本实用新型专利技术涉及电熔锆刚玉碹砖，可有效解决玻璃窑炉上部结构难以满足高温要求的问题，技术方案是，包括砖体，砖体是由水平的底壁、对称装在底壁两侧的侧隔壁和竖直装在底壁中心的中隔壁构成的山字形一体结构，底壁、侧隔壁和中隔壁之间构成凹槽内装有氧化铝空心球构成的隔热填充层，本实用新型专利技术结构新颖独特，简单合理，密度低、保温性能好、抗侵蚀能力强、不污染玻璃液、使用寿命长，能有效延长玻璃窑炉使用寿命，保证窑炉温度进而提高玻璃成品率，降低能耗，是碹砖上的创新。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃窑炉用电熔锆刚玉耐火材料领域，特别是一种电熔锆刚玉碹砖。
技术介绍
电熔锆刚玉砖是耐火材料制品的一个重要分支，以其优越的抗侵蚀性能和对玻璃液的低污染性，广泛应用于各类玻璃窑炉，是玻璃窑炉中直接与玻璃液相接触的最关键的筑炉材料。近年来，随着玻璃工业的发展，玻璃窑炉向大型化发展，日熔化率和日出料量增加，玻璃熔化和澄清温度提高；对玻璃产品的质量要求越来越高，如国外浮法玻璃< 0.3mm的微缺陷，每平方米2-3个。玻璃工业发展的上述变化，带来的是玻璃窑炉火焰空间温度提高，对玻璃窑炉上部结构使用的熔铸锆刚玉碹砖提出了更高的要求。玻璃窑炉上部结构是对燃烧火焰进行传播的热传导，是平衡窑内温度和排出废气的保障，也是保障玻璃熔化温度、提高玻璃成品率的重要设施。常用的玻璃窑炉上部结构碹砖多采用硅质耐火材料，硅质耐火材料的高温物理性能远不及电熔锆刚玉材料，更换周期短。而限制电熔锆刚玉材料代替硅质材料用于碹砖的主要因素在于:硅质耐火材料密度约1.9g/cm3，而电熔锆刚玉耐火材料密度最低达3.45g/cm3，替换更新时需要考虑窑炉钢结构的承受受力问题，因此，研宄如何克服这个困难具有重大实际意义。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种电熔锆刚玉碹砖，可有效解决玻璃窑炉上部结构难以满足高温要求的问题。本技术解决的技术方案是，包括砖体，砖体是由水平的底壁、对称装在底壁两侧的的侧隔壁和竖直装在底壁中心的中隔壁构成的山字形一体结构，底壁、侧隔壁和中隔壁之间构成凹槽内装有氧化铝空心球构成的隔热填充层。本技术结构新颖独特，简单合理，密度低、保温性能好、抗侵蚀能力强、不污染玻璃液、使用寿命长，能有效延长玻璃窑炉使用寿命，保证窑炉温度进而提高玻璃成品率，降低能耗，是碹砖上的创新。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术砖体的主视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1-3给出，本技术包括砖体，砖体是由水平的底壁1、对称装在底壁两侧的的侧隔壁3a、3b和竖直装在底壁中心的中隔壁2构成的山字形一体结构，底壁1、侧隔壁3a,3b和中隔壁2之间构成凹槽5内装有氧化铝空心球构成的隔热填充层4。为保证使用效果，所述的侧隔壁3a、3b呈向外倾斜状，使用时，这种具有向外倾斜侧隔壁多个砖体并排拼装在一起，可构成弧形的整体，从而满足玻璃窑炉上部结构的要求；所述的侧隔壁3a、3b的厚度为30mm ;所述的底壁I的厚度为40mm ；所述氧化铝空心球是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的晶型为a -Al2O3微晶体；所述的氧化铝空心球的直径为3-5_，制好的氧化铝空心球用高温粘接剂捣打填充至凹槽5内自然凝固而成，最高使用温度为1800°C，其机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一；其中，所述的高温粘接剂为现有技术(市售产品)，如市售的水泥。所述砖体是由重量百分比计的:二氧化硅(S12)H.5-15.5 %、二氧化锆(ZrO2) 32-34%,氧化钠(Na2O) 1.4-1.5%、三氧化二铁(Fe 2 O3 )0.05-0.10%、二氧化钛(T12)0.05-0.15%、三氧化二铝(Al2O3)48-52%经高温(1900°C~1930°C)熔化，浇入预制好的模具冷却成型的制成的。本技术充分利用了电熔锆刚玉耐火材料和氧化铝空心球的优点，热稳定性和耐高温侵蚀性好、不起层、抗剥落、对玻璃液无污染、保温节能效果好、使用寿命长、自重轻，是玻璃熔窑上部结构碹砖结构上的创新，有良好的社会和经济效益。【主权项】1.一种电熔锆刚玉碹砖，包括砖体，其特征在于，砖体是由水平的底壁(I)、对称装在底壁两侧的的侧隔壁(3a、3b)和竖直装在底壁中心的中隔壁(2)构成的山字形一体结构，底壁(I)、侧隔壁(3a、3b)和中隔壁(2)之间构成凹槽(5)内装有氧化铝空心球构成的隔热填充层(4)。2.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉碹砖，其特征在于，所述的侧隔壁(3a、3b)呈向外倾斜状。3.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉碹砖，其特征在于，所述的侧隔壁(3a、3b)的厚度为 30mm。4.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉碹砖，其特征在于，所述的底壁(I)的厚度为40mmo5.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉碹砖，其特征在于，所述的氧化铝空心球的直径为 3_5mm0【专利摘要】本技术涉及电熔锆刚玉碹砖，可有效解决玻璃窑炉上部结构难以满足高温要求的问题，技术方案是，包括砖体，砖体是由水平的底壁、对称装在底壁两侧的侧隔壁和竖直装在底壁中心的中隔壁构成的山字形一体结构，底壁、侧隔壁和中隔壁之间构成凹槽内装有氧化铝空心球构成的隔热填充层，本技术结构新颖独特，简单合理，密度低、保温性能好、抗侵蚀能力强、不污染玻璃液、使用寿命长，能有效延长玻璃窑炉使用寿命，保证窑炉温度进而提高玻璃成品率，降低能耗，是碹砖上的创新。【IPC分类】C03B5-43【公开号】CN204281542【申请号】CN201420808404【专利技术人】龙沾卫, 宁本荣, 李享儒 【申请人】郑州远东耐火材料有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电熔锆刚玉碹砖，包括砖体，其特征在于，砖体是由水平的底壁（1）、对称装在底壁两侧的的侧隔壁（3a、3b）和竖直装在底壁中心的中隔壁（2）构成的山字形一体结构，底壁（1）、侧隔壁（3a、3b）和中隔壁（2）之间构成凹槽（5）内装有氧化铝空心球构成的隔热填充层（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，宁本荣，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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