一种具有缠绕集合包带功能的机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有缠绕集合包带功能的机床，属于电缆制造设备技术领域。它解决了现有的设备占地面积大，功能单一的问题。本具有缠绕集合包带功能的机床，包括机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构、放线装置和动力机构、在机架上安装有恒力放带装置，所述机架向周边凸出一工作台，所述工作台的竖直方向上固连有若干送线装置，所述转盘机构上放置有能转动的线盘，所述动力机构连接至放线装置并能带动放线装置转动，导线滑经放线装置并缠绕在线盘上。本具有缠绕集合包带功能的机床具有占地面积小、功能齐全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缠绕集合包带功能的机床
本技术属于电缆制造设备
，涉及一种机床，特别是一种具有缠绕集合包带功能的机床。
技术介绍
众所周知，在线材生产中缠绕机，集合机，和立式包带机为单独的个体设备，并且产能不是很高，工厂在生产时常因为需要满足个别订单的需求与交货日期。普遍通过购置多台单一设备满足个别批次的生产需求，此批订单完成后，会造成很多缠绕机，或集合包带机空置，造成资源浪费，和厂房面积占用等诸多问题。目前现有设备缠绕机只能当做缠绕机使用，集合包带机也不能当缠绕机使用，工厂订单排产时所使用的设备只能依机器所能生产线材规格的范围去安排生产。灵活性较小。而且现有技术的不足造成工厂设备繁多、设备投资大、设备保养繁多、零件需求损耗大、等诸多不利于工厂管理的事宜。 中国专利CN102136324A公开了一种电缆电线的生产设备，包括沿水平方向依次设置的退扭放线机、素线放线机、进线分线板、模眼、导体包带装置、绝缘包带装置、引取机和卷取机，所述退扭放线机、素线放线机、进线分线板、模眼、导体包带装置、绝缘包带装置、引取机和卷取机的中心线处于同一水平线上，所述导体包带装置下方设置有第一包带放卷装置，绝缘包带装置下方设置有第二包带放卷装置。 上述设备中在场地上采用卧式排列成直线式，占地空间大，生产成本高，缠绕、集合、包带功能不能集合在一台机床上，生产时需要按工序在不同的机床上加工，生产设备多，不易维护。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种占地面积小、功能齐全的具有缠绕集合包带功能的机床。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有缠绕集合包带功能的机床，其特征在于，包括机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构、放线装置和动力机构、在机架上安装有恒力放带装置，所述机架向周边凸出一工作台，所述工作台的竖直方向上固连有若干送线装置，所述转盘机构上放置有能转动的线盘，所述动力机构连接至放线装置并能带动放线装置转动，导线滑经放线装置并缠绕在线盘上。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述机架包括机箱和支架，所述转盘机构安装在机箱内，所述工作台固连在机箱上，所述支架固连在工作台上，所述送线装置围绕在支架外，所述放线装置和恒力放带装置安装在支架上。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述放线装置包括固定架、在固定架的竖直方向依次排列有安装杆、分线板装置和定位装置，所述安装杆能拆卸或固定在固定架上，若干股导线能并列限定在安装杆上且均穿过分线板装置，导线汇聚至定位装置且贯穿，所述恒力放带装置输送的包带包裹贯穿过定位装置的导线。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述定位装置设置有两个，两定位装置上均安装有定位模，两定位模的中心线重合，导线穿过两定位模，所述恒力放带装置输送包带包裹两定位模之间的导线。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述分线板装置包括固连在固定架上的支撑板和安装在支撑板上的过线板，所述过线板垂直于定位模的轴线，所述过线板上垂直开设有若干个通孔，所述通孔中均安装有导向圈。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述安装杆呈圆管状，所述安装杆的外周面上开设有若干个“U”字形的导向槽。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述恒力放带装置包括固定板，垂直固连在固定板上的导向柱、安装轴和连接在安装轴并固定在固定板上的调力机构，包带安装在安装轴上并依次张紧在导向柱上，包带并输送至放线装置。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述调力机构包括安装在安装轴上的摩擦盘、固连在固定板上的两固定块和包裹在摩擦轮外周面上的摩擦带，所述摩擦带的一端固连在固定块上，所述摩擦带的另一端连接有螺杆，所述螺杆螺接在另一固定块上。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述支架上固连有安装板，所述放线装置的端部安装有中空的转轴且转轴穿过安装板，所述动力机构包括电机、固连在在电机的输出端上的皮带轮组件，皮带轮组件的另一端固连至转轴，所述皮带轮组件能带动放线装置转动。 在上述的一种具有缠绕集合包带功能的机床中，所述工作台上还安装有环形的导线板，所述导线板的轴线与定位装置的中心重合，所述导线板沿轴向均匀开设有若干间隔齿O 与现有技术相比，本技术具有以下几个优点: 1、机床呈立式设计，占地空间小，实现缠绕集合包带等功能的一机多用，资源利用充分，操作简单，成本低。 2、在固定架的竖直方向依次排列有安装杆、分线板装置和定位装置，线路分布合理，功能集中，调理清晰，集合导线方便。 3、恒力放带装置通过调力机构调节包带的张紧力，调节方便，压力恒定。 4、设置定位模导线可以沿圆倒角进入过线孔，过线孔由大变小，导线穿过方便，顺畅。 5、加工缠绕线时，安装杆上安装导线圈，送线装置上安装缠绕线圈，动力机构带动放线装置转动使缠绕线缠绕在导线上，加工方便。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的机箱打开时加工集合包带的结构示意图。 图3是本技术的机箱打开时加工缠绕的结构示意图。 图4是本技术中放线装置的结构示意图。 图5是本技术中恒力放带装置的正面结构示意图。 图6是本技术中恒力放带装置的背面结构示意图。 图7是本技术中过线板的结构示意图。 图8是本技术中定位模的结构示意图。 图中，1、机架；11、支架；12、机箱；13、工作台；14、送线装置；15、导线板15 ;151、间隔齿；16、定位眼模；17、缠绕线圈；18、安装板；2、放线装置；21、安装杆；211、导线圈；212、导向槽；22、分线板装置；221、支撑板；222、过线板；223、通孔；224、导向圈；225、贯穿孔；23、定位装置；231、定位模；232、过线孔;233、圆倒角;24、固定架;3、恒力放带装置；31、固定板；32、安装轴；33、导向柱；331、第一导向柱；332、第二导向柱；333、第三导向柱；334、第四导向柱；335、第五导向柱；34、加长杆；35、调力机构；351、摩擦盘；352、摩擦带；353、固定块；354、螺杆；4、转盘机构；5、导线；6、包带；7、线盘；8、动力机构；81、电机；82、皮带轮组件；83、转轴；。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1、图2和图3所示，本具有缠绕集合包带功能的机床，包括机架1、在机架I内的竖直方向安装有转盘机构4、放线装置2和动力机构8、安装在机架I上的恒力放带装置3，机架I包括机箱12和支架11，转盘机构4安装在机箱12内，在机箱12上固连有工作台13，工作台13凸出机箱12的一端，支架11固连在工作台13上，在工作台13的竖直方向上固连有若干送线装置14，送线装置14上能安装缠绕线圈17，放线装置2和恒力放带装置3安装在支架11上，在转盘机构4上放置有能在转盘机构4上转动的线盘7，在支架11上靠近工作台13端固连有安装板18，在放线装置2的端部安装有中空的转轴83且转轴83穿过并安装在安装板18，动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有缠绕集合包带功能的机床，其特征在于，包括机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构、放线装置和动力机构、在机架上安装有恒力放带装置，所述机架向周边凸出一工作台，所述工作台的竖直方向上固连有若干送线装置，所述转盘机构上放置有能转动的线盘，所述动力机构连接至放线装置并能带动放线装置转动，导线滑经放线装置并缠绕在线盘上。

【技术特征摘要】
1.一种具有缠绕集合包带功能的机床，其特征在于，包括机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构、放线装置和动力机构、在机架上安装有恒力放带装置，所述机架向周边凸出一工作台，所述工作台的竖直方向上固连有若干送线装置，所述转盘机构上放置有能转动的线盘，所述动力机构连接至放线装置并能带动放线装置转动，导线滑经放线装置并缠绕在线盘上。2.根据权利要求1所述的一种具有缠绕集合包带功能的机床，其特征在于，所述机架包括机箱和支架，所述转盘机构安装在机箱内，所述工作台固连在机箱上，所述支架固连在工作台上，所述送线装置围绕在支架外，所述放线装置和恒力放带装置安装在支架上。3.根据权利要求1或2所述的一种具有缠绕集合包带功能的机床，其特征在于，所述放线装置包括固定架、在固定架的竖直方向依次排列有安装杆、分线板装置和定位装置，所述安装杆能拆卸或固定在固定架上，若干股导线能并列限定在安装杆上且均穿过分线板装置，导线汇聚至定位装置且贯穿，所述恒力放带装置输送的包带包裹贯穿过定位装置的导线。4.根据权利要求3所述的一种具有缠绕集合包带功能的机床，其特征在于，所述定位装置设置有两个，两定位装置上均安装有定位模，两定位模的中心线重合，导线穿过两定位模，所述恒力放带装置输送包带包裹两定位模之间的导线。5.根据权利要求3所述的一种具有缠绕集合包带功能的机床，其特征在于，所述分线板装置包括固连在固定架上的支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：应存世，陈小鹏，
申请(专利权)人：宁波日月电线电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33