一种自动门锁锁出控制机构制造技术

本发明专利技术所述的一种自动门锁锁出控制机构，包括锁舌构件，触发组件，锁止组件，以及推动件和中间触发组件；中间触发组件包括设置在底板或盖板上的第二转动轴和可转动地设置在第二转动轴上的中间触发部件，中间触发部件上设有滑道，一个与锁止部件上的限位阻挡抵触配合的滑动锁止件往复滑动地设置在所述滑道中，滑动锁止件受到趋向于锁止部件的锁止偏压力;且锁定状态时滑动锁止件受限位阻挡的力在第二转动轴上的力矩与中间触发部件受到的触发部的力在第二转动轴上的力矩方向相反，且在触发时中间触发部件绕第二转动轴向着克服锁止偏压力的方向转动；具有该锁出控制机构的自动门锁不仅锁止可靠，而且能够灵敏上锁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动门锁锁出控制机构
本专利技术涉及一种机械自动锁，具体地说是涉及一种自动门锁锁出控制机构。
技术介绍
目前，在现有技术中机械锁在开锁后的自动锁出机构已经被提出；在现有的门锁中，都设置有锁出控制机构的致动装置，用于进一步控制锁舌构件锁出运动。中国专利文献CN2849050Y公开了一种自动门锁的锁出控制机构，包括一个锁闭触发组件和一个锁止组件，所述锁闭触发组件包括一个滑动安装在所述锁舌构件上的空心触杆，一个释放偏压力施加一个使所述触发端突出所述前面板的偏压力，滑销一个定位偏压力向设置在所述空心中的一个滑销施加背离所述触发端的偏压力；所述锁止组件可移动地设置在所述锁舌构件上，其包括一个锁止部件，所述锁止部件具有一个锁止滑动锁止件和一个限位阻挡，一个锁止偏压件在所述锁止部件上作用一个趋向于所述限位阻挡靠向固定在所述壳体上的部件的偏压力，所述锁止滑动锁止件与所述壳体上的固定部件的结合为非自锁地连接。上述专利文献所述的一种自动门锁的锁出控制机构，所存在的不足之处是：在该装置中，是利用触杆触发铰接在锁舌构件上的锁止部件脱离与锁壳上的固定部件的啮合锁止来控制锁舌构件的自动锁出；由于该锁止部件必须铰接在锁舌构件上，同时还必须设置在触杆触发端附近，从而使得该锁止部件在锁壳内的位置设置有诸多限制，不利于对锁壳内空余位置的利用，而由于锁壳内许多重要部件都是集中在锁舌构件附近，因此，锁止部件以及固定部件的设置，很容易影响其他功能部件的设置，布置起来并不是很灵活。为了解决上述问题，中国专利文献CN201362993Y公开了一种锁出控制结构中控制部件的致动装置，具有沿垂直于锁壳的面板方向设置的致动杆以及用于使致动杆在完成控制动作后复位的复位偏压部件；致动杆通过一个支点枢转地安装在锁壳内；致动杆包括致动触头、结合结构和释放结构。使用过程中，关门时，门锁的门扇和门框接触时，突出于面板的致动杆的带有滚轮的一端与门框接触，致动杆在于门扇移动平行的平面内绕支点摆动，带动原来偏离于控制部件的肩型部件与控制部件相啮合。在滚轮进一步进入门框与门扇之间时，门框推压滚轮并克服偏压部件的偏压力，使致动杆带动控制部件纵向移动，使控制部件来控制相关部件的动作，从而控制锁舌构件伸出，完成上锁过程。上述专利文献所述的一种锁出控制结构中控制部件的致动装置，通过致动杆的末端控制一个绕轴转动设置在锁壳上的控制部件控制相关部件来实现锁舌构件的锁出。该种结构的致动装置虽然布置起来比较灵活，能够利用锁壳内非关键的空余空间，但是由于使控制部件对锁舌安装板的锁定，仅是通过扭簧的扭簧力使控制部件上的滑动锁止件卡入锁舌安装板的齿内实现锁舌缩回锁定的。因此，要求扭簧的扭簧力设置较大，否则容易出现锁止不可靠的问题，而当扭簧的扭簧力设置较大时，要求施在致动杆上的碰撞力必须很大，才能克服扭簧力，触动控制部件反向转动解锁，因此，又会导致碰撞锁门不够灵敏。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中不能在灵活布置的锁出控制机构的同时实现锁舌缩回后的可靠锁止以及灵敏上锁的问题，提供一种可灵活布置，锁止可靠，能够灵敏上锁的自动门锁锁出控制机构。为解决上述技术问题，本专利技术的一种自动门锁锁出控制机构，包括锁舌构件，安装在锁壳的空腔内，包括锁舌，安装所述锁舌的安装板及锁出偏压机构，所述锁舌构件沿垂直于所述锁壳前面板的方向往复移动，所述锁舌构件上设有对锁出的所述锁舌进行锁定的锁出锁定结构，以及对缩回的所述锁舌进行锁定的缩回锁定结构；触发组件，设置在所述锁壳或所述锁舌中的容纳空间内，包括一个可相对于锁壳体移动的触杆，以及向所述触杆施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆偏压机构；在所述偏压力的作用下，所述触杆的一端突出于所述锁壳前面板的部分构成致动头；所述触杆的另一端为触发部；锁止组件，包括第一转动轴，设置所述底板或盖板上；锁止部件，可相对所述锁壳转动地设置在所述第一转动轴上，所述锁止部件上设有锁止结构，且所述锁止部件绕所述第一转动轴的转动带动所述锁止结构对准的所述锁出锁定结构或所述缩回锁定结构进行锁止或解锁；以及限位阻挡，成型在所述锁止部件上，在锁定状态下，所述限位阻挡受到的力在所述第一转动轴上所产生的力矩与所述锁止结构受到的所述锁舌构件上设置的所述锁定结构的作用力在所述第一转动轴上所产生的力矩方向相反，大小相等；还包括一推动件，所述推动件设置在所述锁舌构件上，在所述锁舌缩回所述锁壳内方向运动时，推动所述锁止部件朝远离所述锁出锁定结构的方向转动，使所述锁止结构脱出所述锁出锁定结构的锁定；中间触发组件，设置在所述触发部与所述锁止组件之间，所述中间触发组件包括第二转动轴，设置在所述底板或盖板上；中间触发部件，可转动地设置在所述第二转动轴上，所述中间触发部件上设有滑道，一个与所述锁止部件上的所述限位阻挡抵触配合的滑动锁止件往复滑动地设置在所述滑道中，所述滑道的延伸方向与所述限位阻挡在所述滑动锁止件上的作用力的方向呈一夹角，所述滑动锁止件受到趋向于所述锁止部件的锁止偏压力;且在锁定状态下，所述限位阻挡受到的力，即为所述滑动锁止件与所述限位阻挡之间的作用力，该力在所述第二转动轴上的力矩与所述中间触发部件受到的所述触发部的力在所述第二转动轴上的力矩方向相反，且在触发时所述中间触发部件绕所述第二转动轴向着克服所述锁止偏压力的方向转动；在所述中间触发部件上作用有复位偏压力，使被触发后的所述中间触发部件转动复位。所述中间触发部件包括一主体板，所述主体板上成型有供所述第二转动轴穿过的第二销轴孔，所述触发部件在所述主体板上的作用力方向及所述滑道的延伸方向分别与所述第二销轴孔垂直且不相交。所述滑道由垂直设置于所述主体板且相对间隔设置的靠近所述锁止部件的第一侧板和远离所述锁止部件的第二侧板，以及在所述第一侧板上成型有第一通槽，和所述第二侧板的对应位置上成型有第二通槽构成；所述滑动锁止件滑动地设置在所述第一通槽及所述第二通槽中，且所述滑动锁止件滑动时所述第一通槽、所述第二通槽始终处于所述滑动锁止件的两端之间。所述第一通槽为矩形，所述矩形的长边垂直于所述底板和所述盖板延伸并延伸至接近所述底板和所述盖板处；所述滑动锁止件具有与所述第一通槽配合的截面形状；所述主体板的设有所述第一侧板、所述第二侧板的部位相对设有所述第二销轴孔的部位下沉形成台阶状。设置在所述第二侧板与所述滑动锁止件之间的所述弹簧对所述滑动锁止件施加所述锁止偏压力。所述滑动锁止件朝向所述第二侧板的端部包括相互平行，相对间隔设置的导向杆和套杆，所述导向杆伸入所述第二通槽内，所述套杆的长度短于所述第一侧板、所述第二侧板之间的距离，所述弹簧一端套设在所述套杆上，另一端抵住所述第二侧板设置。所述主体板与所述触发组件的所述触发部结合的结合端处于所述盖板和所述底板之间的中间位置。所述锁止部件为一成型有供所述第一转动轴穿过的第一销轴孔的旋转臂，所述锁止结构与所述第一销轴孔之间的连线，所述限位阻挡与所述第一销轴孔之间的连线成一夹角；所述锁止结构与所述第一销轴孔之间的力臂小于所述限位阻挡与所述第一销轴孔之间的力臂。所述旋转臂成型为“Ｌ”型拐臂，所述第一销轴孔设置在所述“Ｌ”型拐臂短臂的端点处，所述锁止结构设置在所述“L”型拐臂的拐点处，所述限位阻挡设置在所述“L”型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动门锁锁出控制机构，包括锁舌构件，安装在锁壳的空腔内，包括锁舌，安装所述锁舌的安装板及锁出偏压机构，所述锁舌构件沿垂直于所述锁壳前面板的方向往复移动，所述锁舌构件上设有对锁出的所述锁舌进行锁定的锁出锁定结构，以及对缩回的所述锁舌进行锁定的缩回锁定结构；触发组件，设置在所述锁壳或所述锁舌中的容纳空间内，包括一个可相对于锁壳体移动的触杆，以及向所述触杆施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆偏压机构；在所述偏压力的作用下，所述触杆的一端突出于所述锁壳前面板的部分构成致动头；所述触杆的另一端为触发部；锁止组件，包括第一转动轴（31），设置所述底板或盖板上；锁止部件，可相对所述锁壳转动地设置在所述第一转动轴（31）上，所述锁止部件上设有锁止结构（34），且所述锁止部件绕所述第一转动轴（31）的转动带动所述锁止结构（34）对准的所述锁出锁定结构或所述缩回锁定结构进行锁止或解锁；以及限位阻挡（33），成型在所述锁止部件上，在锁定状态下，所述限位阻挡（33）受到的力在所述第一转动轴（31）上所产生的力矩与所述锁止结构（34）受到的所述锁舌构件上设置的所述锁定结构的作用力在所述第一转动轴（31）上所产生的力矩方向相反，大小相等；其特征在于：还包括一推动件，所述推动件设置在所述锁舌构件上，在所述锁舌缩回所述锁壳内方向运动时，推动所述锁止部件朝远离所述锁出锁定结构的方向转动，使所述锁止结构（34）脱出所述锁出锁定结构的锁定；中间触发组件，设置在所述触发部与所述锁止组件之间，所述中间触发组件包括第二转动轴（41），设置在所述底板或盖板上；中间触发部件（42），可转动地设置在所述第二转动轴（41）上，所述中间触发部件（42）上设有滑道，一个与所述锁止部件上的所述限位阻挡（33）抵触配合的滑动锁止件（43）往复滑动地设置在所述滑道中，所述滑道的延伸方向与所述限位阻挡（33）在所述滑动锁止件（43）上的作用力的方向呈一夹角，所述滑动锁止件（43）受到趋向于所述锁止部件的锁止偏压力;且在锁定状态下，所述限位阻挡（33）受到的力，即为所述滑动锁止件（43）与所述限位阻挡（33）之间的作用力，该力在所述第二转动轴（41）上的力矩与所述中间触发部件（42）受到的所述触发部的力在所述第二转动轴（41）上的力矩方向相反，且在触发时所述中间触发部件（42）绕所述第二转动轴（41）向着克服所述锁止偏压力的方向转动；在所述中间触发部件（42）上作用有复位偏压力，使被触发后的所述中间触发部件（42）转动复位。...

【技术特征摘要】
1.一种自动门锁锁出控制机构，包括锁舌构件，安装在锁壳的空腔内，包括锁舌，安装所述锁舌的安装板及锁出偏压机构，所述锁舌构件沿垂直于所述锁壳前面板的方向往复移动，所述锁舌构件上设有对锁出的所述锁舌进行锁定的锁出锁定结构，以及对缩回的所述锁舌进行锁定的缩回锁定结构；触发组件，设置在所述锁壳或所述锁舌中的容纳空间内，包括一个可相对于锁壳体移动的触杆，以及向所述触杆施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆偏压机构；在所述偏压力的作用下，所述触杆的一端突出于所述锁壳前面板的部分构成致动头；所述触杆的另一端为触发部；锁止组件，包括第一转动轴(31)，设置底板或盖板上；锁止部件，可相对所述锁壳转动地设置在所述第一转动轴(31)上，所述锁止部件上设有锁止结构(34)，且所述锁止部件绕所述第一转动轴(31)的转动带动所述锁止结构(34)对准的所述锁出锁定结构或所述缩回锁定结构进行锁止或解锁；以及限位阻挡(33)，成型在所述锁止部件上，在锁定状态下，所述限位阻挡(33)受到的力在所述第一转动轴(31)上所产生的力矩与所述锁止结构(34)受到的所述锁舌构件上设置的锁定结构的作用力在所述第一转动轴(31)上所产生的力矩方向相反，大小相等；其特征在于：还包括一推动件，所述推动件设置在所述锁舌构件上，在所述锁舌缩回所述锁壳内方向运动时，推动所述锁止部件朝远离所述锁出锁定结构的方向转动，使所述锁止结构(34)脱出所述锁出锁定结构的锁定；中间触发组件，设置在所述触发部与所述锁止组件之间，所述中间触发组件包括第二转动轴(41)，设置在所述底板或盖板上；中间触发部件(42)，可转动地设置在所述第二转动轴(41)上，所述中间触发部件(42)上设有滑道，一个与所述锁止部件上的所述限位阻挡(33)抵触配合的滑动锁止件(43)往复滑动地设置在所述滑道中，所述滑道的延伸方向与所述限位阻挡(33)在所述滑动锁止件(43)上的作用力的方向呈一夹角，所述滑动锁止件(43)受到趋向于所述锁止部件的锁止偏压力；且在锁定状态下，所述限位阻挡(33)受到的力，即为所述滑动锁止件(43)与所述限位阻挡(33)之间的作用力，该力在所述第二转动轴(41)上的力矩与所述中间触发部件(42)受到的所述触发部的力在所述第二转动轴(41)上的力矩方向相反，且在触发时所述中间触发部件(42)绕所述第二转动轴(41)向着克服所述锁止偏压力的方向转动；在所述中间触发部件(42)上作用有复位偏压力，使被触发后的所述中间触发部件(42)转动复位。2.根据权利要求1所述的一种自动门锁锁出控制机构，其特征在于:所述中间触发部件(42)包括一主体板(44)，所述主体板(44)上成型有供所述第二转动轴(41)穿过的第二销轴孔(52)，所述触发部件在所述主体板(44)上的作用力方向及所述滑道的延伸方向分别与所述第二销轴孔(52)垂直且不相交。3.根据权利要求2所述的一种自动门锁锁出控制机构，其特征在于:所述滑道由垂直设置于所述主体板(44)且相对间隔设置的靠近所述锁止部件的第一侧板(45)和远离所述锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌坚，
申请(专利权)人：王力安防产品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33