一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法技术

本发明专利技术公开了一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法，其特征在于，它将复杂的RFID射频天线图形分解成为两组或三组简单的线条图形，然后按照两组或三组线段图形制作成两组或三组冲模，分别冲切出的铝箔线段相互叠接，在铝箔线段相互叠接处施以超声波焊接或扎针工艺，两组或三组冲切铝箔线段组合成为一个完整的射频天线，本发明专利技术在不同厚度的各种纸、膜、橡胶上面冲切制作铝箔射频天线，方便制作各种不同材料的射频产品，其生产工艺简单，不仅不产生废水，不污染环境，而且铝箔废料回收简单，效率高，制作成本为传统化学刻蚀铝箔天线的1/4以下，冲切铝箔天线适于大规模化生产，达到了射频天线低成本与环保的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法
本专利技术涉及一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法，本专利技术属于RFID射频技术应用

技术介绍
目前，RFID无线射频技术应用发展迅速从初期的电子标签发展到RFID射频包装，涵盖了物流业、制造业等产业，大批量、大规模的生产和使用要求RFID射频天线制作成本低，不产生废气废水，不污染环境。目前，现有技术的RFID射频天线生产工艺的类型及缺陷有：1、化学溶剂刻蚀铝箔方法制作RFID射频天线：该方法使用的原材料为PET铝箔，其工艺流程是从PET铝箔上贴感光膜或者印感光油墨，然后经过连续自动曝光、显像、蚀刻、退膜、水洗、烘干，然后制作成PET膜为基材的射频天线。其缺陷是：1)制作成本高，约等于射频芯片价格的1/2左右；2)该方法与制作线路板的工艺相近，产生废水，污染环境；3)铝箔天线的承托底膜为PET膜，才能适应化学溶剂蚀刻工艺，化学刻蚀工艺无法在纸上制作天线；4)制作纸质RFID射频票卡、射频包装时应用PET基材蚀刻天线，一定会在射频票卡、射频包装的表面产生PET基材凸起，影响表面平整，影响彩印质量。2、导电油墨印刷RFID射频天线方法：该方法使用低电阻导电油墨，其工艺流程是在纸或膜上印刷导电油墨，然后烘干，然后制作成以纸或膜基材的射频天线，其缺陷是：1)制作成本高，因为导电油墨要求低电阻特性好，不可以使用传统的碳质导电油墨，而金或银质导电油墨价格高，导致印刷射频天线的制作成本高；2)印刷射频天线的耐折性能差，使用寿命短。3、采用模切工艺制作RFID射频天线：该方法使用的原材料为PET不干胶铝箔或离型纸铝箔不干胶，其工艺特点是将PET不干胶铝箔经过模切，然后排废，然后制作成PET基材的铝箔天线，其缺陷是：1)无法制作复杂图形的射频天线：如HF线圈式天线；2)因为天线带PET底膜或离型纸，制作射频票卡、射频包装时，PET纸膜(离型底纸)的厚度在射频票卡、射频包装表面产生凸起，影响平整度，影响彩印质量。4、采用真空铝箔膜射频天线制作方法：该方法使用的原材料为铝、PET膜，其工艺是在PET膜上制备天线图案离型剂，然后真空镀铝，然后转移离型剂图案铝膜，最后制作成PET基材射频天线，其缺陷是：因为镀铝膜十分薄，为化学刻蚀铝箔天线厚度的几十分之一，导电效果差，而增加铝箔膜厚度，制作成本极高，因而没有进入市场化应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法，本专利技术需要面对的技术难题是：1、RFID射频天线图形非常复杂，线条细至0.75毫米，两个相邻线条的间隔0.75毫米，传统机械加工工艺无法制作冲头间距0.75毫米的冲切模具。2、冲切铝箔天线的原材料为0.01～0.015毫米厚的铝箔，冲切模具的精度要求小于5微米，制作宽0.75毫米，长70毫米的冲模难度极高，传统机械加工工艺无法制作这样的冲模。3、HF频段射频天线为线圈图形，传统的机械加工工艺无法制作出冲切线圈的冲模。4、冲切铝箔天线的原材料铝箔厚度0.01～0.015毫米，铝箔天线的宽度0.75毫米，冲切出的铝箔天线线条机械稳定性差，冲切出的铝箔天线必须即刻固定在铝箔天线承托层上(包括膜或纸)。冲切铝箔天线的这些难题，导致市面上没有冲切铝箔天线。本专利技术生产工艺简单，不仅不产生废水，不污染环境，而且铝箔废料回收简单，效率高，没有PET膜、转移膜、离型纸等天线基底纸材料，只需铝箔材料，制作成本为传统化学刻蚀铝箔天线的1/4以下，冲切铝箔天线适于大规模化生产，将射频纸(膜)射频包装大规模应用于物流业、制造业，为大数据物联网应用达到射频天线低成本与环保的需求。本专利技术工艺方法总的构思是，将复杂的RFID射频天线图形分解成为两组或三组简单的线条图形，然后按照两组或三组线段图形制作成两组或三组冲模，分别冲切出的铝箔线段相互叠接，在铝箔线段相互叠接处施以超声波焊接或扎针工艺，两组或三组冲切铝箔线段组合成为一个完整的射频天线，在不同厚度的各种纸、膜、橡胶上面冲切制作铝箔射频天线，方便制作各种不同材料的射频产品。本专利技术具体工艺步骤如下所述：1)将需要制作的RFID射频天线图形分解：将需要制作的RFID射频天线图形分解成两部分或三部分线段组图形，每个线段的宽度大于0.75毫米，长度小于30毫米，每组图形线段中的相邻线段的间距大于1.5毫米；2)制作两组或三组线段冲模：将分解后的两组或三组线段图形的两个端点长度方向各增加1.5～2毫米，然后按线段图形制作出两组或三组冲模；3)选择铝箔卷材做为铝箔天线材料，铝箔厚度0.01～0.015毫米；4)选择作为天线承托底材的纸或膜：依据RFID射频产品的类型和用途，选择RFID射频天线承托底材的纸或膜；5)冲切铝箔天线的定位：在冲切铝箔天线之前，在冲切铝箔天线的承托层，即纸或膜上预先印刷天线图形胶水，并确保天线胶水位置与冲切铝箔天线位置一致，冲切下的铝箔线段在冲头的压力下，粘结在天线图形胶水上，从而固定在天线承托层上，0.01～0.015毫米厚的铝箔机械稳定性差也不会影响到铝箔天线的定位；6)由不同的冲切座冲切出对应的两组或者三组铝箔线段：在同一个流水线中由不同冲切座的冲头从对应的铝箔上冲切出对应的一组铝箔线段，并且将冲切下的铝箔线段压在天线承托底材上的天线图形胶水上，使冲切下的铝箔线段固定在天线承托底材上，当冲头升起时，铝箔废料收卷将冲切过铝箔线段之后的铝箔废料收卷离开冲模，确保冲模里是新的铝箔；7)两组或三组冲切铝箔线段的电气联接：两组或三组冲模上的冲头在长度方向上，两端各加长了1.5～2毫米，两组或三组冲模冲切下的铝箔线段粘结在天线图形胶水上，两个相邻的铝箔线段在长度方向互相叠压的长度为3～4毫米，在这些叠接部位施以扎针工艺，导致针孔处的上下铝箔外翻挤压，提高电气接触性能，或者在叠接部位，施以超声波焊接上下层铝箔线段，提高电气接触性能，由此，两组或三组冲模冲切下的铝箔线段叠接成为一个完整的射频天线；8)冲切天线质量检验：RFID射频天线承托底材前行，冲切天线到达毫欧姆电阻检测座的下方，实施天线电阻检测，如果检测电阻值小于预定的电阻值，冲切天线合格，如果检测电阻值大于预定电阻值则为不合格品，并在不合格冲切天线上打上黑点标注为不合格品；9)天线成品收卷：收卷装置将冲切天线成品收卷起来。根据上述技术方法，本专利技术制作的RFID射频天线，其有益效果在于：1、本专利技术冲切铝箔天线的基本原理是将复杂的天线图形分解成为两组或三组线段图形，并由两个或三个冲模冲切出的铝箔线段叠接成为复杂图形的天线，本
中HF频段线圈式天线、UHF频段图形天线都可以采用本专利技术冲切方法制作。2、本专利技术冲切天线的材料，只有0.01～0.015毫米厚的铝箔，没有PET膜，不需要化学刻蚀，没有印刷胶水转移工序，所以使得RFID射频天线的制作成本比现有技术降低70％以上，为RFID射频技术大量推广大幅度降了成本门坎。3、本专利技术冲切天线的制作工艺简单，而且冲切之后的铝箔废料完全回收，不产生废液废水，不污染环境，为RFID射频技术大量推广解决了污染环境的难题。4、本专利技术冲切天线的工艺可以在任何纸、膜、橡胶膜上制作射频天线，十分方便快捷的制作，如PVC射频卡、PET射频卡、纸质射频卡、射频本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法，其特征在于，它包括如下步骤：1)将需要制作的RFID射频天线图形分解：将需要制作的RFID射频天线图形分解成两部分或三部分线段组图形，每个线段的宽度大于0.75毫米，长度小于30毫米，每组图形线段中的相邻线段的间距大于1.5毫米；2)制作两组或三组线段冲模：将分解后的两组或三组线段图形的两个端点长度方向各增加1.5～2毫米，然后按线段图形制作出两组或三组冲模；3)选择铝箔卷材做为铝箔天线材料，铝箔厚度0.01～0.015毫米；4)选择作为天线承托底材的纸或膜：依据RFID射频产品的类型和用途，选择RFID射频天线承托底材的纸或膜；5)冲切铝箔天线的定位：在冲切铝箔天线之前，在冲切铝箔天线的承托层，即纸或膜上预先印刷天线图形胶水，并确保天线胶水位置与冲切铝箔天线位置一致，冲切下的铝箔线段在冲头的压力下，粘结在天线图形胶水上，从而固定在天线承托层上，0.01～0.015毫米厚的铝箔机械稳定性差也不会影响到铝箔天线的定位；6)由不同的冲切座冲切出对应的两组或者三组铝箔线段：在同一个流水线中由不同冲切座的冲头从对应的铝箔上冲切出对应的一组铝箔线段，并且将冲切下的铝箔线段压在天线承托底材上的天线图形胶水上，使冲切下的铝箔线段固定在天线承托底材上，当冲头升起时，铝箔废料收卷将冲切过铝箔线段之后的铝箔废料收卷离开冲模，确保冲模里是新的铝箔；7)两组或三组冲切铝箔线段的电气联接：两组或三组冲模上的冲头在长度方向上，两端各加长了1.5～2毫米，两组或三组冲模冲切下的铝箔线段粘结在天线图形胶水上，两个相邻的铝箔线段在长度方向互相叠压的长度为3～4毫米，在这些叠接部位施以扎针工艺，导致针孔处的上下铝箔外翻挤压，提高电气接触性能，或者在叠接部位，施以超声波焊接上下层铝箔线段，提高电气接触性能，由此，两组或三组冲模冲切下的铝箔线段叠接成为一个完整的射频天线；8)冲切天线质量检验：RFID射频天线承托底材前行，冲切天线到达毫欧姆电阻检测座的下方，实施天线电阻检测，如果检测电阻值小于预定的电阻值，冲切天线合格，如果检测电阻值大于预定电阻值则为不合格品，并在不合格冲切天线上打上黑点标注为不合格品；9)天线成品收卷：收卷装置将冲切天线成品收卷起来。...

【技术特征摘要】
1.一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法，其特征在于，它包括如下步骤：1)将需要制作的RFID射频天线图形分解：将需要制作的RFID射频天线图形分解成两部分或三部分线段组图形，每个线段的宽度大于0.75毫米，长度小于30毫米，每组图形线段中的相邻线段的间距大于1.5毫米；2)制作两组或三组线段冲模：将分解后的两组或三组线段图形的两个端点长度方向各增加1.5～2毫米，然后按线段图形制作出两组或三组冲模；3)选择铝箔卷材做为铝箔天线材料，铝箔厚度0.01～0.015毫米；4)选择作为天线承托底材的纸或膜：依据RFID射频产品的类型和用途，选择RFID射频天线承托底材的纸或膜；5)冲切铝箔天线的定位：在冲切铝箔天线之前，冲切铝箔天线的承托层，即纸或膜上预先印刷天线图形胶水，并确保天线胶水位置与冲切铝箔天线位置一致，冲切下的铝箔线段在冲头的压力下，粘结在天线图形胶水上，从而固定在天线承托层上；6)由不同的冲切座冲切出对应的两组或者三组铝箔线段：在同一个流水线中由不同冲切座的冲头从对应的铝箔上冲切出对应的一组铝箔线段，并且将冲切下的铝箔线段压在天线承托底材上的天线图形胶水上，使冲切下的铝箔线段固定在天线承托底材上，当冲头升起时，铝箔废料收卷将冲切过铝箔线段之后的铝箔废料收卷离开冲模，确保冲模里是新的铝箔；7)两组或三组冲切铝箔线段的电气联接：两组或三组冲模上的冲头在长度方向上，两端各加长了1.5～2毫米，两组或三组冲模冲切下的铝箔线段粘结在天线图形胶水上，两个相邻的铝箔线段在长度方向互相叠压的长度为3～4毫米，在这些叠接部位施以扎针工艺，导致针孔处的上下铝箔外翻挤压，提高电气接触性能，或者在叠接部位，施以超声波焊接上下层铝箔线段，提高电气接触性能，由此，两组或三组冲模冲切下的铝箔线段叠接成为一个完整的射频天线；8)冲切天线质量检验：RFID射频天线承托底材前行，冲切天线到达毫欧姆电阻检测座的下方，实施天线电阻检测，如果检测电阻值小于预定的电阻值，冲切天线合格，如果检测电阻值大于预定电阻值则为不合格品，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦林，
申请(专利权)人：深圳市骄冠科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44