一种复合金属陶瓷材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合金属陶瓷材料及其制备方法，所述的复合金属陶瓷材料包括二氧化硅14-22份、三氧化二铝11-17份、二氧化锆6-12份、硅酸三钙5-10份、碳化硅3-8份、硅化铌2-6份、氮化钛3-7份。制备方法步骤如下：(1)将上述的各材料进行粉碎；(2)将步骤(1)的粉末材料用球磨机球磨，球磨机球料比为35:1-45:1，球磨机转速为200rpm，球磨时间为3h；(3)将步骤(2)球磨后的混合均匀的金属陶瓷材料粉末进行高温烧结，将高温烧结炉温度升高至1360-1420℃，保持2h，再升高温度至1750-1800℃，再保持2h，冷却，为制备的复合金属陶瓷材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷材料领域，涉及一种复合陶瓷材料及其制备方法，具体是涉及一 种复合金属陶瓷材料及其制备方法。
技术介绍
陶瓷材料通常是金属与非金属元素组成的化合物；以离子键和共价键为主要结合 键。可以通过改变晶体结构的晶型变化改变其性能。陶瓷材料包括玻璃如工业玻璃；特种 陶瓷材料如电容器；金属陶瓷材料等。 金属陶瓷材通常具备较高的机械强度，为普通陶瓷的几倍以上；同时金属陶瓷材 料还具有耐磨性好的特点，硬度高的特点；除此以外，金属陶瓷材料还具有耐高温性能好、 耐蚀性好、绝缘性好的特点；但是金属陶瓷材料的脆性较大，对于外界环境温度的突然变 化，对其性能有较大的破坏。金属陶瓷材料的导热性能也非常重要，具有较好的导热性能的 金属陶瓷材料的用途会更加广阔。
技术实现思路
要解决的技术问题：随着金属陶瓷材料的应用越来越广泛，对金属陶瓷材料的硬 度和导热性能也提出了越来越高的要求，但是常规的金属陶瓷材料其印度和导热性较差， 制约了金属套材料的进一步发展，本专利技术的目的是提供一种新型的复合金属陶瓷材料及其 制备方法。 技术方案：本专利技术公开了，所述的复合金属 陶瓷材料由以下成分按照重量比组成：【主权项】1. 一种复合金属陶瓷材料，其特征在于所述的复合金属陶瓷材料由以下成分按照重量 比组成：2. 根据权利要求1所述的一种复合金属陶瓷材料，其特征在于所述的复合金属陶瓷材 料由以下成分按照重量比组成：3. 根据权利要求1所述的一种复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述的复合 金属陶瓷的制备方法步骤如下： (1) 分别按重量取二氧化硅14-22份、三氧化二铝11-17份、二氧化锆6-12份、硅酸三 钙5-10份、碳化硅3-8份、硅化铌2-6份、氮化钛3-7份，将上述的各材料进行粉碎，粉碎至 上述的材料目数均为300目以上； (2) 将步骤（1)的粉末材料用球磨机球磨，球磨机球料比为35:1-45:1，球磨机转速为 200rpm，球磨时间为3h; (3) 将步骤（2)球磨后的混合均匀的金属陶瓷材料粉末进行高温烧结，将高温烧结炉 温度升高至1360-1420°C，保持2h，再升高温度至1750-1800°C，再保持2h，冷却，为制备的 复合金属陶瓷材料。4. 根据权利要求3所述的一种复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述的复合 金属陶瓷的制备方法中球磨机球料比为40:1。5. 根据权利要求3所述的一种复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述的复合 金属陶瓷的制备方法中步骤（3)首先将高温烧结炉温度升高至1390°C。6. 根据权利要求3所述的一种复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述的复合 金属陶瓷的制备方法中步骤（3)第二次将高温烧结炉温度升高至1770°C。【专利摘要】本专利技术公开了，所述的复合金属陶瓷材料包括二氧化硅14-22份、三氧化二铝11-17份、二氧化锆6-12份、硅酸三钙5-10份、碳化硅3-8份、硅化铌2-6份、氮化钛3-7份。制备方法步骤如下：(1)将上述的各材料进行粉碎；(2)将步骤(1)的粉末材料用球磨机球磨，球磨机球料比为35:1-45:1，球磨机转速为200rpm，球磨时间为3h；(3)将步骤(2)球磨后的混合均匀的金属陶瓷材料粉末进行高温烧结，将高温烧结炉温度升高至1360-1420℃，保持2h，再升高温度至1750-1800℃，再保持2h，冷却，为制备的复合金属陶瓷材料。【IPC分类】C04B35-622, C04B35-14【公开号】CN104556991【申请号】CN201510041718【专利技术人】费金华 【申请人】吴江华诚复合材料科技有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2015年1月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合金属陶瓷材料，其特征在于所述的复合金属陶瓷材料由以下成分按照重量比组成：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费金华，
申请(专利权)人：吴江华诚复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32