18）固定，支撑杆（10）设置在压紧装置一和压紧装置二的上方，支撑杆（10）的外壁上均设置有滑板（12），且滑板（12）能够沿着支撑杆（10）的轴线在支撑杆（10）上滑动，滑板（12）上设置有电机（13），电机（13）连接有锯片（16），锯片（16）的底端设置在滑板（12）的下方，且锯片（16）设置在切割平台（20）的正上方，支撑架（18）的底端设置有滚轮（19），滚轮（19）与支撑架（18）的底端连接，滚轮（19）设置在凹槽（11）中，且滚轮（19）能够沿着其自身的轴线转动，滚轮（19）能够沿着凹槽（11）的轴线方向进行水平移动；所述滑板（12）的顶端设置有红外线发生器（21），红外线发生器（21）固定在滑板（12）的顶端面，滑板（12）的侧壁设置有红外线射管（22），红外线射管（22）固定在滑板（12）的侧壁上，且红外线射管（22）与红外线发生器（21）连接，红外线射管（22）的中心线与水平面呈70至80°的夹角，且红外线射管（22）设置在锯片（16）的上方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：云建军，
申请(专利权)人：中江志诚钢化玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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