本发明专利技术涉及一种碳纤维收丝机用排线装置，包括导丝装置和排线传动装置，使用时，将导丝装置的支板一端固定在排线往复杆的支承块上，另一端固定在直线导轨的滑块上，由电机带动螺杆带轮转动，螺杆带轮带动排线螺杆做往复运动，此时固定在排线螺杆上的排线往复杆与固定在排线往复杆上的导丝装置随之一起做往复运动，将碳纤维丝均匀的缠绕在卷筒上，使排线效率大大提高，排线均匀，避免因排线不均而造成的碳纤维丝断裂或者搬运储藏不方便等问题，自动化程度大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种排线装置，具体涉及一种碳纤维收丝机用的排线装置。
技术介绍
碳纤维是一种新型材料，具有质量轻，强度高，耐高温，耐腐蚀等优点。已广泛应用于航天航空、船舶、汽车等领域，在国防工业上更是非常重要。收丝机是生产碳纤维过程中的关键设备之一，目前的收丝机存在着许多缺点。中国专利200720117832.7公开了一种“碳纤维收卷机”，该机上虽然设有导丝轮，但是由于其只有一个卷筒，故其导丝轮只有一组，且排布走线不是很合理，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种碳纤维收丝机用排线装置，分布合理，走线顺畅，大大提高了工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种碳纤维收丝机用排线装置，包括导丝装置和排线传动装置，其中，所述的导丝装置包括导轮支板，所述的导轮支板上设有导轮，其中，所述的导轮支板上部安装有第一导轮和第二导轮，导轮支板的下部分别安装有第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮，所述的第二导轮与第一导轮平行设置，第三导轮与第一导轮成夹角α、α=45°，第四导轮、第五导轮和第六导轮相互平行设置，且与第一导轮成夹角β、β=90° ;所述的排线传动装置，包括主框架，所述主框架上部设有直线导轨，主框架下部设有排线支撑部件，主框架侧边设有排线导向部件，所述的排线支撑部件自上而下依次为固定杆、压辊杆和传动杆，所述的固定杆固定在主框架上，所述的传动杆上安装有排线往复杆，所述的排线往复杆上设有支承块，所述的排线往复杆一端通过导向轮滑动连接在传动杆上，另一端固定连接在排线导向部件的排线螺杆上；所述的排线导向部件包括螺杆轴，所述的螺杆轴外设有空心的排线螺杆，所述排线螺杆一端与排线往复杆固定连接，另一端与螺杆带轮相连接；使用时，将导丝装置的支板一端固定在排线往复杆的支承块上，另一端固定在直线导轨的滑块上，由电机带动螺杆带轮转动，螺杆带轮带动排线螺杆做往复运动，此时固定在排线螺杆上的排线往复杆与固定在排线往复杆上的导丝装置随之一起做往复运动，将碳纤维丝均匀的缠绕在卷筒上。上述一种碳纤维收丝机用排线装置，其中，所述的导轮包括导轮轴，所述的导轮轴外包覆一层导轮套，所述的导轮放置于U型的导轮座中，并通过螺栓和轴承隔圈将导轮和导轮座安装在导轮支板上，使所述导轮套可绕导轮轴旋转。上述一种碳纤维收丝机用排线装置，其中，所述的第一导轮和第二导轮的导轮套为圆柱形。上述碳纤维收丝机用排线装置，其中，所述的第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮的导轮套主体为圆柱形，其顶端设有圆锥形的突出。上述碳纤维收丝机用排线装置，其中，所述的压辊杆与卷筒相贴合，以保证收丝过程中碳纤维丝与卷筒贴合，缠绕均匀。本专利技术的有益效果为:1.使用时，将导丝装置的支板一端固定在排线往复杆的支承块上，另一端固定在直线导轨的滑块上，由电机带动螺杆带轮转动，螺杆带轮带动排线螺杆做往复运动，此时固定在排线螺杆上的排线往复杆与固定在排线往复杆上的导丝装置随之一起做往复运动，将碳纤维丝均匀的缠绕在卷筒上，此装置使排线效率大大提高，排线均匀，避免因排线不均而造成的碳纤维丝断裂或者搬运储藏不方便等问题，自动化程度大大提高。2.本装置一共设有六个导轮，导轮之间有其独特的角度设置，分布合理，导丝走线顺畅，有效防止碳纤维丝在收卷过程中断裂或者滑脱而导致工作中断，大大提高了工作效率。3.第一、第二导轮与其他导轮的导轮套形状不同，碳纤维收丝机在工作前期安装布线的过程更加简单方便，更加安全合理。4.本装置配合我公司产品碳纤维收丝机使用，因为碳纤维收丝机有两个纸卷，故使用时需要安装两组导丝装置，大大增加了工作效率，节约了成本。【附图说明】图1为本专利技术结构图图2为本专利技术导丝装置的结构图图3为本专利技术导丝装置的右视图图4为本专利技术导丝装置的俯视图图5为本专利技术导丝装置第二导轮A-A的结构图图6为本专利技术导丝装置第三导轮B-B的结构图【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图所示一种碳纤维收丝机用排线装置，包括导丝装置9和排线传动装置，导丝装置包括导轮支板1，所述的导轮支板I上设有导轮2，所述的导轮2包括导轮轴3，所述的导轮轴3外包覆一层导轮套4，所述的导轮2放置于U型的导轮座5中，并通过螺栓6和轴承隔圈7将导轮2和导轮座5安装在导轮支板I上，使所述导轮套4可绕导轮轴3旋转，所述的导轮支板I上部安装有第一导轮21和第二导轮22，导轮支板I的下部分别安装有第三导轮23、第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26，所述的第一导轮21和第二导轮22的导轮套41为圆柱形，第三导轮23、第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26的导轮套42主体为圆柱形，其顶端设有圆锥形的突出421，所述的第二导轮22与第一导轮21平行设置，第三导轮23与第一导轮21成夹角α、α =45° ,第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26相互平行设置，第四导轮24与第一导轮21成夹角β、β=90°，第一导轮21与第二导轮22的导轮轴3的连线与水平方向成夹角γ，γ=60°，第五导轮25与第六导轮26的导轮轴3的连线与水平方向成夹角S，5=75° ；所述的排线传动装置，包括主框架81，所述主框架81上部设有直线导轨82，主框架下部设有排线支撑部件83，主框架侧边设有排线导向部件84，所述的排线支撑部件83自上而下依次为固定杆831、压辊杆832和传动杆833，所述的压辊杆832与卷筒相贴合，所述的固定杆831固定在主框架81上，所述的传动杆833上安装有排线往复杆85，所述的排线往复杆85上设有支承块86，所述的排线往复杆85 —端通过导向轮87滑动连接在传动杆833上，另一端固定连接在排线导向部件84的排线螺杆842上；所述的排线导向部84件包括螺杆轴841，所述的螺杆轴841外设有空心的排线螺杆842，所述排线螺杆842 —端与排线往复杆85固定连接，另一端与螺杆带轮88相连接。使用时，将导丝装置9的导轮支板I 一端固定在排线往复杆85的支承块86上，另一端固定在直线导轨82的滑块上，由电机带动螺杆带轮88转动，螺杆带轮88带动排线螺杆842做往复运动，此时固定在排线螺杆842上的排线往复杆85与固定在排线往复杆85上的导丝装置9随之一起做往复运动，将碳纤维丝均匀的缠绕在卷筒上，此装置使排线效率大大提高，排线均匀，避免因排线不均而造成的碳纤维丝断裂或者搬运储藏不方便等问题，自动化程度大大提高。本装置一共设有六个导轮，导轮之间有其独特的角度设置，分布合理，导丝走线顺畅，有效防止碳纤维丝在收卷过程中断裂或者滑脱而导致工作中断，大大提高了工作效率。第一、第二导轮与其他导轮的导轮套形状不同，碳纤维收丝机在工作前期安装布线的过程更加简单方便，更加安全合理。本装置配合我公司产品碳纤维收丝机使用，因为碳纤维收丝机有两个纸卷，故使用时需要安装两组导丝装置，大大增加了工作效率，节约了成本。【主权项】1.一种碳纤维收丝机用排线装置，包括导丝装置和排线传动装置，其特征为，所述的导丝装置包括导轮支板，所述的导轮支板上设有导轮，其中，所述的导轮支板上部安装有第一导轮和第二导轮，导轮支板的下部分别安装有第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮，所述的第二导轮与第一导轮平行设置，第三导轮与第一导轮成夹角本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳纤维收丝机用排线装置，包括导丝装置和排线传动装置，其特征为，所述的导丝装置包括导轮支板，所述的导轮支板上设有导轮，其中，所述的导轮支板上部安装有第一导轮和第二导轮，导轮支板的下部分别安装有第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮，所述的第二导轮与第一导轮平行设置，第三导轮与第一导轮成夹角α、α=45°，第四导轮、第五导轮和第六导轮相互平行设置，且与第一导轮成夹角β、β=90°；所述的排线传动装置，包括主框架，所述主框架上部设有直线导轨，主框架下部设有排线支撑部件，主框架侧边设有排线导向部件，所述的排线支撑部件自上而下依次为固定杆、压辊杆和传动杆，所述的固定杆固定在主框架上，所述的传动杆上安装有排线往复杆，所述的排线往复杆上设有支承块，所述的排线往复杆一端通过导向轮滑动连接在传动杆上，另一端固定连接在排线导向部件的排线螺杆上；所述的排线导向部件包括螺杆轴，所述的螺杆轴外设有空心的排线螺杆，所述排线螺杆一端与排线往复杆固定连接，另一端与螺杆带轮相连接；使用时，将导丝装置的支板一端固定在排线往复杆的支承块上，另一端固定在直线导轨的滑块上，由电机带动螺杆带轮转动，螺杆带轮带动排线螺杆做往复运动，此时固定在排线螺杆上的排线往复杆与固定在排线往复杆上的导丝装置随之一起做往复运动，将碳纤维丝均匀的缠绕在卷筒上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝龙云，
申请(专利权)人：镇江奥立特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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