自动出粪机构制造技术

技术编号:11369498 阅读:88 留言:0更新日期:2015-04-30 00:01
本发明专利技术公开了一种自动出粪机构,包括有设在集粪槽(13)中的刮粪板机构,刮粪板机构的两头端通过绳索(14)分别与动力机构连接;所述刮粪板机构包括有刮板(1),刮板(1)的底面上设有圆弧支撑块(2),在刮板(1)表面一侧设有套杆(3),套杆(3)穿入套筒(4)中,套筒(4)设在受力支架(5)底面上,受力支架(5)设在刮板(1)上方。本发明专利技术具有使用方便、操作简单、出粪自动化、而且结构简单容易维修、收集鸡粪比较容易,减轻了工人的劳动强度,而且鸡粪收集费用支出比较低等优点。使用该结构进行鸡粪收集与人工相比,1个养鸡场以10个鸡舍计算,一年可节约费用支出20万左右。与人工收集鸡粪相比,工作效率提高了15倍左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种养鸡场中使用的出粪机构,特别是一种自动出粪机构
技术介绍
对于大型的养鸡场而言,每个鸡舍中一般养殖数目在1-2万只左右,每个鸡舍每天都要打扫卫生,以保持鸡舍的环境。我公司现目前I个养殖场有10个左右的鸡舍,如果使用人工收集鸡粪的话,以I天每个鸡舍收集2次鸡粪计算,劳动强度比较大,需要大量的人工才能完成每天的工作任务,人工费用支出比较高。而且鸡粪都是掉落在养鸡笼底部,养鸡笼离地面有一定的高度,但是该高度比较矮,人工收集鸡粪比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种自动出粪机构。该自动出粪机构可以自动收集鸡粪,收集鸡粪比较容易,减轻了工人的劳动强度,而且鸡粪收集费用支出比较低。本专利技术的技术方案:一种自动出粪机构,包括有设在集粪槽中的刮粪板机构,刮粪板机构的两头端通过绳索分别与动力机构连接;所述刮粪板机构包括有刮板,刮板的底面上设有圆弧支撑块,在刮板表面一侧设有套杆,套杆穿入套筒中,套筒设在受力支架底面上,受力支架设在刮板上方。前述的自动出粪机构,所述刮板一侧设有缺口,缺口处的刮板底面上设有限制块,限制块头端设在刮板底面下方,缺口处的刮板底面上设有套杆。前述的自动出粪机构,所述刮板底面上还设有加强筋,加强筋上设有限制块。前述的自动出粪机构,所述缺口处还设有I块弯折板,弯折板与限制块连接。前述的自动出粪机构,所述受力支架包括有2根V形结构的连接杆,2根连接杆的头端连接在一起,其连接端底部设有套筒。前述的自动出粪机构,所述2根连接杆头端与连接板连接,连接板底部设有套筒。前述的自动出粪机构,所述2根连接杆之间连接有连杆;所述刮板还设有I个连杆缺口。前述的自动出粪机构,所述刮粪板机构设置有2套,设在相邻的2个集粪槽中,2个集粪槽一头端通过导向槽连接,2根绳索经设在集粪槽头端的导向轮导向后,将2套刮粪板机构连接起来,其中I根绳索从一套刮粪板机构头端引出后,经动力机构后再连接至另一套刮粪板机构。前述的自动出粪机构,所述动力机构包括有驱动电机,驱动电机与减速机构连接,减速机构的转动轴与收放线机构的第一转动轴连接,第一转动轴与第二转动轴连接,第一转动轴上设有放线轮,第二转动轴上设有收线轮。本专利技术的有益效果:与现有技术相比,本专利技术设置有刮板,在刮板底面设有圆弧支撑块,在刮板上设有受力支架,当动力机构正转时,在拉力作用下刮板会绕圆弧支撑块与地面的接触面转动一定的角度,刮板不断转动使得其端面与地面接触,此时受力支架的底面与刮板另一端面接触,刮板受到受力支架的阻挡不能再继续转动,从而避免刮板继续转动后发生翻转。刮板在拉力作用下向外移动的过程中,会将掉落至地面上的鸡粪刮出,从而实现鸡粪的收集;当动力机构反转时,刮板受到反方向拉力,刮板绕圆弧支撑块反向转动,刮板端面与地面分离,当受力支架底面与刮板表面接触时,刮板不能继续偏转,此时刮板与地面之间存在间隙,刮板向内移动的过程中,不会将鸡粪刮向集粪槽内部去;将套杆设在刮板上表面时,为了使得刮板转动与地面接触后再与受力支架接触,则必须提高套杆的安装工位,且必须将套杆安装靠近刮板的一侧端,故设置有缺口,在缺口处的刮板底面上设有限制块和套杆,降低了套杆的安装要求,降低了刮板的制作难度;设置有加强筋提高了刮板的整体强度,避免刮出鸡粪太多时刮板容易弯折,且方便限制块的焊接;弯折板与限制块连接,避免限制块长期受压后弯折;设置有连接板,使得连接板与限制块的接触为面接触,延长了限制块的使用寿命;设置有连杆提高了整体受力支架的强度;设置有连杆缺口,避免刮板转动的时候受到连杆的阻挡;设置有2套刮粪板机构,2套机构共用I个动力机构,当其中一套向外移动刮粪时,另外一套向里移动,通过I个动力机构即可控制2套刮粪板机构动作,减少了动力机构的设置,而且操作更加简单;动力机构通过一个转动轴驱动另外一个转动轴转动,当其中I个转动轴进行放线工作时,另外一个转动轴进行收线工作,收、放线同步进行,提高了工作效率。综合而言,本专利技术具有使用方便、操作简单、出粪自动化、而且结构简单容易维修、收集鸡粪比较容易,减轻了工人的劳动强度,而且鸡粪收集费用支出比较低等优点。使用该结构进行鸡粪收集与人工相比,I个养鸡场以10个鸡舍计算,一年可节约费用支出20万左右。I个鸡舍使用该结构收集I次鸡粪仅需3分钟左右,与人工收集鸡粪相比,工作效率提高了 15倍左右。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图; 附图2为刮板的仰视结构示意图; 附图3为附图2的剖视结构示意图; 附图4为受力支架的结构示意图; 附图5为刮板与受力支架配合结构示意图; 附图6为刮板与地面接触时的结构示意图; 附图7为刮板与地面分离时的结构示意图; 附图8为动力机构结构不意图; 附图标记:1_刮板,2-圆弧支撑块,3-套杆,4-套筒,5-受力支架,6-缺口,7-限制块,8-弯折板,9-连接杆,10-连接板,11-连杆,12-连杆缺口,13-集粪槽,14-绳索,15-导向槽,16-导向轮,17-驱动电机,18-减速机,19-第一转动轴,20-第二转动轴,21-放线轮,22-收线轮,23-加强筋。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例:一种自动出粪机构,如附图1-8所示,包括有设在集粪槽13中的刮粪板机构,集粪槽13位于养鸡笼的底部,刮粪板机构的两头端通过绳索14分别与动力机构连接;所述刮粪板机构包括有刮板1,刮板I的底面上设有几块圆弧支撑块2,在刮板I靠近侧端表面上设有套杆3,套杆3穿入套筒4中,套筒4设在受力支架5底面上,受力支架5设在刮板I上方。本专利技术使用时,通过动力机构给受力支架5 —个向外的拉力时,拉力作用在刮板I上,由于刮板I的底面设置有圆弧支撑块2,刮板I受拉力作用后会绕圆弧支撑块2转动一定的角度,整个过程中由于套杆3与套筒4为活动连接,受力支架5不会随着刮板I的转动而转动,受力支架5仍然处于水平状态,当刮板I转动一定的角度使得其一头端与地面接触时,刮板I的另外一个端面会与受力支架5的底面接触,受到受力支架5的阻挡作用后,刮板I不能再继续转动,此时刮板I几乎为90度的竖直状态。动力机构会带动刮板I以及受力支架5由集粪槽13的内部向外部移动,移动过程中刮板I会将掉落至集粪槽13地面上的鸡粪刮出,从而实现鸡粪的收集。鸡粪刮出至集粪槽13外部头端时,通过动力机构给受力支架5 —个向内的拉力,在该拉力作用下,刮板I绕圆弧支撑块2转动,由竖直状态向水平状态转换,当受力支架5与刮板I表面接触时,刮板I停止转动,此时刮板I底面与地面之间间隔有一定的距离,刮板I头端并未与地面接触,故刮板I受力向集粪槽13内部移动时,不会将掉落至地面上的鸡粪刮至集粪槽13内部头端去。为了保证刮板I向外移动时与地面接触,而向内移动时不与地面接触,则必须保证套杆3不能安装在刮板I的中间位置处。如果安装在中间位置处,则向外移动时刮板I偏转的角度与向内移动时偏转的角度一致,就不能实现外移刮粪,内移不刮粪的目的了。为了保证刮板I转动一定的角度当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动出粪机构,其特征在于:包括有设在集粪槽(13)中的刮粪板机构,刮粪板机构的两头端通过绳索(14)分别与动力机构连接;所述刮粪板机构包括有刮板(1),刮板(1)的底面上设有圆弧支撑块(2),在刮板(1)表面一侧设有套杆(3),套杆(3)穿入套筒(4)中,套筒(4)设在受力支架(5)底面上,受力支架(5)设在刮板(1)上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张开富徐程
申请(专利权)人:贵州京鸣牧业有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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